Elektrodlarning qanday turlari mavjud? Elektrodlarning turlari va turlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Payvandlash - bu qismlarning chetlarini erish haroratiga qadar qizdirish orqali ishonchli birikmalar olishning texnologik jarayoni. Qo'lda kamon - uning eng keng tarqalgan turi. Bu usul juda samarali, koʻp qirrali, texnologik jihatdan sodda va uyda ham mavjud.

RDS mohiyati

Birlashtiriladigan qismlarning chetlari katod va anod o'rtasida zarrachalarning ionlashgan oqimi natijasida hosil bo'lgan issiqlik tufayli eritiladi - elektr yoyi. Ionlanish doimiy yoki o'zgaruvchan xususiyatlarga ega bo'lgan ikkita qutb o'rtasida oqim va qisqa tutashuv mavjudligi sababli sodir bo'ladi.

Arkni yaratish va yoqish uchun ishlatiladigan asbob elektrod - metall yoki metall bo'lmagan tayoq. Ish bir yoki bir nechta novda bilan amalga oshirilishi mumkin, ular orasida qo'shimcha yoy hosil qilish imkoniyati (uch fazali payvandlash). Ionlashtirilgan elektron oqimi asbobdan va uning qoplamasidan bug'lar, birlashtiriladigan qismlarning erituvchi metalli va ularning havo bilan o'zaro ta'siri natijalari bilan o'ralgan. Payvandlash uchun elektrodlarning turlarima'lum bir materialga xos bo'lgan barcha xususiyatlarni hisobga olgan holda aniqlanadi.

Ishlab chiqarilgan material bo'yicha novdalar tasnifi

Asosiy jihatdan RDS uchun barcha payvandlash asboblari sarflanadigan va sarflanmaydiganlarga boʻlinadi.

• Barqaror: cho'yan, po'lat, alyuminiy, misdan yasalgan metall asboblar (payvandlanadigan metall turiga qarab). Rod katod yoki anod rolini o'ynaydi, shuningdek, payvand choklarini to'ldirish va tikuv hosil qilish uchun plomba moddasi sifatida ishlaydi.
• Iste'mol qilinmaydigan: uglerod tayoqchalari, grafit, volfram; faqat asosiy funktsiyani bajarish; qo'shimcha ravishda ishlatiladigan plomba metall sim; volfram argon yoyi bilan payvandlash uchun kerak.

Birinchi guruh orasida elektrodlarning asosiy turlari ajratiladi:

• Ochiq. Bu turdagi asbob RDS uchun ishlatilmaydi.
• Qoplangan. Yoyning barqarorligini ta'minlash, metallni kuyishdan, gazlar ta'siridan himoya qilish, tabiiy qotishma orqali payvandlashning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun tegishli qoplama qo'llaniladi (eritish tayog'idan qotishma elementlarning payvandlash havzasiga kirishi)..

Ish turi boʻyicha ilova

Yuqorida sanab oʻtilgan qoʻlda payvandlash elektrodlari turlari ish uslubiga qarab individual qoʻllanilishiga ega.

Uglerodli yalang elektrodlar - N. N. Benardosga tegishli va 1882 yilga borib taqaladigan birlamchi payvandlash ixtirosi bugungi kunda ham qoʻllanilmoqda. Xususiyatlari: doimiy oqim, to'g'ridan-to'g'ripolarite, qo'shimcha to'ldiruvchi tel besleme, barqaror yoy, novda sekin yonadi, karbürizasyon sodir bo'lmaydi. Teskari qutblanishdan foydalanish yoy va tikuv xususiyatlarini pasaytiradi (u karbüratsiya qiladi).

Metal elektrodlar - N. G. Slavyanovga tegishli bo'lgan payvandlash texnologiyasi sohasidagi navbatdagi ixtiro (1888). Ular bilan birgalikda zamonaviy payvandlash mashinalarining prototiplari tug'ildi. Sarflanadigan novdalar bilan payvandlash sanoatda kengroq qo'llanilishini topdi va faol rivojlandi. Bugungi kunda u qo'lda yoy, avtomatik va yarim avtomatik (suv ostidagi yoy) payvandlashda qo'llaniladi.

Volfram elektrodi 3422˚S yuqori erish nuqtasi tufayli argon yoyi bilan payvandlashda sarflanmaydigan elektrod sifatida ishlatiladi. Shunday qilib, elektrodlarning o'ziga xos turlari turli xil payvandlash texnologiyalariga mos keladi.

Maqsad boʻyicha taqsimot

Maqsad - bu barcha ma'lum elektrodlar taqsimlangan xususiyatdir. Rodlarning turlari va qo'llanilishi bir harf bilan ko'rsatilgan (GOST 9466-75):

• konstruktiv po'latlar, shu jumladan markalashda 60 kgf/mm2 (600 MPa) quvvatga ega past qotishma po'latlar "U" harfi bilan belgilangan - uglerod;
• 600 MPa quvvatga ega qotishma konstruktiv po'latlar - "L";
• yuqori qotishma konstruktiv po'latlar - "B";
• issiqlikka chidamli qotishma po'latlar - "T";
• sirt qoplami bilan tavsiflangan maxsus xususiyatlarga ega qotishmalar - "H".

Maqsad kengaytirilgan shtampda ko'rsatilgan.

Qoplama tayoqchalari

Tarkibi va kelib chiqishi jihatidan har xil, qoplamalar har xil materiallar uchun alohida hollarda qo'llaniladi. Elektrod qoplamasining quyidagi turlari qo'llaniladi:

• Nordon "A". Ferromanganets va ferrosilikonni o'z ichiga oladi. To'g'ridan-to'g'ri yoki to'g'ridan-to'g'ri oqim uchun ishlatiladi. Yuqori erish tezligi bilan tavsiflanadi. Eng yaxshi pastki tikuvlar uchun ishlatiladi.
• Rutilated "P". Ularda rutil (titan dioksidi), karbonatlar, aluminosilikatlar, ferromanganets, suyuq shisha mavjud. To'g'ridan-to'g'ri yoki to'g'ridan-to'g'ri oqim bilan har qanday pozitsiya va turdagi payvandlash tikuvlari. Ketma-ket kimyoviy reaktsiyalar natijasida elementlarning yonib ketishiga yo'l qo'ymaydigan himoya shlak hosil bo'ladi. Yaxshi payvandlash sifati, past toksiklik.
• Tsellyuloza "C". Tarkibi tsellyuloza, marganets rudasi, talk, rutil, ferromanganetsni o'z ichiga oladi. Yoy va payvand choklari atrofida himoya gazlar hosil bo'ladi. Barcha tikuvlar uchun; yuqori ish tezligi; yaxshi sifat; haddan tashqari qizib ketishga yo'l qo'ymaslik kerak; yuqori chayqalish yo'qotilishi. Quvurlarni doimiy ulash uchun ishlatiladi.

• Asosiy "B". K altsiy karbonatlari va ftoridlarni o'z ichiga oladi. Himoya karbonat angidrid karbonatlardan uglerodni yoydan kislorod bilan reaksiyaga kirishishi tufayli hosil bo'ladi. To'g'ridan-to'g'ri oqim ostida ishni teskari yo'nalishda polarite bilan bajarish maqsadga muvofiqdir. O'zgaruvchi ostida payvandlash paytida past sifatli tikuv olinadi, uni yaxshilash uchun qo'shimcha texnologiyalar talab qilinadi.mexanik xususiyatlar.
• Boshqa "P". Qotishtiruvchi elementlarni o'z ichiga oladi. Eritma elektrodidan ma'lum miqdorda qotishma elementlarni kiritish orqali tikuv sifati yaxshilanadi.
• Maxsus. Tarkibida smola bo'lgan suyuqlik oynasi mavjud. Namlikning kirib kelishidan himoya qiling. Suv ostida payvandlash uchun ishlatiladi.

Ma'lum manzillarda barcha elektrodlar qoplangan. Qoplamaning asosiy turi ko'p qirraliligi tufayli rutildir. Qoplamalar payvandlash havzasidagi qotishmani deoksidlash, unga qotishma elementlarni qo'shish va himoya gazlar yoki cüruflarning halosini hosil qilish orqali himoya funktsiyalarini bajaradi. Bu yaxshi payvandlangan bo'g'inlar hosil bo'lishini ta'minlash uchun qismlarning qirralari materiallariga qaraganda tikuvning past sifatiga yo'l qo'ymaslik imkonini beradi.

GOST 9466-75 tomonidan belgilangan asboblarga qo'yiladigan talablar

• Elektrodlar sifatli boʻlishi kerak.
• Qoplama mustahkam boʻlishi kerak, sezilarli nuqsonlarga ega boʻlmasligi kerak (shishish va gʻovakliksiz mayda chuqurchalar va yoriqlarga ruxsat beriladi).
• Tasodifiy zarba yuklariga yuqori mexanik qarshilik.
• Har xil turdagi elektrod qoplamalari bir tekis erishi, parchalanmasligi, notekis orollar hosil qilmasligi va ruxsat etilgan xususiyatlardan ortiq sachramasligi kerak.
• Steka yuqori sifatli chok hosil bo'lishini ta'minlashi kerak: hech qanday yoriqlar, teshiklar, cho'kilgan metallning mahalliy ortiqcha bo'lmasligi.
• Barcha kerakli parametrlarga muvofiq oqilona tanlov va texnologiyaga muvofiqlik ishonchli kuchli kadrlarni shakllantirishning kalitidir.ulanishlar.

Oʻlchamiga qarab tayoqni tanlang

Ajam payvandchi elektrodlarning o'lchamlari bilan belgilanadigan turlarini ko'proq biladi. Ish olib boriladigan asbobning diametri payvandlanadigan qismning qalinligiga qarab qat'iy tanlanadi. U shifrlanmagan, lekin asbobning markirovkasida aniq ko'rsatilgan. Elektrodning uzunligi ham diametriga qarab o'rnatiladi. Asbobning yalang'och uchi uzunligi haqida tasavvurga ega bo'lish muhim.

Tayyorlangan qirralarning qalinligi, mm	Elektrod diametri, d, mm	Elektrod uzunligi, mm	Buzilgan yalang uchi uzunligi, mm
dan 2 gacha	2	200-250	20
3 dan 5	3-4	300-450	25
6 dan 8	4-5	350-450	25
9 dan 12	5-6	350-450	30
13 dan 15 gacha	6-7	450	30

Uyda payvandlash uchun diametri 2-4 mm bo'lgan boshq payvandlash elektrodlarining eng ko'p qo'llaniladigan turlari. Qalin tayoqlar ta'mirlash ustaxonalarida va ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Qoplama qalinligi

Uning nomi borasboblarni belgilash. Uning nisbati D (mm) novda qalinligi d (mm) bilan belgilanadi. 4 guruhga bo'lingan:

• yupqa "M" (1, 2 gacha koeffitsient);
• o'rtacha "C" (koeffitsient 1,2 dan 1,45 gacha qiymatlarga ega);
• qalin "D" (koeffitsient - 1, 45-1, 8 ichida);
• juda qalin "G" (faktor qiymati 1,8 dan yuqori).

Ish natijalariga nafaqat qo'lda payvandlash elektrodlari uchun qoplama turlari, balki qoplama qatlamining qalinligi, shuningdek, novda o'lchamlari ham ta'sir qiladi. Elektrod o'lchamini to'g'ri tanlash yaxshi ish tezligini, yoyning sifat parametrlarini va shakllangan ulanishni ta'minlaydi.

Tikish turiga va uning fazoviy holatiga qarab novdalarni tanlash

Tikishlar bir nechta tasnifga ega:

• Asosiy kuchlarning ta'siriga qarab: yonbosh, frontal, qiya, oxir.
• Payvandlanadigan qismlarning joylashuviga ko'ra: dumba, burchak, tee, qoplamali birikmalar.
• Qisqalangan qirralarning mavjudligiga qarab: qirrali, qirrasiz.
• Kosmosdagi joylashuviga koʻra: pastki, yuqori, gorizontal, vertikal.

Chokning fazoviy holati tanlovga ta'sir qiladi. Uning turi novda belgisida ko'rsatilgan.

• 1 - barcha pozitsiyalarda payvandlash uchun;
• 2 - istisnolar faqat yuqoridan pastgacha vertikal tikuvlarga taalluqlidir;
• 3 - pastki tikuvlar uchun, vertikal tekislikda gorizontal, pastdan yuqoriga vertikal;
• 4 - uchunpastki tikuvlar.

Hozirgi qiymatlarni aniqlashda fazoviy holatga nisbatan tikuv turi hisobga olinadi.

Yonning elektr parametrlarining payvandlash asboblarini tanlashga ta'siri

Payvandlash to'g'ridan-to'g'ri yoki to'g'ridan-to'g'ri oqim, to'g'ridan-to'g'ri (elektrodda "minus", mahsulotda "ortiqcha") yoki teskari polaritda amalga oshirilishi mumkin. Tanlov payvandlanadigan materialga va uning xususiyatlariga bog'liq. Oqim turi quvvat manbai tomonidan aniqlanadi.

Tokni ishlab chiqaruvchi va (yoki) konvertatsiya qiluvchi asosiy uskuna sifatida quyidagilardan foydalanish mumkin: transformatorlar va osilatorlar (tarmoq kuchlanishini kerakli qiymatlarga kamaytirish), konvertorlar va rektifikatorlar (tarmoqning o'zgaruvchan tokini to'g'ridan-to'g'ri oqimga aylantirish). payvandlash jarayoni).

Yonni yoqish uchun zarur boʻlgan parametrlar unga texnik xizmat koʻrsatish vaqtida kuzatilgan parametrlardan sezilarli darajada farq qiladi. Tezda yoy hosil qilish uchun zarur bo'lgan kuchlanish ochiq elektron kuchlanish deb ataladi. Yoyni yoqish va uni yoqish uchun zarur bo'lgan kuchlanish qiymatlarini hisobga oling.

Oqim turi	Ochiq elektron kuchlanish, V	Arkni saqlash kuchlanishlari, B
Oʻzgaruvchi	50-80	20-30
Doimiy	45-50	16-25

Payvandlash elektrodlarining turlari tarmoq xususiyatlariga qarab farqlanadi va 0 dan 9 gacha raqamlar bilan belgilanadi:

• 0 - faqat uchunDC teskari polaritesi;
• 1-9 - har qanday oqim uchun;
• 1, 4, 7 - har qanday qutb;
• 2, 5, 8 – tekis;
• 3, 6, 9 - teskari;
• 1-3 - ochiq zanjirli kuchlanish 50 V;
• 4-6 - 70V;
• 7-9 – 90 V.

Tanlov texnologiya xususiyatlariga va tikuvlarning sifat xususiyatlariga ta'sir qiladi. Shunday qilib, o'zgaruvchan tarmoq parametrlari bilan ishlash orqali kirishning eng kichik chuqurligi ta'minlanadi. Bu oddiy materiallar va oddiy dizaynlar uchun ishlatiladi. Doimiy xarakteristikalar va teskari polariteli yoy bilan payvandlashda payvand chovgumining chuqurligi va tikuvning mexanik xususiyatlari hatto to'g'ridan-to'g'ri polaritega qaraganda 50% yuqori bo'ladi. Qattiq materiallar va muhim tuzilmalar uchun ishlatiladi.

Oqim kuchini aniqlash

Qo'lda boshq payvandlashda u har xil bo'lishi mumkin - 30 dan 600 A gacha. Kerakli qiymatni tanlash ishchi elektrodning diametriga va fazoviy holatga nisbatan payvand turiga qarab amalga oshiriladi. Quyidagi tarzda hisoblangan:

• Pastki tikuvlar uchun: I=dk.
• Yuqorilar uchun – I=kd0, 8.
• Gorizontal uchun – I=kd0, 85.
• Vertikal tikuvlar uchun – I=kd0, 9.

bu erda men hozirgi kuch, A;

d – diametri, mm;

k – koeffitsient, A/mm.

Koeffitsient novda diametriga bog'liq:

• 1-2 mm qalinlikdagi elektrodlar uchun – k=25-30 A/mm;
• 3-4 mm – k=30-45 A/mm;
• 5-6 mm – k=45-60 A/mm.

Kuchning kuchayishi ishchi payvandlashni tezlashtiradijarayon. Ruxsat etilgan qiymatlardan oshib ketish qirralarning haddan tashqari qizishi, komponentlarning haddan tashqari yonishi, payvand choki sifatining yomonlashishiga olib kelishi mumkin.

Belgilash

Belgilashning barcha nuanslarini ko'rib chiqish uchun GOST 9466-75 va 9467-75 ga muvofiq standart misol keltirish kerak: (E42A-UONI-13 / 45-3, 0-UD) / (E432 (5) -B10).

• Tovar: UONI-13/45.
• Turi: E42A - RDS uchun elektrod, yuqori plastisitivligi (A) bilan 420 MPa chok quvvatini ta'minlaydi.
• 3, 0 - diametri 3 mm.
• U - uglerodli po'latlarni va past qotishma konstruksiyalarni payvandlash uchun.
• D - qalin qoplama.
• E432 (5) - qoʻshma va biriktirilgan metallning xarakteristikalari shifrlangan indekslar.
• 43 – valentlik kuchi 430 MPa dan kam emas;
• 2 - cho'zilish kamida 24%;
• 5 - -40˚S gacha bo'lgan haroratlarda payvandlash mumkin; shu bilan birga, metallning zarba kuchining minimal ruxsat etilgan qiymati 34 J / sm2.
• B - asosiy qopqoq.
• 1 - tikuvning fazoviy holati: istalgan.
• 0 - faqat doimiy xarakteristikalar va tekis qutbli yoy bilan payvandlash.

Har xil turdagi va markadagi payvandlash asboblaridan foydalanish

Yuqorida muhokama qilingan hamma narsa ko'proq RDS po'lati uchun elektrodlarni markalash bilan bog'liq. Turli xil qora va rangli metallar uchun ishlatiladigan novdalarga misollar keltirish muhimdir. Quyida eng keng tarqalgan turlari keltirilgan.

Elektrodlarning turlari payvand qilinadigan metallga va belgilangan tipik mexanik xususiyatlarga qarab taqsimlanadi.tikuv.

Uglerodli kam qotishma poʻlatlar novda turlari bilan payvandlanadi:

• E42: ANO-6, ANO-17, VCC-4M sinflari.
• E42: UBII-13/45, UBN-13/45A.
• E46: ANO-4, ANO-34, OZS-6.
• E46A: UONI-13/55K, ANO-8.
• E50: WCC-4A, 550-U.
• E50A: ANO-27, ANO-TM, ITS-4S.
• E55: UONI-13/55U.
• E60: ANO-TM60, UONI-13/65.

Yuqori mustahkam qotishma po'latlar:

• E70: ANP-1, ANP-2.
• E85: UONI-13/85, UONI-13/85U.
• E100: AN-KhN7, OZSH-1.

Yuqori mustahkam qotishma po'latlar: E125: NII-3M, E150: NIAT-3.

Metall qoplama: OZN-400M/15G4S, EN-60M/E-70Kh3SMT, OZN-6/90Kh4G2S3R, UONI-13/N1-BK/E-09Kh31N8AM2, TsN-6L/E-1GS8K 8/11X31N11GSM3UF.

Chuyan: OZCH-2/Cu, OZCH-3/Ni, OZCH-4/Ni.

Alyuminiy va uning asosidagi qotishmalar: OZA-1/Al, OZANA-1/Al.

Mis va uning asosidagi qotishmalar: ANTs/OZM-2/Cu, OZB-2M/CuSn.

Nikel va uning qotishmalari: OZL-32.

Yuqoridagi roʻyxatdan xulosa qilishimiz mumkinki, markalash tizimi juda murakkab va novda xususiyatlarini, uning qoplamasini, diametrini va qotishma elementlarning mavjudligini kodlash uchun taxminan bir xil printsiplarga asoslanadi.

Payvandlash birikmasining sifati oqilona texnologik sxemaga bog'liq. Qaysi turdagi elektrodlarni tanlashga quyidagi omillar ta'sir qiladi:

• Payvandlanadigan material va uning xossalari, qotishma elementlarning mavjudligi va qotishma darajasi.
• Mahsulot qalinligi.
• Tikuv turi va joylashuvi.
• Birgalikda yoki payvandlangan metallning belgilangan mexanik xususiyatlari.

Ajam payvandchi uchun po'latni payvandlash uchun asboblarni tanlash va belgilashning asosiy tamoyillari bo'yicha harakat qilish, shuningdek, novda navlarini mo'ljallangan maqsadlarda taqsimlash bilan ishlash, elektrodlarning asosiy turlarini bilish va ulardan foydalanish muhimdir. payvandlash paytida oqilona.