2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44
Bugungi kunda frezaga ishlov berish markazi raqamli dasturiy ta'minotga ega bo'lgan ko'p funksiyali dastgohdir. Asosiy afzallik - 3 o'lchovli qismlarga murakkab ishlov berish qobiliyati. Buning uchun markaz turli ishlov berish moslamalari bilan jihozlangan.
OC nima
Frezlik ishlov berish markazi turli xil asboblar bilan jihozlangan. Shuningdek, nozullarni avtomatik almashtirish uchun mo'ljallangan maxsus qurilmalar. Shu tufayli bunday markazlarning unumdorligi juda yuqori. Bundan tashqari, bunday uskuna qo'pol ishlov berish va yarim pardozlash yoki pardozlash ishlarini bajarishga imkon beradi.
Bugungi kunda eng oddiy frezaga ishlov berish markazlari asboblar jurnalida 5 dan 12 tagacha asbobdan iborat. O'rta modellar barabanida 15-30 asboblarni o'z ichiga oladi. Eng ilg'or ko'p operatsiyali mashinalar 50-100 turdagi asbob-uskunalar bilan maqtana oladi va maxsus OTlar bundan ham ko'proq bo'lishi mumkin. Frezeli ishlov berish markazi mumkinqo'shimcha ish stoli yoki mahsulotlarni ajratish uchun qurilmaga ega bo'ling. Ushbu bo'linuvchi qurilmaning balandligi oldindan o'rnatilgan. Ish qismini aylantirish qobiliyati uni mashinaga qayta o'rnatmasdan bir necha tomondan ishlov berish imkonini beradi.
OT ning ishlab chiqarishda qoʻllanilishi
Metal frezalash markazi qismni uchta o'qda aylantirish orqali ishlashga qodir. Ushbu o'qlar bo'ylab harakatlanishning aniqligi maxsus servo haydovchi, shuningdek, CNC tizimi mavjudligi bilan ta'minlanadi. Ushbu funktsiya o'rnatilgan deb hisoblanadi. Ularga qo'shimcha ravishda, ba'zi OZ modellarida asbob va qismning holatini kalibrlash va o'zgartirish imkonini beruvchi qo'shimcha funktsiyalar mavjud.
Bundan tashqari, shuni ta'kidlash kerakki, CNC burg'ulash va frezalash ishlov berish markazi qimmat uskunadir. Shu sababli, u odatda faqat ishlab chiqarishning yuqori texnologik murakkabligi bilan ajralib turadigan ish qismlari bilan ishlash uchun ishlatiladi. Bunday ishlov berish markazlaridan biri taxminan uch-beshta CNC mashinasi yoki besh-o‘nta universal dastgohni almashtirishi mumkin.
Vertikal mashinalar tavsifi
Vertikal frezalash ishlov berish markazlari ko'p operatsiyali dastgohlarning eng keng tarqalgan turlaridan biriga aylandi. Ushbu qurilmalar yuqori ishlashga ega. Buning sababi shundaki, ushbu turdagi uskunalar qayta ishlash tezligini oshiradi. Natijada, zonada isitish harorati ortadi.ishlov berish, shuningdek qismlar va asbobning o'zi. Ushbu kamchilikka qarshi kurashish uchun vertikal turdagi mashinalar sovutish suvi bilan ta'minlash tizimiga ega bo'lib, uni ikki usulda etkazib berish mumkin. Birinchi variant - suyuqlikni tashqi egiluvchan shlanglar orqali etkazib berish, ikkinchisi - suyuqlikning qurilma mili orqali oqishi.
Shuni ta'kidlash joizki, oxirgi sovutish varianti, milya-asbob-qismi eng samarali hisoblanadi va bu qismni qayta ishlash tezligini va ishning aniqligini oshirishga imkon beradi.
Vertikal markaz xususiyatlari va ishlashi
Vertikal ko'p ishlovchi dastgohning an'anaviy frezerdan asosiy farqi shundaki, u shpindelni an'anaviy dastgoh kabi stol emas, balki to'g'ridan-to'g'ri yo'n altiruvchi ustunlar bo'ylab harakatlantiradi. Bunday holda, vertikal OC uchun stol yo'riqnomalari ramkaga tayanadi, bu esa, o'z navbatida, poydevorda turadi. Ushbu dizayn yanada qat'iylikka erishishga, shuningdek, ishlov berishning aniqligini oshirishga imkon berdi. Amalda bu afzallik vertikal frezalash mashinalari ko'pincha katta massa va o'lchamdagi qismlarga ishlov berish uchun ishlatilishiga olib keldi.
Ish asboblarini avtomatik almashtirishga kelsak, vertikal turdagi mashinalar odatda 24 dan 30 gacha pozitsiyaga ega. Bu o'rindiqlar soni revolverga juda o'xshash baraban dizayni bilan bog'liq. Aylanish o'qi gorizontal yoki vertikal bo'lishi mumkin. Bunday jurnalning diametri va shuning uchun pozitsiyalar soni mashinaning chuqurligiga bog'liq.
Biroq, agar foydalansangiztırtıl yoki kamar turini almashtirgichlar, diametrdagi cheklovlardan qochish mumkin.
Gorizontal mashina turlarining tavsifi
Yana bir mashhur nav. Bunday holda, biz gorizontal frezalash ishlov berish markazi haqida gapiramiz. Ba'zi hollarda, ularsiz qilish mumkin emas. Ammo, amaliyot shuni ko'rsatadiki, ulardan foydalanish cheklangan va odatda qismning dizayni va mustahkamligi xususiyatlari, ishlov berish xususiyatlari, sovutish suvini to'kish zarurati va kesish joyidan chiplar kabi bir nechta omillarga bog'liq. Ular sizni undan foydalanishga majbur qiladiganlardir. Ba'zi hollarda bu vertikalga qaraganda ancha qulayroq.
Gorizontal asboblarning asosiy afzalliklari
Bugungi kunda gorizontal mashinaning uchta asosiy afzalligi bor:
- Shpindelning gorizontal holatining o'zi afzallik hisoblanadi, chunki bu holatda chiplar kesish nuqtasida ko'p miqdorda to'planmaydi. Bundan tashqari, milning gorizontal versiyasi yanada qattiqroq va tebranishga qarshi tizimga ega.
- Ikkinchi afzalligi shundaki, ishchi stol ikkita taglikdan yasalgan bo'lib, to'rtinchi koordinata mavjud: qismni gorizontal tekislikda 1 yoki 0, 001 daraja qadamlar bilan aylantirish qobiliyati. Ikkinchi palet sizga yangi qismni olib tashlash va o'rnatish vaqtini tejash imkonini beradi. Ushbu element ommaviy ishlab chiqarishda birinchi qatorda chiqadi. Bundan tashqari, stolni aylantirish qobiliyati ish qismini har tomondan qayta ishlash imkonini beradi.
- Uchinchi xususiyat va afzallik - shpindelning juda gorizontal joylashishi va tırtıl tipidagi almashtirgichdan foydalanish imkoniyati. Ikkita g'ildirak emas, balki ulardan ko'pi foydalanilsa, "tırtıl" ni murakkab dizayn bilan jihozlash mumkin bo'ladi. Uning o'ziga xosligi shundaki, u kichik hajmli, lekin ayni paytda 40, 90 va hatto 120 pozitsiyani joylashtirish imkonini beradi.
Aks holda, vertikal va gorizontal turdagi uskunalar qora yoki rangli metallardan tayyorlangan ish qismlarini kompleks qayta ishlash uchun mo'ljallangan.
Tokarlik va frezalash MC
Bugungi kunda torna va frezaga ishlov berish markazi nafaqat sanoatda, balki kundalik hayotda ham mashhur. Tabiiyki, uning kuchi sezilarli darajada past, o'lchamlari ham. Ammo shu bilan birga, bunday markazlar hali ham tokarlik va frezalash operatsiyalarini va juda yuqori darajada bajarishga qodir.
Ta'kidlash joizki, bu turdagi mashinalar ham burg'ulash, ham frezalash ishlarini bajarishi mumkin. Qadimgi minorani aylantiruvchi modellar minoraning harakatchanligi past edi, shuning uchun ular keng qo'llanilmadi. Yangi ishlanmaning torna va frezalash markazida bunday kamchilik yo'q.
C o'qi torna va frezalash uskunalari
Bunday o'qga ega bo'lgan dastgoh frezalash va burish ishlarini bajara oladigan birinchi markazlardan biriga aylandi. Oldingi modellardan asosiy farq shundaki, har bir matkap vaTo'sarning asbobni aylantiruvchi o'z haydovchisi bor edi.
Markazning C o'qi versiyasi asboblarning aylanish tezligini nazorat qilish, shuningdek, mutaxassislarning fikriga ko'ra, qismning burchak holatini kuzatish imkonini beradi. Bunday holda, burchakni indekslash aniqligi 0,001 darajadan kamroq bo'ladi.
Yuqoridagilarga asoslanib, nima uchun bu turdagi ishlov berish markazlari bunchalik mashhurlikka erishganini tushunish mumkin.
Tavsiya:
Metalga ishlov berish: turlari va usullari
Mexanik ishlov berish - bu ishlov beriladigan qismlar va qismlarning o'lchamlari va konfiguratsiyasi o'zgartiriladigan jarayon. Agar metall buyumlar haqida gapiradigan bo'lsak, unda ularni qayta ishlash uchun kesgichlar, broshlar, matkaplar, kranlar, kesgichlar va boshqalar kabi maxsus kesish asboblari qo'llaniladi, barcha operatsiyalar texnologik xaritaga muvofiq metall kesish dastgohlarida amalga oshiriladi. Ushbu maqolada biz metallarni mexanik qayta ishlash usullari va turlari nima ekanligini bilib olamiz
Qotishmalarga issiqlik bilan ishlov berish. Issiqlik bilan ishlov berish turlari
Qitmalarga issiqlik bilan ishlov berish qora va rangli metallurgiya ishlab chiqarish jarayonining ajralmas qismi hisoblanadi. Ushbu protsedura natijasida metallar o'z xususiyatlarini kerakli qiymatlarga o'zgartirishga qodir. Ushbu maqolada biz zamonaviy sanoatda ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berishning asosiy turlarini ko'rib chiqamiz
Asosiy ishlov berish: ishlov berish texnikasi va usullari, xususiyatlari
Asosiy ishlov berish havo va namlik o'tkazuvchanligini oshirish uchun uni chuqur yumshatish deyiladi. Erni shudgorlash turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin. Ko'pincha, bu protsedura suv ombori aylanishi bilan amalga oshiriladi
CNC ishlov berish markazi: o'ziga xos xususiyatlar, maqsad, oddiy o'rnatishdan ustunliklari
Avtomatlashtirilgan qurilmalar koʻp vazifali ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Ishlov berish markazi uzoq ishlab chiqarish liniyalarini almashtiradi. Bitta qurilma murakkab qismlarni ishlab chiqarishning to'liq tsiklining funksionalligini o'z ichiga oladi
Erga ishlov berish tizimi: maqsadi, ilmiy asoslari, zamonaviy texnologiyalari va vazifalari
Muvaffaqiyatli almashlab ekish uchun eng qulay tashqi sharoitlar ham tuproq qatlami to'g'ri tayyorlanmagan bo'lsa, mo'l hosilni kafolatlay olmaydi. Uni tayyorlash va unumdor fazilatlarni saqlashda kultivatsiya asosiy ahamiyatga ega. Bu mexanik ishlov berish bo'lib, uning tizimi ilmiy asoslarga asoslangan va qo'llash amaliyoti bilan qo'llab-quvvatlanadi