"Kanban", ishlab chiqarish tizimi: tavsifi, mohiyati, funktsiyalari va sharhlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Kanban boshqaruv tizimi sanoat korxonalarini tashkil etish uchun logistika metodologiyasidir. Amalga oshirishning qulayligi, moddiy resurslarni sezilarli darajada tejash qobiliyati va umumiy nazorat darajasining oshishi uning mashhurligi va mashhurligiga hissa qo'shdi.

Yaratilish va rivojlanish tarixi

Kanban tizimining kelib chiqishi Yaponiya hisoblanadi, u erda birinchi marta 60-yillarning boshlarida Toyota Motors avtomobil zavodida ishlatilgan. Ishlab chiqish va amalga oshirish to'g'ridan-to'g'ri inventarizatsiyani "lahzali" nazorat qilish va talab qilinadigan vazifalarni o'z vaqtida bajarish orqali moliyaviy yo'qotishlarni minimallashtirish zarurati bilan bevosita bog'liq edi. Bugungi kunga kelib, asosiy qo'llash sohasi sanoat ishlab chiqarishi, ayniqsa doimiy ishlab chiqarish tsikllari (avtomobil sanoati, temir yo'l transporti va boshqalar). Ko'rib chiqilayotgan usulga kiritilgan algoritmning soddaligini hisobga olsak, so'nggi yillarda bu loyihalarni boshqarishda eng samarali yondashuvlardan biri hisoblanadi.

Turingmi yoki tortingmi

Kanban chiqindilarni kamaytirish va mahsulot sifatini yaxshilash uchun korxonani o'z vaqtida takomillashtirish natijasida tug'ilgan. Shu bilan birga, uning yaratilishi va keyinchalik qo'llanilishi boshqaruvning yangi turini ochdi. Agar 20-asrning o'rtalariga qadar tadqiqotchilarning sa'y-harakatlari asosan ishlab chiqarish mexanizmlarini takomillashtirishga qaratilgan bo'lsa (ya'ni, qat'iy reja asosida ishlayotganlar), Kanban tizimi qo'llanilgan paytdan boshlab, tortishish tipidagi korxonalar paydo bo'ldi. logistika sohasida. Bunday holda, axborot oqimining yo'nalishi o'zgaradi.

Push-tipli do'konlarda boshqaruv signali chapdan o'ngga o'tadi, aslida qabul qilingan texnologiyaga muvofiq mahsulotni bir hududdan ikkinchisiga "itaradi". Tortib oluvchilar uchun oxirgi bo'lim ishlab chiqarishning oldingi bosqichlarida kerakli komponentlar uchun so'rovni yaratadi.

Kanban ishlab chiqarish tizimi ishlab chiqarishning mutlaqo yangi turi emas. To'g'ri aytganda, so'nggi yarim asrda paydo bo'lgan ishlab chiqarishni boshqarish modellari klassik sanoat korxonalari uchun yuqori tuzilmalarni ifodalaydi. Kanban qobiliyatlari uchun eng aniq atama "samaradorlik" dir. Chunki ishlab chiqarishni modernizatsiya qilishning ilg'or usullari uni ko'paytirishga qaratilgan.

Farqi nima?

Kanban tizimining mohiyati ishlab chiqarishning barcha ish joylarida (joylarida) ishlab chiqarish vazifalarining muammosiz bajarilishini tashkil etishdan iborat.jarayon. O'ziga xos xususiyatlar - bu mahsulotning hayot aylanishining barcha bosqichlarida zaxiralarni minimallashtirish.

Material zahiralari zamonaviy ishlab chiqarishning darboğazlaridan biridir. Amalda quyidagi variantlardan biri yuzaga kelishi ehtimoli yuqori:

• inventarizatsiya yetarli emas;
• zaxira zaxirasi.

Birinchi stsenariyning rivojlanishining oqibatlari:

• ishlab chiqarish ritmidagi uzilishlar;
• xodimlar tomonidan ishlab chiqarishning kamayishi;
• kechik texnik xizmat koʻrsatish tufayli ehtiyot qismlar va butlovchi qismlar soni koʻpaydi;
• ishlab chiqarish xarajatlarining oshishi.

Ikkinchi variant uchun xarakterli xususiyatlar:

• past aylanma;
• ishlab chiqarishning kamayishi;
• qoʻllab-quvvatlovchi infratuzilma (saqlash maydoni, xodimlar, kommunal xizmatlar)dagi yoʻqotishlarning oshishi.

Kanban tizimi ishlab chiqarish zanjirida resurslarning ruxsat etilgan miqdori bo'yicha qabul qilingan cheklovlar tufayli ikkala stsenariyning xavflarini kamaytiradi. Natijada, jarayonlarning "shaffofligi" paydo bo'ladi - uskunaning ishlashidagi uzilishlar, nikohning haqiqiy miqdori, ish joylarining haqiqiy o'tkazuvchanligi ko'rinadi. Tizimni joriy etish natijasi xarajatlarning sezilarli darajada kamayishi fonida mahsulot sifatining oshishi hisoblanadi.

Tizimning asosiy elementlari

"Kanban" - bu maxsus boshqaruv signallari yordamida ishlab chiqarish jarayonlarini boshqarish. E'tibor bering, samaraliishlashi ishlab chiqarishning tarkibiy qismlari o'rtasidagi o'zaro ta'sirning rivojlangan infratuzilmasini, murakkab ishlab chiqarish texnologiyasini, mehnat xodimlarining jamoaviy ishlashini talab qiladi. Ishlab chiqarish zanjiridagi ma'lumotlarning asosiy elementi turli xil rangdagi plastik kartochkalar edi (yapon tilidan "Kanban" ning ma'nosi "karta"). Uning ko'rinishi boshqaruv turiga bog'liq.

Tare Kanban

Maʼlumot kartasi konteynerga oʻrnatilgan. Ishlab chiqarish tartibi idishning o'zi rafdagi holatiga qarab belgilanadi. Buyurtma algoritmi quyidagicha amalga oshiriladi: xaritasi bo'lgan birinchi konteynerdagi qismlar soni kamayganda, u ish joyidan rafning sathlaridan biriga o'tkaziladi (bu buyurtmalarni joylashtirish va undan signal olish uchun xizmat qiladi). transport xizmati xodimi) va boshqasi bilan ishlay boshlaydi. Tashishchi bo'sh idishni oladi, kanban kartasining mavjudligi omborchi yoki yetkazib beruvchidan material buyurtma qilish zarurligini ko'rsatadi. Ushbu turdagi kanbanning asosiy kamchiligi - ishlatiladigan har bir qism turi uchun qo'shimcha qadoqlash miqdori.

Kanban kartasi

Ishlab chiqarish ma'lumotlariga ega ko'p rangli karta, rang kerakli materiallarning fazoviy parametrlarini aniqlaydi. Amalda, karta jo'natuvchi va oluvchi haqidagi ma'lumotlarni ko'rsatadigan bir nechta segmentlarga bo'lingan.

Karttalarning rang palitrasidan foydalanishning turli sxemalari mavjud. Monoxromdan (oq, qora) ko'p rangligacha. Ranglar soni va ularning tanlovi bunga bog'liqishlab chiqarish jarayonlarining murakkabligi. Agar turli xil ish funktsional hududlari o'rtasida signallardan foydalanish zarur bo'lsa, quyidagi sxemani taklif qilish mumkin:

• ko'k rang - "ishlab chiqarish kanban" (ish maydoni va ta'minot zonasi o'rtasidagi aloqa);
• qizil rang - "ombor kanban" (ombor va qabul qilish joyi o'rtasidagi aloqa);
• yashil rang - "do'konlararo kanban" (turli do'konlar yoki majmualar o'rtasidagi aloqa).

Ijobiy va kamchiliklar

Kanban tizimi ishlab chiqarishni boshqarishning an'anaviy usullariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Bu xodimlarning fikr-mulohazalari bilan tasdiqlanadi. Bu ishlab chiqarish vaqtlarini qisqartiradi, uskunaning ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi, inventarlarni optimallashtiradi, hurdalarni kamaytiradi, WIPni yo'q qiladi, bo'sh joydan foydalanishni yaxshilaydi, mahsuldorlikni oshiradi va zavodning umumiy moslashuvchanligini oshiradi. Shu bilan birga, usulning cheklovlari muqarrar - tovar-moddiy zaxiralarni ishonchli etkazib berish zanjirini yaratish kerak, ishlab chiqarish vazifalarini uzoq muddatli rejalashtirish imkoniyati yo'q. Menejerlarning fikriga ko'ra, turli xizmatlar xodimlarining harakatlarini sinxronlashtirishga yuqori talablar qo'yiladi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, Kanban tizimi shunchaki jarayonni takomillashtirish usuli emas, bu ishlab chiqarish falsafasi bo'lib, tizimli va doimiy foydalanish bilan korxonaning yuqori ko'rsatkichlariga erishish imkonini beradi.