2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44
Mexanik ishlov berish - bu ishlov beriladigan qismlar va qismlarning o'lchamlari va konfiguratsiyasi o'zgartiriladigan jarayon. Agar metall buyumlar haqida gapiradigan bo'lsak, unda ularni qayta ishlash uchun kesgichlar, broshlar, matkaplar, kranlar, kesgichlar va boshqalar kabi maxsus kesish asboblari qo'llaniladi, barcha operatsiyalar texnologik xaritaga muvofiq metall kesish dastgohlarida amalga oshiriladi. Ushbu maqolada biz metallga ishlov berish usullari va turlari qanday ekanligini bilib olamiz.
Qayta ishlash usullari
Mexanik ishlov berish ikkita katta guruhga bo'lingan. Birinchisi, metallni olib tashlamasdan sodir bo'ladigan operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Bularga zarb qilish, shtamplash, presslash, prokatlash kiradi. Bu bosim yoki zarba yordamida mexanik ishlov berish deb ataladi. Ish qismiga kerakli shaklni berish uchun ishlatiladi. Rangli metallar uchun ko'pincha zarb qilish, qora metallar uchun esa shtamplash qo'llaniladi.
Ikkinchi guruhga metallning bir qismi ishlov beriladigan qismdan olinadigan operatsiyalar kiradi. Bu kerakli hajmni berish uchun kerak. Metallni bunday mexanik ishlov berish kesish deb ataladi va metall kesish mashinalari yordamida amalga oshiriladi. Eng keng tarqalgan ishlov berish usullari tornalash, burg'ulash, shtrixlash, silliqlash, frezalash, raybalash, kesish, planyalash va broshlashdir.
Qayta ishlash turini nima belgilaydi
Ichkidan metall qism ishlab chiqarish ko'p vaqt talab qiladigan va ancha murakkab jarayondir. U juda ko'p turli xil operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Ulardan biri metallga mexanik ishlov berishdir. Buni davom ettirishdan oldin ular texnologik xaritani tuzadilar va barcha kerakli o'lchamlarni va aniqlik sinflarini ko'rsatuvchi tayyor qismning chizmasini tuzadilar. Ayrim hollarda oraliq operatsiyalar uchun alohida chizma ham tayyorlanadi.
Bundan tashqari, metallga qo'pol, yarim tayyor va pardoz ishlov berish mavjud. Ularning har biri uchun kesish shartlari va nafaqalarni hisoblash amalga oshiriladi. Umuman olganda, metallni qayta ishlash turi ishlov beriladigan sirtga, aniqlik sinfiga, pürüzlülük parametrlariga va qismning o'lchamlariga bog'liq. Masalan, H11 toifasidagi teshikni olish uchun qo'pol burg'ulash matkap bilan ishlatiladi va 3-chi aniqlik sinfiga yarim toza reaming uchun siz reamer yoki taymerdan foydalanishingiz mumkin. Keyinchalik metallarga ishlov berish usullarini batafsil o'rganamiz.
Tokarlik va burg'ulash
Burilishgurux stanoklarida kesuvchilar yordamida bajariladi. Ish qismi ma'lum tezlikda aylanadigan shpindelga biriktirilgan. Va kaliperga o'rnatilgan to'sar uzunlamasına-ko'ndalang harakatlarni amalga oshiradi. Yangi CNC dastgohlarida ushbu parametrlarning barchasi kompyuterga kiritiladi va qurilmaning o'zi kerakli operatsiyani bajaradi. Eski modellarda, masalan, 16K20, uzunlamasına va ko'ndalang harakatlar qo'lda amalga oshiriladi. Torna stanoklarida shaklli, konussimon va silindrsimon yuzalarni burish mumkin.
Burgʻulash - teshiklarni olish uchun bajariladigan operatsiya. Asosiy ishchi vosita - matkap. Qoida tariqasida, burg'ulash yuqori aniqlik sinfini ta'minlamaydi va qo'pol yoki yarim ishlov berishdir. H8 dan past sifatga ega bo'lgan teshikni olish uchun raybalash, raybalash, burg'ulash va qarama-qarshilik qo'llaniladi. Bunga qo'shimcha ravishda, burg'ulashdan keyin ichki tishlash ham amalga oshirilishi mumkin. Metallga bunday ishlov berish kranlar va ayrim turdagi kesgichlar yordamida amalga oshiriladi.
Tegirmon va maydalash
Tegirmonlash metallarni qayta ishlashning eng qiziqarli usullaridan biridir. Bu operatsiya frezalash dastgohlarida turli xil to'sarlar yordamida amalga oshiriladi. Yakuniy, shaklli, yakuniy va periferik ishlov berish mavjud. Frezeleme ham qo'pol, ham yarim ishlov berish, ham tugatish bo'lishi mumkin. Pardozlash jarayonida olingan eng past aniqlik sifati 6. Frezeler yordamida turli xil kalitlar, oluklar, quduqlar, pastki kesmalar ishlov beriladi, profillar frezalanadi.
Tegirish - bu pürüzlülük sifatini yaxshilash, shuningdek, metallning ortiqcha qatlamini mikrongacha olib tashlash uchun ishlatiladigan mexanik operatsiya. Qoidaga ko'ra, bu ishlov berish qismlarni ishlab chiqarishning yakuniy bosqichidir, ya'ni uni tugatish. Kesish uchun abraziv g'ildiraklar qo'llaniladi, ularning yuzasida kesishning boshqa shakli bo'lgan juda ko'p miqdordagi donalar mavjud. Ushbu ishlov berish jarayonida qism juda issiq bo'ladi. Metall deformatsiyalanmasligi va parchalanmasligi uchun kesish suyuqliklari (MChJ) qo'llaniladi. Rangli metallarga ishlov berish olmos asboblari yordamida amalga oshiriladi. Bu sizga ishlab chiqarilgan qismning eng yaxshi sifatini ta'minlash imkonini beradi.
Tavsiya:
Metalga ishlov berish stanogi
Maqola metallga ishlov berish stanoklariga bag'ishlangan. Bunday uskunaning xususiyatlari, turlari, ishlab chiqaruvchilari va boshqalar ko'rib chiqiladi
Qotishmalarga issiqlik bilan ishlov berish. Issiqlik bilan ishlov berish turlari
Qitmalarga issiqlik bilan ishlov berish qora va rangli metallurgiya ishlab chiqarish jarayonining ajralmas qismi hisoblanadi. Ushbu protsedura natijasida metallar o'z xususiyatlarini kerakli qiymatlarga o'zgartirishga qodir. Ushbu maqolada biz zamonaviy sanoatda ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berishning asosiy turlarini ko'rib chiqamiz
Tuproqqa ishlov berish usullari: texnologik operatsiyalar va vazifalar
Tuproq qatlamiga ishlov berish almashlab ekish jarayonlarining asosiy stimulyatori hisoblanadi. To'g'ri ishlab chiqilgan o'stirish tizimi, xususan, erning namlik bilan ta'minlanishi va aeratsiyasini yaxshilaydi, shuningdek, foydali mikroorganizmlarning faollashishiga yordam beradi. Tuproqqa ishlov berishning zamonaviy usullari an'anaviy tuproq etishtirish elementlarini va yangi texnologiyalarni birlashtiradi, ammo har bir holatda, ulardan foydalanishda tashqi mikroiqlim sharoitlari va o'simliklar uchun talablarni ham hisobga olish kerak
Metalga ishlov berish uchun CNC dastgohlar: umumiy ko'rinish, texnik xususiyatlar, turlari va sharhlari
Metalga ishlov berish uchun CNC dastgohlar deyarli har bir mashinasozlik, quvur, ta'mirlash zavodlarida qo'llaniladi. Zamonaviy kesish usullari intensivdir. Boshqaruv tizimlari real vaqt rejimida ishlaydigan o'qlarning holatini va atrofdagi avtomatlashtirishni kuzatishga qodir bo'lgan bitta xizmat ko'rsatish markaziga asoslangan. LCD displeylar ma'lumotni qulay 3D grafik formatida taqdim etadi
Asosiy ishlov berish: ishlov berish texnikasi va usullari, xususiyatlari
Asosiy ishlov berish havo va namlik o'tkazuvchanligini oshirish uchun uni chuqur yumshatish deyiladi. Erni shudgorlash turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin. Ko'pincha, bu protsedura suv ombori aylanishi bilan amalga oshiriladi
