Mis va uning qotishmalarini payvandlash: usullar, texnologiyalar va jihozlar

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Mis va uning qotishmalari xalq xo’jaligining turli tarmoqlarida qo’llaniladi. Ushbu metall fizik-kimyoviy xususiyatlari tufayli talabga ega, bu ham uning tuzilishini qayta ishlashni murakkablashtiradi. Xususan, misni payvandlash maxsus shartlarni talab qiladi, garchi jarayon juda keng tarqalgan issiqlik bilan ishlov berish texnologiyalariga asoslangan.

Mis blankalarni maxsus payvandlash

Ko'pgina boshqa metallar va qotishmalardan farqli o'laroq, mis mahsulotlari yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi, bu esa payvandlash yoyining issiqlik quvvatini oshirishni talab qiladi. Shu bilan birga, ish joyidan nosimmetrik issiqlikni olib tashlash talab qilinadi, bu esa nuqsonlar xavfini kamaytiradi. Misning yana bir kamchiligi suyuqlikdir. Bu xususiyat ship va vertikal tikuvlarning shakllanishida to'siq bo'ladi. Katta payvandlash havzalari bilan bunday operatsiyalar umuman mumkin emas. Hatto kichik hajmdagi ishlar ham grafitga asoslangan cheklovchi astarlardan foydalangan holda maxsus sharoitlarni tashkil qilishni talab qiladiva asbest.

Metalning oksidlanish tendentsiyasi, shuningdek, kremniy, marganets va fosfor jellari kabi maxsus qo'shimchalardan o'tga chidamli oksidlar hosil bo'lgan ba'zi rejimlarda foydalanishni talab qiladi. Misni payvandlashning xususiyatlari gazlarning yutilishini o'z ichiga oladi - masalan, vodorod va kislorod. Agar siz termal ta'sir qilishning optimal rejimini tanlamasangiz, unda tikuv sifatsiz bo'lib chiqadi. Gaz bilan faol oʻzaro taʼsiri tufayli uning tuzilishida katta teshiklar va yoriqlar qoladi.

Misning aralashmalar bilan oʻzaro taʼsiri

Misning turli xil aralashmalar va umuman kimyoviy elementlar bilan o'zaro ta'sirining tabiatini hisobga olish kerak, chunki bu metallni payvandlash jarayonida ko'pincha turli materiallardan elektrodlar va simlar qo'llaniladi. Masalan, alyuminiy mis eritmasida erishi mumkin, uning korroziyaga qarshi xususiyatlarini oshiradi va oksidlanish qobiliyatini kamaytiradi. Beriliy - mexanik qarshilikni oshiradi, lekin elektr o'tkazuvchanligini pasaytiradi. Shu bilan birga, o'ziga xos ta'sirlar ham himoya muhitining tabiatiga va harorat rejimiga bog'liq bo'ladi. Shunday qilib, misni 1050 ° C da payvandlash temir komponentning taxminan 3,5% koeffitsienti bilan ishlov beriladigan qismning tuzilishiga kirishini osonlashtiradi. Ammo taxminan 650 ° S rejimda bu ko'rsatkich 0,15% gacha kamayadi. Shu bilan birga, temir misning korroziyaga chidamliligini, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini keskin pasaytiradi, lekin uning kuchini oshiradi. Bunday ish qismlariga ta'sir qilmaydigan metallardan qo'rg'oshin va kumushni ajratib ko'rsatish mumkin.

Misni payvandlashning asosiy usullari

Barcha keng tarqalgan payvandlash usullari, shu jumladan qo'lda va avtomatik, turli konfiguratsiyalarda ruxsat etiladi. Bir yoki boshqa usulni tanlash ulanishga qo'yiladigan talablar va ishlov beriladigan qismning xususiyatlari bilan belgilanadi. Eng samarali jarayonlar orasida elektroshlak va suv ostida payvandlash usullari mavjud. Agar bitta operatsiyada yuqori sifatli tikuvni olish rejalashtirilgan bo'lsa, u holda gaz texnologiyasiga murojaat qilish tavsiya etiladi. Mis va uning qotishmalarini past haroratli gradyanlarda payvandlashning bunday yondashuvi ish qismini deoksidlanish va qotishma uchun qulay sharoit yaratadi. Natijada, tikuv ijobiy o'zgartirilgan va bardoshli bo'ladi. Sof mis uchun volfram elektrodlari va himoya gazlari bilan boshq payvandlash usullaridan foydalanish mumkin. Lekin, ko'pincha ular mis hosilalari bilan ishlaydi.

Qanday uskuna ishlatiladi?

Misdan oldingi mahsulotlarni payvandlash uchun o'lchamli blankalarni shakllantirish uchun torna, silliqlash va frezalash mashinalarida qayta ishlash mumkin. Sanoat shuningdek, deyarli mukammal chiqib ketish qirralari bilan kesish imkonini beruvchi plazma yoyi kesish texnikasidan foydalanadi. Misni to'g'ridan-to'g'ri payvandlash argon-arqon qurilmalari, yarim avtomatik qurilmalar, shuningdek inverter qurilmalari tomonidan amalga oshiriladi. Uskunaning joriy kuchi ishlov beriladigan qismning o'lchamiga qarab 120 dan 240 A gacha o'zgarishi mumkin. Elektrodlarning qalinligi odatda 2,5-4 mm - yana, bu ishning murakkabligi va hajmiga bog'liq.

Mis argonli payvandlash

Eng mashhur usullardan biri. Xususan, volfram elektrodlaridan foydalanishni o'z ichiga olgan argon-arqon payvandlash texnikasi qo'llaniladi. Isitish jarayonida mis kislorod bilan o'zaro ta'sir qiladi, ish qismi yuzasida dioksid qoplamini hosil qiladi. Ushbu bosqichda ish qismi egiluvchan bo'ladi va iste'mol qilinmaydigan elektrodni ulashni talab qiladi. Masalan, MMZ-2 markali novdalar misni argon bilan himoya vositalari bilan payvandlashda optimal payvandlash sifatini ta'minlaydi. Agar ishlov beriladigan qismning kuchli kirib borishi vazifasi qo'yilmasa, u holda azotli muhitda payvandlashning engil versiyasidan foydalanish mumkin. Bu past kuchlanishdagi termal ta'sirning yaxshi usuli, ammo estrodiol gazlar yordamida payvandlash sifati bo'yicha yanada katta ta'sirga erishish mumkin. Masalan, tajribali payvandchilar ko'pincha 75% argonli aralashmalardan foydalanadilar.

Gaz bilan payvandlash

Bunday holda, kislorod-atsetilen muhiti ishlatiladi, buning natijasida olov harorati sezilarli darajada oshadi. Ish jarayonida gaz brülörü ishlatiladi. Bu mashina o‘z unumdorligi jihatidan yaxshi, lekin uning cheklangan sozlash imkoniyatlari payvand choklari parametrlarini aniq sozlash imkonini bermaydi.

Tez-tez ishlatiladi va ikkita burnerning ulanishi bilan bo'lingan termal ta'sir qilish usuli. Biri ish joyini isitish uchun xizmat qiladi, ikkinchisi - to'g'ridan-to'g'ri maqsadli ish qismini gaz bilan payvandlash uchun. Ushbu yondashuv 10 mm qalinlikdagi choyshablar uchun tavsiya etiladi. Agar ikkinchi o'choq bo'lmasa,keyin siz kelajakdagi tikuv chizig'i bo'ylab ikki tomonlama isitishni amalga oshirishingiz mumkin. Effekt unchalik sifatli emas, lekin asosiy vazifa amalga oshdi.

Toza birikma tuzilishini olish uchun gazni payvandlash texnikasi va oqimni in'ektsiya qilish imkonini beradi. Xususan, bor metil eterning metil bilan azeotrop eritmalari kabi gazsimon oqimlardan foydalaniladi. Bunday aralashmalarning faol bug'lari payvandlash havzasining xususiyatlarini o'zgartirib, burnerga yuboriladi. Bu vaqtda alanga yashil tus oladi.

Uglerod elektrodlarini payvandlashning xususiyatlari

Mis qotishmalari uchun optimal bo'lgan boshq payvandlash usuli. Uning asosiy ajralib turadigan xususiyati ergonomika va ko'p qirrali deb atash mumkin - hech bo'lmaganda operator tomonidan jismoniy harakatlarni bajarish mexanikasi bilan bog'liq bo'lgan hamma narsada. Masalan, payvandchi minimal yordamchi himoya vositalaridan foydalangan holda to'g'ridan-to'g'ri havoda manipulyatsiyani amalga oshirishi mumkin. Buning sababi shundaki, isitish jarayonida uglerod elektrodlari etarli miqdorda issiqlik energiyasini chiqaradi, buning ustiga kam quvvatli mis payvandlanadi. Jarayon samarasiz bo'lib chiqdi, lekin ulanish barcha zarur mexanik xususiyatlarga ega bo'ladi.

Qo'lda yoy payvandlash

Ushbu payvandlash usuli texnologiyasi qoplangan elektrodlardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bu shuni anglatadiki, ulanish munosib mustahkamlik xususiyatlarini oladi, ammo mahsulot strukturasining tarkibi oxir-oqibat asosiy ish qismidan farq qiladi. Maxsus modifikatsiya parametrlari qotishma deoksidlovchilarning xususiyatlari bilan belgilanadi,elektrod qoplamasida mavjud bo'lgan. Masalan, faol tarkibda kam uglerodli ferromanganets, florpar, alyuminiy kukuni va boshqalar kabi komponentlar ishlatilishi mumkin. Bu misni payvandlash texnologiyasi va qoplamalarni mustaqil ishlab chiqarish imkonini beradi. Odatda, buning uchun suyuq shishada yoğruluvchi quruq aralash ishlatiladi. Bunday qoplama tikuvni yanada zichroq qiladi, ammo strukturaning elektr o'tkazuvchanligi sezilarli darajada kamayadi. Qoplangan elektrodlar bilan umumiy payvandlash jarayoni mis uchun nomaqbul bo'lgan yuqori chayqalish bilan tavsiflanadi.

Suv ostida payvandlash

Mis bilan payvandlash uchun oqimning o'zi yoy stabilizatori va eng muhimi, atmosfera havosining salbiy ta'siridan himoya to'siq sifatida kerak. Jarayon iste'mol qilinmaydigan grafit yoki uglerod elektrodlari yordamida, shuningdek, keramika oqimi ostida sarflanadigan novdalar yordamida tashkil etiladi. Agar uglerodli sarf materiallari ishlatilsa, u holda misni payvandlash uchun elektrodlar spatula shaklida tekis uchi hosil qilish uchun o'tkirlashadi. Tombak yoki guruchdan tayyorlangan plomba moddasi ish joyiga yon tomondan ham etkazib beriladi - bu tikuv tuzilishini deoksidlash uchun kerak.

Operatsiya isitish bilan to'g'ridan-to'g'ri oqimda amalga oshiriladi. Bir nechta himoya to'siqlari ishlov beriladigan qismning asosiy tuzilishini saqlab turadi, garchi ko'pincha tajribali payvandchilar materialning tarkibini qotishma sim bilan yaxshilashga intilishadi. Shunga qaramay, kiruvchi eritmalar oqimining oldini olish uchun dastlab grafit substrat bilan ta'minlash tavsiya etiladi,bu oqim uchun bir shakl vazifasini ham bajaradi. Bu usul uchun optimal ish harorati 300-400 °C.

Qo'riqlanadigan boshq payvandlash

İnvertorlar va boshqa yarim avtomatik qurilmalarni ulash bilan payvandlash hodisalari simli gazli muhitda amalga oshiriladi. Bunday holda, argon va azotga qo'shimcha ravishda, geliy, shuningdek, gaz aralashmalarining turli kombinatsiyalaridan foydalanish mumkin. Ushbu texnikaning afzalliklari qalin ish qismlarini yuqori darajada mexanik xususiyatlarini saqlab qolish bilan samarali kirib borish imkoniyatini o'z ichiga oladi.

Kuchli issiqlik effekti yonayotgan gaz muhitida yuqori samarali plazma oqimlari bilan izohlanadi, ammo bu parametrlar ma'lum bir inverter modelining xususiyatlari bilan ham aniqlanadi. Shu bilan birga, misning argon-arqon payvandlash texnikasi qalinligi 1-2 mm bo'lgan ish qismlariga nisbatan afzalroqdir. Gazsimon muhitning himoya funktsiyasiga kelsak, unga to'liq tayanib bo'lmaydi. Oksidlar, porozlik va simdan qo'shimchalarning salbiy ta'siri xavfi saqlanib qolmoqda. Boshqa tomondan, argon muhiti ish qismini havodagi kislorod ta'siridan samarali himoya qiladi.

Xulosa

Mis uni boshqa metallardan ajratib turadigan koʻplab xususiyatlarga ega. Ammo uning qotishmalarining umumiy guruhida ham ko'plab farqlar mavjud bo'lib, ular har bir holatda tikuvni shakllantirish uchun optimal texnologiyani tanlashga individual yondashuvni izlashni talab qiladi. Misol uchun, gazni payvandlash katta ish qismida kuchli ulanishni olishingiz kerak bo'lgan hollarda mos keladi. Biroq, yangi kelganlarburnerlar va gaz ballonlari bilan ishlashda yuqori xavfsizlik talablari tufayli bu usul tavsiya etilmaydi. Yuqori aniqlikdagi kichik formatli payvandlash operatsiyalari qulay va samarali yarim avtomatik mashinalarga ishonib topshirilgan. Tajribasiz operator ham ish jarayonining parametrlarini to'liq nazorat qilib, bunday uskunani boshqarishi mumkin. Gazsimon muhitning ahamiyati haqida unutmang. Ularni payvandlash jarayonida faqat ishlov beriladigan qismning izolyatori sifatida emas, balki materialning ba'zi texnik va fizik xususiyatlarini yaxshilash usuli sifatida ham foydalanish mumkin. Xuddi shu narsa elektrodlarga ham tegishli bo'lib, ular ijobiy qotishma effektiga hissa qo'shishi mumkin.