Quyma qolip: xususiyatlari, texnologiyasi, turlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Qlip erigan metallni qayta ishlashda oʻlchami, pürüzlülüğü, tuzilishi va mahsulot xususiyatlari boʻyicha barcha talablarga javob beradigan quyma hosil qilish uchun ishlatiladigan eng muhim element hisoblanadi.

Shell turlari

Hozirda ikki xil turdagi shakllar mavjud. Ularning orasidagi farq qolipni ishlab chiqarish texnologiyasida. Suspenziyani qo'llash, shuningdek, keyingi qoplama va quritish jarayonlarini qo'llash orqali ishlab chiqariladigan ko'p qatlamli turlari mavjud.

Ikkinchi turi ikki qavatli. Ushbu shakllarni ishlab chiqarish elektroforetik usul bilan amalga oshiriladi. Qolib qobig'iga qo'yiladigan asosiy talablar issiq, qattiq, gaz o'tkazuvchan, aniq, silliq aloqa yuzasiga ega, shuningdek, bir qismli.

Ko'p qatlamli qobiqlar

Ko'p qatlamli qobiqni olish jarayoni quyidagicha davom etadi: qolip yuzasi suspenziya bilan namlanadi. Bu jarayon shaklni kerakli moddaga botirish orqali amalga oshiriladi. Blokni suspenziyadan olib tashlaganingizdan so'ng, u darhol donador moddaga sepiladi. Atlama blokning yuzasiga yopishadi, bu sizga uning konfiguratsiyasini katta aniqlik bilan qayta tiklashga imkon beradi va granulali material qolip yuzasiga atala mahkamlash, shuningdek uning qatlamini zichroq va qalinroq qilish uchun zarurdir..

Yangi qoʻllanilgan atala va donador material qatlami deyarli qolip yuzasiga yopishmaydi. Uni sirpanishdan saqlaydigan yagona narsa - namlash kuchlari. Ushbu shaklga kerakli kuchni berish keyingi quritish jarayonida - kimyoviy qattiqlashuvda amalga oshiriladi. Ma'lum bo'lishicha, ko'p qatlamli quyma qolipni ishlab chiqarish uchun uch bosqichni bajarish kerak - qobiqni suspenziya bilan namlang, uni donador material bilan seping va keyin quriting. Ushbu protsedura o'rtacha 4 dan 6 martagacha amalga oshiriladi. Biroq, agar kuchliroq korpusni tayyorlash kerak bo'lsa, miqdorni 12 barobarga oshirish mumkin.

Ikki qavatli korpuslar

Ikki qatlamli qoliplarni ishlab chiqarish kamroq protseduralar bilan amalga oshiriladi. Mog'orni tayyorlashning birinchi bosqichi ko'p qatlamli qoliplarni ishlab chiqarishdan farq qilmaydi. Blok namlanadi va donador mahsulot bilan sepiladi. Biroq, foretik deb ataladigan ikkinchi qatlamni qo'llashni boshlashdan oldin, birinchisi, albatta, elektrolitni o'z ichiga olgan suspenziya bilan yana namlangan bo'lishi kerak. Misol uchun, kompozitsiyaga 2-turdagi o'tkazgich bo'lgan xlorid kislotasi kirishi mumkin. Bundan tashqari, atala tarkibida mog'or uchun birlashtiruvchi ham bo'lishi kerak. Va namlangandan keyin yana donador material bilan seping.

Blokka ikki qatlam qo'llangandan so'ng, qolipni quritish jarayoni boshlanadi. Agar devor qalinligi 6-8 mm dan oshmaydigan qolipni olish zarur bo'lsa, bu etarli. Agar bu ko'rsatkichni oshirish kerak bo'lsa, yana ikkita qatlam qo'llaniladi.

turlar

Metalni quyish jarayoni uchun quyma qolip kerak bo'lib, unga eritilgan modda doimo quyiladi. Ushbu shakllar orasidagi asosiy farq bir martalik va ko'p martalik foydalanishdir. Biroq, bu ikki xil turdagi shakllar ham bir nechta sinflarga bo'lingan.

Qumga asoslangan bir martalik qoliplar mavjud. Ushbu turdagi quyma qoliplarni ishlab chiqarish uchun maxsus silisli qum ishlatiladi, u maxsus mashinada suv bilan, shuningdek, boshqa bog'lovchi elementlar bilan aralashtiriladi. Ushbu turkumdagi qoliplar barcha shakl va oʻlchamdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Rangli metallarni quyishda ko'pincha bir marta ishlatiladigan qobiq qoliplari qo'llaniladi. Quyma modelini astarlash jarayoni uchun gips qobig'i qoliplari (gips va tez qattiqlashuvchi polimerdan iborat) ishlatiladi. Gips qobig'i shakli quriganidan so'ng, u yana quritilgan ikki qismga bo'linadi. Shundan so'ng, shakl ulanadi va ichiga metall quyish mumkin.

Eriydigan quyma

Eritma quyish jarayonini muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun kremniy dioksidi asosidagi qobiq qoliplari qo'llaniladi. Bu moddaturli bog'lovchi elementlar bilan birga ushlab turiladigan kukundir. Bunday qoliplardan foydalanish, erish nuqtasi yuqori bo'lgan qismni ishlab chiqarish zarur bo'lganda sodir bo'ladi.

Eriydigan metall quyma qolip turli elementlar bilan to'ldirilgan. Bu kerosin yoki keyinchalik muzlatilgan simob yoki plastmassa bo'lishi mumkin. Model ishlab chiqarilgandan so'ng, u qandaydir o'tga chidamli material bilan qoplangan. Vibratsiya qolipni va refrakter qatlamni siqish uchun ishlatiladi. Qattiqlashuv jarayoni tugagandan so'ng, qobiq isitiladi, buning natijasida blok eriydi va oqib chiqadi, qolip esa qoladi va unga metall quyish uchun ishlatilishi mumkin.

Koʻp marta ishlatiladigan qoliplar

Foydalanish nuqtai nazaridan qayta foydalanish mumkin boʻlgan quyma qoliplar quyma temir, mis, guruch yoki issiqqa chidamli poʻlat kabi materiallardan tayyorlanadi. Qayta foydalanish mumkin bo'lgan qoliplar rangli metallarni quyishda o'z qo'llanilishini topdi. Ular sink, guruch yoki alyuminiy qotishmalarini quyish uchun ishlatiladi. Ularga qo'shimcha ravishda, grafit materialidan tayyorlangan qoliplar ham faol qo'llaniladi. Bunday bloklar bir necha yuzlab quymalarga bardosh beradi. Grafitdan qoliplarni ishlab chiqarish jarayoni materialga mexanik ta'sir qilish orqali amalga oshiriladi. Ko'pincha, ushbu shaklning dizayni bir-biriga mahkamlangan bir nechta qismlardan iborat. Bu qolipning yagona ochiq qismi eritma quyiladigan teshikdir.

Qliplar

Gapquyish uchun ishlatiladigan bir nechta qoliplar, qoliplarni ham ajratish mumkin. Bu ochiq turdagi qoliplar bo'lib, ularda eritilgan metall oqimi tortishish bilan amalga oshiriladi. Ko'pincha quyma qolipni ishlab chiqarish quyma temirdan amalga oshiriladi. Ammo shuni yodda tutish kerakki, metallni qoliplarga quyishda ma'lum qoidalarga qat'iy rioya qilish va ma'lum xususiyatlarni hisobga olish kerak.

• Metalni quyishning har bir keyingi bosqichidan oldin qolipning tozaligini diqqat bilan kuzatib borish kerak.
• Ichkariga quyilayotganda qolip devorlariga metall sachramasligi kerak.

Har bir quyish jarayonidan so'ng, qolip tozalanadi va ichki yuzaga doimo yopishmaydigan bo'yoqlar qo'llaniladi. Qolib, yaroqsiz holga kelgunga qadar 100 tagacha quymani sig‘dira oladi.

Formalash materiallari

Quyma qoliplarini tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar qoliplash deb ataladi.

Bir marta ishlatiladigan qoliplarni shakllantirish uchun materialning mustahkamligi, qolipga ta'sir qiladigan dinamik ta'sirlarga chidamliligi va quyilgan metall tomonidan ta'sirlanadigan gidrostatik bosimga bardosh berish qobiliyati kabi talablarga javob berishiga e'tibor qaratish lozim..

Ko`p marta foydalanish uchun qoliplar tayyorlash uchun materialga uning mustahkamligi bo`yicha yuqori talablar qo`yish kerak. Biroq, ushbu materiallarga qo'llaniladigan barcha talablar bilan ular maqbul narxga ega bo'lishi kerakligini tushunish muhimdir. Aks holdabunday shakllarda ishlab chiqarilgan qismlar juda yuqori yakuniy narxga ega bo'ladi. Sotish narxi esa yanada yuqori bo'ladi.