Shtamplash metallga ishlov berish jarayonidir. Shtamplash turlari va jihozlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Turli shakl va o'lchamdagi tekis yoki katta hajmli tayyor mahsulotlarni olish imkonini beruvchi ish qismlarini qayta ishlashning texnologik jarayoni shtamplashdir. Buning uchun ishlaydigan vosita - bu press yoki boshqa jihozlarga o'rnatiladigan shtamp. Shtamplash - bu ikki turdagi texnologiya bo'lib, ular sharoitga qarab, issiq yoki sovuq usulda amalga oshiriladi va shuning uchun ham uskunalar, ham texnologik standartlar bir-biridan farq qiladi.

Kategoriyalar

Texnologiyani sovuq va issiq usullarga bo'lishdan tashqari, shtamplash - bu materiallarni qayta ishlash usullari bo'lingan toifalarning butun seriyasidir. Tanlangan usul ko'pincha mahsulotning maqsadiga bog'liq, ammo texnologik sharoitlar ham unga ta'sir qiladi. Misol uchun, ishlov beriladigan qismning bir qismi ajratilgan usul mavjud va bu ajratish shtampi. Bunga zımbalama, kesish, kesish qismlari ham kiradi. Issiq shtamplash qo'llanilganda operatsiyalar toifasi mavjud bo'lib, ular orqali metall varaq shakli o'zgaradi. Ularni shakllantirish ham deyiladi. Natijada, qismlar egilish, chizish va boshqa protseduralarga duchor bo'ladi.

Sovuq va issiq zarb qilish bir xil printsip asosida amalga oshiriladi, bu materialning deformatsiyasini o'z ichiga oladi, ammo aks holda bu usullar bilan mahsulot ishlab chiqarish juda ko'p farqlarga ega. Ehtiyot qismlarni ma'lum (va ancha yuqori) haroratlarga oldindan qizdirish asosan yirik sanoat korxonalarida, masalan, metallni qayta ishlash zavodida qabul qilinadi. Bu shunday texnologik jarayonning murakkabligi, ko'p sonli operatsiyalar bilan bog'liq bo'lib, ular faqat aniq dastlabki hisob-kitoblar va ish qismini isitish darajasining yuqori aniqligiga rioya qilgan holda sifatli bajarilishi mumkin.

Issiq yo'l

Issiq texnologiyadan foydalangan holda qayta ishlangan zarb qilingan qismlar mukammal sifatga ega bo'lishi kerak, chunki, masalan, qozon tagliklari va boshqa yarim sharsimon mahsulotlar, jumladan, kemasozlikdagi muhim elementlar, turli qalinlikdagi metall plitalardan yasalgan. Metall qismni isitish uchun to'g'ri haroratni ta'minlaydigan uskunadan foydalaning.

Bu qurilmalar va pechlar plazma, elektr yoki boshqa boʻlishi mumkin, ularning turlari juda koʻp. Shtamplash pressiga issiq qismni etkazib berishdan oldin, nafaqat isitish tezligini hisoblash, balki kerak bo'lganda allaqachon tayyor mahsulotning batafsil chizmasini ishlab chiqish kerak.sovutgandan keyin metallning qisqarishini hisobga oling.

Sovuq shakllantirish

Sovuq shtamplash pressning ishchi elementlari tomonidan ishlov beriladigan qismga bosim o'tkazish orqali mahsulot hosil bo'lishini o'z ichiga oladi. Bunday mahsulotlar qisqarishga tobe emas, chunki ular oldindan qizdirilmaydi. Shtamplash tugagandan so'ng, bunday mahsulotlarni keyingi mexanik tozalash ham kerak emas. Shtamplash usullari har xil bo'lishi mumkin, ammo sovuq shtamplash qulayroq va tejamkor.

Sovuq shakllanishga yaxshi mos keladigan materiallar faqat uglerod yoki qotishma po'latlar bilan chegaralanmaydi. Shtamplash ishlab chiqarish alyuminiy va mis qotishmalarida muvaffaqiyatli ishlaydi. Sovuq usul asosan gidravlik presslar yordamida amalga oshiriladi va ularni ishlab chiqarish GOST tomonidan tartibga solinadi. Seriyali modellar juda xilma-xildir va shuning uchun har qanday konfiguratsiya va o'lchamdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mos mashinani tanlash mumkin bo'ladi. Metalllarni shtamplash uchun qoliplar o'z jihozlariga ko'ra charm, kauchuk, karton, polimer qotishmalari va shunga o'xshash materiallar bilan ishlaydiganlardan juda farq qiladi.

Ajratish shtampi

Eng keng tarqalgan texnologik operatsiyalardan biri metallning bir qismini ishlov beriladigan qismdan ajratib turadigan ajratuvchi shtamplashdir. Bu usul deyarli barcha ishlab chiqarish korxonalarida qo'llaniladi. Shtamplash pressiga maxsus asboblar o'rnatiladi, ular materialni kesish, zarb qilish va zarb qilish imkonini beradi. Bu jarayon orqalimetall qismlarni hatto egri chiziq bo'ylab, hatto tekis kesilgan chiziq bo'ylab ham ajratishingiz mumkin. Kesish turli xil qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi: gilyotin qaychi, tebranish va diskli mashinalar va boshqalar. Kesish keyingi ishlov berish uchun blankalarni kesish uchun ishlatiladi.

Templash yana bir texnologik operatsiya hisoblanadi. Misol uchun, zanglamaydigan metall plitani yopiq konturli qismlarga aylantirish kerak. Plitalar zımbalama yordamida har qanday konfiguratsiyaning teshiklari bilan ta'minlangan. Aytish kerakki, ushbu texnologik jarayon, shuningdek, ehtiyotkorlik bilan dastlabki tayyorgarlikni va ishlatiladigan asbobning geometrik parametrlarini hisoblash bilan batafsil rejani talab qiladi. Aks holda, sifatli mahsulot ishlamasligi mumkin. Shtamplash bilan bog'liq ko'plab texnologik operatsiyalar mavjud, chunki bu qismlarning dastlabki konfiguratsiyasini o'zgartirishni talab qiladi. Bular egilish, shakllantirish, flaneslash, chizish va burish.

Texnologik operatsiyalar

Buyumning shaklini o'zgartiruvchi eng keng tarqalgan operatsiya bukish bo'lib, u metall ishlov beriladigan qismning yuzasida egilish bilan rejalashtirilgan bo'laklarni hosil qiladi. Kaput volumetrik shtamplash deb ataladi. Bu, masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlam kabi tekis metall yuzadan uch o'lchamli mahsulot olinadigan operatsiya. Aynan kaput yordamida u silindrga, konusga, yarim sharga aylanadi yoki quti shaklidagi konfiguratsiyani oladi. Plitali metall buyumlar, agar ular ishlov beriladigan qismning ichida qilingan bo'lsa, chetida va teshiklari atrofida jantga ega bo'lishi kerak. Misol uchun, flanging tugallanishi kerakunga gardish o'rnatish uchun trubaning oxiri. Bu operatsiya maxsus vositani talab qiladi.

Burish bilan teskari harakat sodir bo'ladi. Flanjlash metall lavha blankalarining uchlarini kengaytiradi va burma toraytiradi. Quvurlarning bir xil uchlari yoki bo'shliqning chekkasi konusning matritsasi orqali tashqi tomondan amalga oshiriladigan bunday operatsiyani talab qiladi. Kalıplama, shuningdek, shtamplash bilan bog'liq asosiy operatsiyalardan biridir. Bu shtamplangan qismning alohida elementlarining shaklini o'zgartirishga yordam beradi va tashqi kontur o'zgarishsiz qoladi. Volumetrik shtamplash maxsus jihozlar va murakkab dastlabki chizmalarning ishlashini talab qiladi va shuning uchun uyda deyarli amalga oshirilmaydi.

Tanlash Abs

Metallarni, hatto eng yumshoqlarini ham qayta ishlash uchun (masalan, alyuminiyni shtamplash uchun) maxsus jihozlar talab qilinadi: gidravlik yoki krank press yoki gilyotinli qaychi. Va, albatta, juda ko'p bilim kerak. Masalan, material sarfini hisoblash va texnik chizmalarni to'ldirish. GOST talablari albatta hisobga olinadi.

To'g'ri shtamplash pressini tanlash uchun avvalo u hal qilishi kerak bo'lgan vazifani aniq tasavvur qilishingiz kerak. Zımbalash yoki zımbalama kabi operatsiyalar, ishlov berish jarayonida slayder va yuvish vositalarining ozgina harakatlanishi bilan bir ta'sirli zımbalama uskunasidan foydalanishni talab qiladi. Ammo kaput uchun allaqachon butunlay boshqacha, kuchliroq uskunalar kerak bo'ladi, bu erda slayder va yuvish vositalari ancha kengroq zarba beradi. Bu qobiliyat borikki taʼsirli uskuna.

GOST uskunalari

Turnish, topshiriq shartlariga qarab, quyidagi turdagi uskunalarda bajarilishi mumkin: bir, ikki va to'rt krank. Ikkinchisi - katta slayderlarni o'rnatish bilan. Biroq, shtamplash pressining matritsa bilan jihozlanishi dizaynga bog'liq emas. Harakat yordamida asosiy ish uning pastki qismi bilan harakatlanuvchi shtampga ulangan slayder tomonidan amalga oshiriladi. Va press slayderining harakatlanishi uchun haydovchi dvigatel kinematik zanjir elementlari bilan jihozlangan: V-kamar haydovchisi, ishga tushirish debriyaji, yuvgichlar, krank mili, slayderning zarbasini tartibga soluvchi birlashtiruvchi novda.

Slayder ishga tushirish debriyajiga ulangan oyoq bosish pedali yordamida ishga tushiriladi, shundan so'ng uning o'zaro harakatlari pressning ish stoliga yo'n altirilganligi boshlanadi. To'rt rodli press boshqa ishlash printsipiga ega. Uning ishchi organlari barcha kuchlarni to'rtta bog'lovchi novda hosil bo'lgan to'rtburchakning o'rtasiga yo'n altiradi. Bunday qurilma eng murakkab konfiguratsiyadagi mahsulotlarni ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli qo'llaniladi: assimetrik yoki umumiy.

Murakkab elementlar uchun

Murakkab konfiguratsiyadagi yuqori sifatli mahsulotlarni olish uchun ikki yoki uchta slayderli pnevmatik turdagi press juda keng qo'llaniladi. Ikki tomonlama press bir vaqtning o'zida ikkita slayder bilan ishlaydi: tashqi qismi ish qismini mahkamlaydi, ichki qismi esa metall qatlam yuzasini tortadi. Yupqa metall plitalar maxsus ishqalanish presslari bilan shtamplanadi,va qalinlari - gidravlik, ularda ishonchli yuvish vositalari mavjud.

Alohida toifadagi shtamplash uskunalari - shtamplash, boshqariladigan portlash. Bunday qurilmalar portlash kuchini metall ishlov beriladigan qismning alohida qismlariga (odatda sezilarli qalinlik) yo'n altiradi. Bu innovatsion uskuna bo'lib, uning ishi hatto videoda ham juda ta'sirli ko'rinadi. Murakkab mahsulotning burmalari va umumiy konfiguratsiyasi o'rnatilgan vibratsiyali qaychi yordamida qayta ishlanadi.

Varrak shtamplash

Varhalarni zımbalash (masalan, teshilgan qatlam ishlab chiqarish) metall plitalarni teshish jarayonini o'z ichiga oladi. Shtamplashning qolgan qismi volumetrikdir. Uskunalarni shtamplash uchun ishlatiladigan uskunalar turlarga bo'linadi. Bu instrumental, impuls (portlash, magnit yoki gidravlik impuls), rulon yoki elastik muhit bilan shtamplash bo'lishi mumkin. Plitalar bilan shtamplash har xil og'irlikdagi fazoviy va tekis qismlarni ishlab chiqishi mumkin - grammning fraktsiyalaridan va har xil o'lchamdagi - millimetrning kasrlaridan (bu erda siz qo'l soatining ikkinchi qo'liga qarashingiz mumkin). Plitalar shtamplash natijasida og'irligi o'nlab kilogramm va bir necha metr bo'lgan qismlar ham ishlab chiqariladi (avtomobil qoplamalari, raketalar va samolyotlar).

Buning uchun ular asosan past uglerodli po'latdan, shuningdek qotishma po'latdan - maxsus egiluvchanlikka ega, guruch, mis, alyuminiy va magniy qotishmalari, titanium va boshqalardan foydalanadilar. Plitalar shtamplash deyarli barcha sohalar: raketa, samolyot, traktor, avtomobil, asbobsozlik, elektrotexnika sanoati va boshqalar, siz hamma narsani ro'yxatga olishingiz mumkin. Uning afzalliklari juda katta.

3D shtamplash

Soxtalashtirish ham sovuq, ham issiq holda amalga oshirilishi mumkin. Issiq bosimli ishlov berish, bu erda zarbni shakllantirish shtamp yordamida amalga oshiriladi. Blankalar to'rtburchaklar, yumaloq, kvadrat profilli o'ralgan bo'lib, ular o'lchamli blankalarga kesiladi (ba'zan kesilmaydi, lekin to'g'ridan-to'g'ri bardan shtamplanadi, so'ngra zarbni to'g'ridan-to'g'ri shtamplash mashinasi bilan ajratadi).

Soxta ishlab chiqarish ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda qo'llaniladi, bu esa mehnat unumdorligini oshiradi va metall chiqindilarini kamaytiradi. Mahsulotlar sifati ham yuqori standartlarga javob beradi. Bunday shtamplash juda murakkab shakldagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi, ularni hatto bepul zarb qilish orqali ham olish mumkin emas.

Ochiq va yopiladi

Ochiq qoliplar mashinaning qoʻzgʻalmas va harakatlanuvchi qismlari orasidagi boʻshliqni kuzatish imkonini beradi. Issiq shtamplash paytida chaqmoq bo'shliqqa - metallga oqadi, bo'shliqdan chiqishni yopadi va qolgan massani bo'shliqni to'liq to'ldirishga majbur qiladi. Deformatsiya jarayonida ortiqcha metall fleshga tushadi. Lekin chirog'ni olib tashlash qiyin.

Yopiq markalar ichkariga qarashga va jarayonni kuzatishga imkon bermaydi - bo'shliq yopiq. Qopqoq ham taqdim etilmaydi. Bunday shtampning qurilmasi mashinaning turiga bog'liq. Bu erda hajmlarning aniqligiga va ularning blankalar va zarblardagi tengligiga qat'iy rioya qilish kerak: metall etishmasligi bo'shliq burchaklarini bo'sh qoldiradi va uning ortiqcha bo'lishi zarbni talab qilinadigan balandlikdan ko'proq qiladi.