Hadfield po'latining xususiyatlari: tarkibi, qo'llanilishi
Hadfield po'latining xususiyatlari: tarkibi, qo'llanilishi

Video: Hadfield po'latining xususiyatlari: tarkibi, qo'llanilishi

Video: Hadfield po'latining xususiyatlari: tarkibi, qo'llanilishi
Video: #Хинд_кино Янги Хинд кино ШАХАНШОХ (Хинд фильм узбек тилида)// hind kino yangi 2020 2024, May
Anonim

Metallurgiya sanoati har bir mamlakat yalpi ichki mahsulotining eng muhim tarkibiy qismlaridan biri bo'lib, u noyob va foydali materiallarni ham ishlab chiqaradi. Insoniyat metallurgiya zavodlarida ishlab chiqarilgan mahsulotlarsiz ishlay olmadi. Chelik ulardan biri. Ushbu materialning turli xil turlari mavjud bo'lib, ular ko'plab sohalarda qo'llaniladi. Yuqori egiluvchanlik va eskirish darajasiga ega bo'lgan po'lat, shuningdek, Hadfield po'latdir, noyob qotishma hisoblanadi. Unga qo'yiladigan talablar GOST 977-88 va xorijiy analoglar (AQSh, Angliya, Germaniya, Xitoy, Yaponiya, Finlyandiya, Ispaniya, Koreya) tomonidan tartibga solinadi.

po'lat 110G13L
po'lat 110G13L

Xedfildning po'lat tarixi

Nomiga asoslanib, bu qotishmani Robert Xedfild olgan deb aytish mumkin. Bu dasturchi kim edi? Robert Xedfild - ingliz metallurgi, u 1882 yilda kuchaygan qotishma oldi. Tez orada bu po'lat keng tarqaldi va juda noyob material bo'lib chiqdi.

Hadfild po'lati
Hadfild po'lati

Xedfild noyob po'lat ishlab chiqargandan so'ng, harbiylar uni ishlab chiqishdan manfaatdor bo'ldi. Buning ajablanarli joyi yo'q, chunki bunday qotishma harbiylar uchun himoya vositalarini yaratishda muhim komponent hisoblanadi.

Kuchli piyodalar dubulgʻalari Hadfild poʻlatiga asoslangan birinchi himoya vositalaridir. Shunga o'xshash dubulg'alarni Britaniya armiyasining askarlari qo'llashgan, keyin AQSh harbiylari rivojlanishga qiziqish bildirishdi va ularni ishlab chiqarishni boshladilar. 80-yillarga qadar Hadfield po'lat texnologiyasi o'zgarmadi. Ammo 80-yillardan boshlab, britaniyalik metallurg tomonidan ishlab chiqilgan material kabi kuchli, ammo ancha engilroq bo'lgan organoplastika ishlab chiqildi.

Piyodalar dubulg'alari Hadfild po'lati uchun yagona qo'llanilmaydi. Britaniyaning Vickers kompaniyasi ushbu yuqori sifatli po'latdan birinchi bo'lib boshqa maqsadlarda foydalangan. Tırtıllı tank yo'li 20-yillarda Hadfield qotishmasidan ishlab chiqarila boshlandi. Chelik tank yo'llarining yurishini 500 dan 4800 kilometrgacha oshirdi. Birinchi jahon urushi davrida masofaning bunday o'sishi deyarli mo''jiza deb hisoblangan. Hadfield po'lati tank qurish uchun ajralmas bo'lib qoldi. Tez orada bu qotishma nafaqat tank qurilishida, balki boshqa sohalarda ham qo'llanila boshlandi. SSSRda Hadfild po'lati 1936 yilda eritila boshlandi.

tank yo'li
tank yo'li

Hadfield Steel: Tarkibi

Kimyoviy tarkibi
Element (davriy jadval) Fe C Mn Si Boshqa aralashmalar
Tarkib, % 82 1 12 1 4

Kimyoviy tarkibini, ayniqsa uglerod va marganetsning foizini tahlil qilib, bu ostenitik po'lat ekanligini ko'rish mumkin. Ushbu struktura aşınma qarshiligini oshiradi va qotishmani mustahkamlaydi. Shunday qilib, po'lat deformatsiya jarayonlariga chidamli bo'lib, yuqori darajada süneklik va zarba kuchiga ega. Metallurglarning ta'kidlashicha, bu qotishma ommaviy ishlab chiqarilgan birinchi qotishma po'latdir.

Hadfield po'lat xususiyatlari

Xususiyatlari tufayli ostenitik po'latni kesish asboblari bilan qayta ishlash mumkin emas edi, chunki u yuqori pishiqlikka ega. Ushbu materialdan mahsulotlar ishlab chiqarish uchun faqat quyma mos keladi.

Hadfield qotishmasi yuqori ish qobiliyatiga ega, bu shunga o'xshash po'lat qotishmalariga qaraganda ancha yuqori. Ostenitik po'lat past qattiqlikka ega, ammo zarba, yuqori bosim va harorat ostida yuqori aşınma qarshilikka ega. Ushbu xususiyatlarga asoslanib, ingliz metallurgining po'lati agressiv muhitda ishlash uchun mos ekanligini aytishimiz mumkin.

Hadfield po'latini payvandlash texnologiyasining xususiyatlari

Ostenitning issiqlik o'tkazuvchanligi boshqa po'latlarga qaraganda ancha past, 4-6 marta. Issiqlik kengayish koeffitsienti past karbonli po'latlarga qaraganda bir necha baravar ko'p - 1,9 marta. Bu metallning juda muhim xususiyatlari, chunki bu imkoniyatga ta'sir qiladiharoratlar ta'siri hududida sovuq yoriqlar.

Issiq yorilish ehtimoli bor, bu qotishmaning quyma qisqarishi bilan bog'liq bo'lib, bu yumshoq metalldan 1,6 baravar ko'pdir. Yuqori harorat ostenitik strukturani martenzitik strukturaga aylantiradi, bu esa yuqori haroratli hududda yorilish xavfini oshiradi.

Hadfield po'lat ilovalari

Kimyoviy tarkibi, xarakteristikalari va xususiyatlari tufayli ostenit ko'plab sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi. Po'latdan yasalgan buyumlardan foydalanib, ularning ishonchliligi va eng yuqori mustahkamligiga ishonch hosil qilishingiz mumkin.

Aşınmaya bardoshli po'lat juda mashhur materialdir. Yuqori quvvatli mahsulotlar ishlab chiqaradigan ko'plab sanoat korxonalari Hadfield po'latidan foydalanadilar. Ushbu qotishmadan quyidagi mahsulotlar ishlab chiqarilgan:

Hadfield po'lat tarkibi
Hadfield po'lat tarkibi
  • Muhandislik mahsulotlari.
  • Tanklar uchun yuk mashinalari.
  • Traktorlar.
  • Temir yoʻl kesishmalari.
  • Ogʻir zarba va ishqalanish sharoitida ishlashga qodir kalitlar.
  • Derazalardagi qamoq panjaralari.
  • Maydalagich komponentlari.

Qamoqxona panjaralarini ostenitdan yasash qiziq. Ko'pchilik bu qochishga urinayotgan mahbuslarni rasmiy masxara qilish, deb hisoblaydi. Bu janr klassikasiga ko'ra, ko'plab qarindoshlar ozodlik umidida deraza panjaralarini kesishni boshlagan mahkumlar uchun arra olib kelishadi.

Hadfield po'lat tarkibi
Hadfield po'lat tarkibi

Agar holatdaoddiy metalldan foydalanib, qochish imkoniyati mavjud. Ammo Hadfield qotishmasi eskirishga chidamli po'latdir, uni an'anaviy arra bilan kesish mumkin emas. Agar siz Hadfild qotishmasidan panjaralarni arralashni boshlasangiz, u holda sirtning qattiqlashishi boshlanadi, bu ostenitning qattiqlashishiga olib keladi. Temir arra panjaraning qattiqligini arra va undan yuqori qattiqlikgacha oshiradi. Shuning uchun biz qochishning haqiqiy emasligi haqida gapirishimiz mumkin.

aşınmaya bardoshli po'latdir
aşınmaya bardoshli po'latdir

Poʻlat 110G13L

Kimyoviy tarkibi
Element (davriy jadval) Ni C Mn Si S P Cr
Tarkib, % maks. 1 0, 9-1, 5 11, 5-15 0, 3-1 maks. 0,05 maks. 0, 12 maks. 1

110G13L markali po'lat - qotishma, quyish uchun ishlatiladi va maxsus xususiyatlarga ega. Ushbu po'lat zarba yoki bosim tushishi ostida yuqori aşınma qarshilikka ega.

Polatdan foydalanish 110G13L

Bu po'lat navi quyidagi materiallarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi:

  • Aşınmaya bardoshli boʻlishi kerak boʻlgan ogʻir yuklangan qismlar.
  • Konusni maydalagich.
  • Tishlar, ekskavatorlar devorlari.
  • Koptok qutisi, girdobli tegirmonlar.
  • temir yo'l kesishmalari
    temir yo'l kesishmalari

Poʻlatdan yasalgan analoglar

Koʻpgina mamlakatlar xuddi shunday poʻlat ishlab chiqaradi.

Angliya Frantsiya Avstriya Chexiya Xitoy Italiya Ispaniya AQSh Germaniya
BW10

Z120M12M

Z120M12

BOHLERK700

422920

17618

ZGMn13-1ZGMn13-2 GX120Mn12 AM-X-120Mn12X120Mn12

A128

J91109

J91139J91149

J91129

1.3401

X120Mn12

GX120Mn12

110G13L markali po'latning xususiyatlari

Materialning texnologik va mexanik xususiyatlari jadvallarda keltirilgan.

Transting xususiyatlari
Tökme qisqarishi, % 2, 6-2, 7
Texnologik xususiyatlar
Payvandlash Payvandlangan tuzilmalar uchun ishlatilmaydi
Temperli mo'rtlik Nisha yo'q
Floksensitivlik Sezuvchanlik yo'q

Mexanik xossalari T=20oC 110G13L sifatli po'lat

Asortiment Hajmi Masalan.

sto

sT

d5

y KCU Issiqlik bilan ishlov berish
- mm - MPa MPa % % kJ / m2 -
Tökmelar, GOST 21357-87 800 400 25 35 Qatilishi 1050 - 1100 ° C, suvda sovutish
GOST 977-88 Moʻynali kiyimlar. Xususiyatlar mijoz talablariga muvofiq o'rnatiladi

Issiqlik bilan ishlov berish

Xadfild po'latining issiqlik bilan ishlov berish to'g'ridan-to'g'ri qotishma tarkibidagi uglerod miqdoriga bog'liq. Uglerod darajasi qanchalik baland bo'lsa, harorat shunchalik yuqori bo'lishi kerak. Misol uchun, agar u qotishmada 1% darajasida bo'lsa, u holda harorat 900 darajadan past bo'lmasligi kerak. Agar uglerod 1,5% bo'lsa, u holda 1000 daraja ishlov berish mumkin. Agar qotishmadagi uglerod 1,6% darajasida bo'lsa, u holda harorat 1050 darajadan yuqori bo'lishi kerak. Keyin suv bilan sovutiladi.

Yuqori harorat quyma sifatini pasaytiradigan karbidlarni to'liq eritish va ostenit donalarining o'sishi uchun zarur. To'qimalarining ushlab turish muddati uning qalinligiga bog'liq. Shunday qilib, qalinligi 30 ga tengmillimetr uchun 4 soat, 125 millimetr esa 24 soat ichida ekspozitsiya talab etiladi.

Hadfild po'latining quyma holatidagi aşınma qarshiligi qattiqlashgandan keyingi kabi. Ostenit strukturasi karbid tarmog'i bilan o'ralgan va aşınma sharoitida bir hil qotib qolgan qotishma bilan bir xil tarzda harakat qiladi. Shuning uchun ham ba'zi mikro hajmlardagi quyma ostenit qotib qolgan po'lat bilan bir xil qattiqlik va aşınma qarshiligiga ega ekanligini ta'kidlash mumkin. Uning mo'rtligining oshishi karbid to'rning ta'siri bilan bog'liq bo'lib, bu ichki stresslarning kuchli kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi.

Hadfield po'latidan o'n yillar oldin ishlab chiqilgan. Bugungi kunda qotishma po'lat turli sohalarda ko'plab tovarlar ishlab chiqarishning ajralmas qismi hisoblanadi. Busiz mashinasozlik, neft-gaz, kimyo, oziq-ovqat, energetika kabi tarmoqlar normal ishlay olmaydi. Qurilish, tank qurish va metallurgiya sanoatida yangi yutuqlardan foydalanadigan yangi turdagi qurollarni ishlab chiqish haqida unutmang. Biroq, muhandislar va metallurglar qotishma po'latlarning barcha xususiyatlari, xususiyatlari va xususiyatlarini to'liq tushunmaydilar.

Tavsiya: