Poʻlat: tarkibi, xususiyatlari, turlari va qoʻllanilishi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kompozitsion

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Koʻpchilik biladiki, poʻlat boshqa elementlarni eritish jarayonida olinadigan mahsulotdir. Lekin nima? Po'latda nima bor? Bugungi kunda bu modda temirning uglerod bilan deformatsiyalanadigan qotishmasi (uning miqdori 2,14%), shuningdek, boshqa elementlarning kichik bir qismidir.

Umumiy ma'lumot

Ta'kidlash joizki, po'lat qotishma bo'lib, uning tarkibida 2,14% gacha uglerod mavjud. Tarkibida 2,14% dan ortiq uglerod boʻlgan qotishma allaqachon quyma temir deb ataladi.

Ma'lumki, uglerodli po'lat va oddiy po'latning tarkibi bir xil emas. Agar odatiy substrat uglerod va boshqa qotishma (yaxshilovchi) komponentlarni o'z ichiga olsa, u holda uglerodli mahsulotda qotishma elementlar yo'q. Agar qotishma po'lat haqida gapiradigan bo'lsak, unda uning tarkibi ancha boy. Ushbu materialning ishlashini yaxshilash uchun uning tarkibiga Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti va boshqalar qo'shiladi. Bu moddaning eng yaxshi xossalari ekanligini ta'kidlash muhimdir. Bir yoki ikkita moddani emas, balki qotishma komplekslarni qo'shish orqali aniq ta'minlanadi.

Tasnifi

SaralashBiz ko'rib chiqayotgan materialning tasnifi bir nechta ko'rsatkichlarga asoslanishi mumkin:

• Birinchi ko'rsatkich po'latning kimyoviy tarkibi.
• Ikkinchi - bu mikro tuzilma, bu ham juda muhim.
• Albatta, po'latlar sifati va ishlab chiqarish usuli bilan farqlanadi.
• Shuningdek, har bir po'lat turi o'z qo'llanilishiga ega.

Batafsilroq, kompozitsiyani kimyoviy tarkib misolida ko'rib chiqish mumkin. Shu asosda yana ikkita tur ajratiladi - bular qotishma va karbonli po'latdir.

Uglerodli po'latlar orasida uchta nav mavjud bo'lib, ularning asosiy farqi uglerodning miqdoriy tarkibidir. Agar moddada 0,3% dan kam uglerod bo'lsa, u past uglerodli deb tasniflanadi. Mintaqada ushbu moddaning 0,3% dan 0,7% gacha bo'lgan miqdori yakuniy mahsulotni o'rta uglerodli po'latlar toifasiga aylantiradi. Agar qotishma tarkibida 0,7% dan ortiq uglerod bo'lsa, u holda po'lat yuqori uglerodli deb tasniflanadi.

Qotishma po'latlar bilan hamma narsa taxminan bir xil. Agar material tarkibida 2,5% dan kam qotishma elementlar mavjud bo'lsa, u past qotishma, 2,5% dan 10% gacha - o'rta qotishma va 10% va undan yuqori - yuqori qotishma hisoblanadi.

Mikrotuzilma

Poʻlatning mikro tuzilishi uning holatiga qarab farqlanadi. Agar qotishma tavlangan bo'lsa, unda uning tuzilishi karbid, ferrit, ostenitik va boshqalarga bo'linadi. Moddaning normallashtirilgan mikro tuzilishi bilan mahsulot perlit, martenzitik yoki ostenitik bo'lishi mumkin.

Poʻlatning tarkibi va xossalari mahsulot ushbu uchta sinfdan biriga tegishli yoki yoʻqligini aniqlaydi. Eng kam qotishma va uglerodli po'latlar pearlitik sinf, o'rta po'latlar martensitik va qotishma elementlar yoki uglerodning yuqori miqdori ularni ostenitik po'latlar toifasiga aylantiradi.

Ishlab chiqarish va sifat

E'tibor berish kerakki, po'lat kabi qotishma ba'zi salbiy elementlarni o'z ichiga olishi mumkin, ularning yuqori miqdori mahsulotning ishlashini yomonlashtiradi. Bu moddalarga oltingugurt va fosfor kiradi. Ushbu ikki elementning tarkibiga qarab, po'latning tarkibi va turlari quyidagi to'rt toifaga bo'linadi:

• Xususiy po'lat. Bu oddiy sifatli qotishma boʻlib, tarkibida 0,06% gacha oltingugurt va 0,07% gacha fosfor mavjud.
• Sifat. Ushbu po'latlardagi yuqoridagi moddalarning miqdori 0,04% oltingugurt va 0,035% fosforgacha kamayadi.
• Yuqori sifat. Tarkibida faqat 0,025% gacha oltingugurt va fosfor mavjud.
• Eng yuqori sifatli qotishma, agar oltingugurt ulushi 0,015 dan, fosfor esa 0,025% dan ko'p bo'lmasa, tayinlanadi.

Agar biz oddiy qotishma ishlab chiqarish jarayoni haqida gapiradigan bo'lsak, u ko'pincha ochiq o'choq pechlarida yoki Bessmerov, Tomas konvertorlarida olinadi. Ushbu mahsulot katta ingotlarga quyiladi. Po'latning tarkibi, tuzilishi, shuningdek sifat ko'rsatkichlari va xususiyatlari uni ishlab chiqarish usuli bilan aniq belgilanishini tushunish muhimdir.

Olish uchun yuqori sifatli po'lat ham qo'llaniladiochiq o'choq pechlari, ammo sifatli mahsulot olish uchun eritish jarayoni yanada qattiqroq bo'ladi.

Yuqori sifatli po'latlarni eritish faqat elektr pechlarida amalga oshiriladi. Buning sababi shundaki, ushbu turdagi sanoat uskunasidan foydalanish metall bo'lmagan qo'shimchalarning deyarli minimal miqdorini kafolatlaydi, ya'ni oltingugurt va fosforning foizini kamaytiradi.

Ayniqsa yuqori sifatli qotishma olish uchun ular elektroshlakni qayta eritish usuliga murojaat qilishadi. Ushbu mahsulotni ishlab chiqarish faqat elektr pechlarida mumkin. Ishlab chiqarish jarayoni tugagandan so'ng, bu po'latlar har doim faqat qotishma holda olinadi.

Qo'llash bo'yicha qotishma turlari

Tabiiyki, po'lat tarkibidagi o'zgarish ushbu materialning ishlashiga katta ta'sir qiladi, ya'ni undan foydalanish doirasi ham o'zgaradi. Qurilishda, sovuq shaklda, korpusni qattiqlashda, chidamli, yuqori quvvatda va hokazolarda ishlatilishi mumkin bo'lgan konstruktiv po'latlar mavjud.

Agar biz qurilish po'latlari haqida gapiradigan bo'lsak, unda ular ko'pincha o'rta uglerodli, shuningdek, past qotishma qotishmalarini o'z ichiga oladi. Ular asosan binolarni qurish uchun ishlatilganligi sababli, ular uchun eng muhim xususiyat yaxshi payvandlanishdir. Qotib qolgan po'latdan ko'pincha turli qismlar uchun ishlatiladi, uning asosiy maqsadi sirt aşınması va dinamik yuklash sharoitida ishlashdir.

Boshqa po'latlar

Boshqa po'lat turlariga yaxshilanganligini kiritish mumkin. Ushbu turdagi qotishma faqat issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qo'llaniladi. Qotishma o'chirish uchun yuqori haroratga, so'ngra har qanday muhitda chiniqtiriladi.

Yuqori quvvatli po'latlar turiga kimyoviy tarkibi tanlagandan keyin, shuningdek issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng mustahkamligi deyarli maksimal darajaga etadi, ya'ni odatdagidan taxminan ikki baravar ko'p bo'lgan po'latlar kiradi. ushbu mahsulot turi.

Buloqli po'latlarni ham ajratish mumkin. Bu ishlab chiqarish natijasida elastik chegara, yukga chidamlilik va charchoq nuqtai nazaridan eng yaxshi sifatlarni olgan qotishma.

Zanglamaydigan po'latdan kompozitsion

Zanglamaydigan po'lat qotishma turi. Uning asosiy xususiyati yuqori korroziyaga chidamlilikdir, bu qotishma tarkibiga xrom kabi elementni qo'shish orqali erishiladi. Ba'zi hollarda xrom o'rniga nikel, vanadiy yoki marganets ishlatilishi mumkin. Shunisi e'tiborga loyiqki, materialni eritib, unga kerakli elementlarni qo'shib, u zanglamaydigan po'latning uchta navidan biriga xos xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.

Bu turdagi qotishmalarning tarkibi, albatta, har xil. Eng oddiylari korroziyaga chidamliligi 08 X 13 va 12 X 13 bo'lgan an'anaviy qotishmalardir. Bu korroziyaga chidamli qotishmaning keyingi ikki turi nafaqat oddiy, balki yuqori haroratlarda ham yuqori qarshilikka ega bo'lishi kerak.