Vakuumli metallizatsiya - texnologiya tavsifi, qurilma va sharhlar

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Turli tuzilmalarni, qismlarni va funktsional elementlarni o'zgartirish ko'pincha materiallarning tuzilishini butunlay o'zgartirish orqali amalga oshiriladi. Buning uchun chuqur termal, plazma va kimyoviy tozalash vositalari qo'llaniladi. Ammo tashqi qoplamalar tufayli operatsion xususiyatlarni o'zgartirish usullarining keng segmenti ham mavjud. Bunday usullar vakuumli metallizatsiyani o'z ichiga oladi, buning yordamida materiallarning dekorativ, o'tkazuvchan, aks ettiruvchi va boshqa xususiyatlarini yaxshilash mumkin.

Texnologiyaga umumiy nuqtai

Usulning mohiyati metall zarralarini ish yuzasiga purkashdir. Yangi qoplamani shakllantirish jarayoni donor metallarning vakuumda bug'lanishi tufayli sodir bo'ladi. Texnologik tsikl maqsadli asos va qoplama elementlarini strukturaviy o'zgartirishning bir necha bosqichlarini amalga oshirishni nazarda tutadi. Xususan, bug'lanish, kondensatsiya, yutilish va kristallanish jarayonlari farqlanadi. Asosiy protsedurani maxsus gazli muhitda metall zarrachalarining sirt bilan o'zaro ta'siri deb atash mumkin. Ushbu bosqichda vakuumli metallizatsiya texnologiyasi diffuziya jarayonlarini va zarrachalarning ishlov beriladigan qismning tuzilishiga biriktirilishini ta'minlaydi. Ustidachiqish, püskürtme rejimlariga, qoplama xususiyatlariga va ish qismining turiga qarab, siz turli xil effektlarni olishingiz mumkin. Zamonaviy texnik vositalar nafaqat mahsulotning individual ishlashini yaxshilash, balki alohida joylarda sirt xususiyatlarini yuqori aniqlik bilan farqlash imkonini beradi.

Amaliy jihozlar

Ushbu texnologiya uchun uchta asosiy mashinalar guruhi qoʻllaniladi. Ushbu uskuna uzluksiz, yarim uzluksiz va intervalgacha. Shunga ko'ra, ular qayta ishlash jarayonining umumiy tashkil etilishi asosida farqlanadi. Uzluksiz ishlaydigan birliklar ko'pincha ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi, bu erda vakuumli metallizatsiya zarur. Ushbu turdagi uskunalar bitta va ko'p kamerali bo'lishi mumkin. Birinchi holda, birliklar to'g'ridan-to'g'ri metalllashtirishni amalga oshirishga qaratilgan. Ko'p kamerali modellar, shuningdek, qo'shimcha protseduralarni amalga oshirish imkoniyatini beradi - mahsulotni birlamchi tayyorlash, nazorat qilish, issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar. Ushbu yondashuv ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish imkonini beradi. Partiya va yarim uzluksiz qoplama uchun mashinalar odatda bitta asosiy kameraga ega. Aynan ishlab chiqarishning tartibsizligi tufayli ular ma'lum bir tartib uchun qo'llaniladi va tayyorgarlik operatsiyalari va bir xil sifat nazorati alohida tartibda - ba'zan avtomatlashtirilgan liniyalarsiz qo'lda rejimda amalga oshiriladi. Endi bunday agregatlar qaysi tugunlardan iboratligini batafsil ko'rib chiqishga arziydi.

Metallash uchun mashinalarni joylashtirish

Cho'zlash jarayonlari sodir bo'ladigan asosiy kameradan tashqari, uskuna ko'plab yordamchi tizimlar va funktsional komponentlarni o'z ichiga oladi. Avvalo, aloqalari gaz taqsimlash majmuasi bilan bog'liq bo'lgan püskürtülmüş materialning manbalarini to'g'ridan-to'g'ri ta'kidlash kerak. Vakuumli metallizatsiya zavodining ma'lum bir ishlov berish vazifasi uchun zarur bo'lgan parametrlarni ta'minlashi uchun regulyatorlar bilan püskürtme besleme kanallari, xususan, harorat darajasini, oqim yo'nalishi tezligini va hajmlarini sozlash imkonini beradi. Xususan, bu infratuzilma qochqinlar, nasoslar, klapanlar, gardish elementlari va boshqa armaturalardan tashkil topgan.

Zamonaviy qurilmalarda ish parametrlarini bir xil tartibga solish uchun mikroprotsessor blokiga ulangan sensorlar ishlatiladi. Berilgan talablarni hisobga olgan holda va joriy haqiqiy qiymatlarni o'rnatgan holda, uskuna operator ishtirokisiz ishlov berish rejimlarini tuzatishi mumkin. Bundan tashqari, ish jarayonlarini engillashtirish uchun jihozlar kamera ichidagi tozalash va kalibrlash tizimlari bilan to'ldiriladi. Bunday asbob-uskunalar tufayli mashinaning vakuumli metallizatsiyasini ta'mirlash soddalashtiriladi, chunki doimiy va o'z vaqtida tozalash havo dvigatellari, manipulyatorlar va aloqa davrlarini ortiqcha yuklash xavfini kamaytiradi. Ikkinchisi butunlay iste'mol qilinadigan qism sifatida ko'rib chiqiladi, ularni doimiy birliklarga almashtirish muntazam texnik xizmat ko'rsatish jarayonining bir qismi sifatida amalga oshiriladi.

Metallash uchun maqsadli materiallar

Birinchi navbatda, metall blankalar protseduradan o'tkaziladi,maxsus qotishmalarni o'z ichiga olgan holda tayyorlanishi mumkin. Korroziyaga qarshi qatlamni ta'minlash, elektr simlarining sifatini yaxshilash yoki dekorativ xususiyatlarni o'zgartirish uchun qo'shimcha qoplama talab qilinadi. So'nggi yillarda polimer mahsulotlariga nisbatan vakuumli metallizatsiya tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ushbu jarayon ushbu turdagi ob'ektlarning tuzilishi xususiyatlaridan kelib chiqqan holda o'ziga xos xususiyatlarga ega. Kamroq, texnologiya qattiqligi past bo'lgan mahsulotlar uchun ishlatiladi. Bu yog'och va ba'zi sintetik materiallarga tegishli.

Plastmassalarni metalllashtirish xususiyatlari

Plastik qismlar yuzasiga purkash ham uning elektr, fizik va kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin. Ko'pincha metallizatsiya bunday blankalarning optik xususiyatlarini yaxshilash vositasi sifatida ham qo'llaniladi. Bunday operatsiyalarni bajarishda asosiy muammo - kuchli termal bug'lanish jarayoni bo'lib, u muqarrar ravishda elementning sirtini purkaydigan zarracha oqimlariga bosim o'tkazadi. Shuning uchun asosiy materialning tarqalishini va iste'mol qilinadigan massani tartibga solish uchun maxsus rejimlar talab qilinadi.

Plastmassalarning o'ziga xos xususiyatlari va vakuumli metallizatsiyasi bor, qattiq tuzilishi bilan ajralib turadi. Bunday holda, himoya va astar laklarining mavjudligi muhim bo'ladi. Ushbu plyonkalarning to'siqlarini bartaraf etish uchun etarli darajada yopishish darajasini saqlab qolish uchun termal ta'sir energiyasini oshirish kerak bo'lishi mumkin. Ammo bu erda yana issiqlik oqimlari ta'sirida plastik strukturani yo'q qilish xavfi bilan bog'liq muammo bor. Natijada, ortiqcha narsalarni olib tashlash uchunish muhitidagi stresslar, plastifikatorlar va erituvchilar kabi modifikatsiya qiluvchi komponentlar kiritiladi, ular harorat rejimidan qat'i nazar, ishlov beriladigan qismning shaklini optimal holatda saqlashga imkon beradi.

Kinomateriallarni qayta ishlash xususiyatlari

Qadoqlash materiallarini ishlab chiqarish texnologiyalari PET plyonkalari uchun metallizatsiyadan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon sirtning aluminizatsiyasini ta'minlaydi, buning natijasida ishlov beriladigan qism yuqori kuch va tashqi ta'sirlarga qarshilik bilan ta'minlanadi. Qayta ishlash parametrlariga va qoplamaga qo'yiladigan yakuniy talablarga qarab, issiqlikni yo'qotishning turli usullari qo'llanilishi mumkin. Film haroratga sezgir bo'lganligi sababli, qo'shimcha yotqizish tartibi joriy etiladi. Plastmassalarda bo'lgani kabi, ishlov beriladigan qism uchun maqbul muhitni saqlab, termal muvozanatni sozlash imkonini beradi. Vakuumli rulonli metallizatsiya usuli bilan ishlov beriladigan plyonkalarning qalinligi 3 dan 50 mikrongacha bo'lishi mumkin. Asta-sekinlik bilan 0,9 mikron qalinlikdagi materiallar yuzasiga o'xshash qoplamalarni ta'minlaydigan texnologiyalar joriy etilmoqda, lekin ko'p hollarda bu hali ham tajribaviy amaliyotdir.

Reflektorlarni metalllashtirish

Bu ham metallizatsiyadan foydalanishning alohida yo'nalishi. Bu holda maqsadli ob'ekt avtomobil faralaridir. Ularning dizayni reflektorlarning mavjudligini ta'minlaydi, ular oxir-oqibat o'z ish faoliyatini yo'qotadi - pasayadi, zanglaydi va natijada yaroqsiz holga keladi. Bundan tashqari, hatto yangi fara hamtasodifiy shikastlanishga olib kelishi mumkin, bu esa ta'mirlash va tiklashni talab qilishi mumkin. Aynan shu vazifaga reflektorlarning vakuumli metallizatsiyasi qaratilgan bo'lib, bu oyna yuzasida aşınmaya bardoshli cho'kishni ta'minlaydi. Tashqi strukturani metalllashtirilgan zarrachalar bilan to'ldirish, bir tomondan, kichik nuqsonlarni bartaraf qiladi, boshqa tomondan, kelajakda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan shikastlanishlarning oldini olgan holda, himoya qoplamasi vazifasini bajaradi.

Uyda jarayonni tashkil etish

Maxsus asbob-uskunalarsiz sirt kimyoviy qoplama texnologiyasi qo'llanilishi mumkin, ammo vakuumli ishlov berish uchun har qanday holatda ham tegishli kamera talab qilinadi. Birinchi bosqichda ish qismining o'zi tayyorlanadi - uni tozalash, yog'dan tozalash va kerak bo'lganda silliqlash kerak. Keyinchalik, ob'ekt vakuumli metallizatsiya kamerasiga joylashtiriladi. O'z qo'llaringiz bilan profil elementlaridan relslarda maxsus jihozlar ham qilishingiz mumkin. Agar siz uni muntazam ravishda qayta ishlashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, bu materialni yuklash va tushirishning qulay usuli bo'ladi. Metallizatsiya zarralari manbai sifatida, deb atalmish blankalar ishlatiladi - alyuminiy, guruch, mis, va hokazo. Shundan so'ng, kamera optimal ishlov berish rejimiga o'rnatiladi va cho'kish jarayoni boshlanadi. Tayyor mahsulot metalllashtirilgandan so'ng darhol qo'lda laklar asosidagi yordamchi himoya qoplamalari bilan qoplanishi mumkin.

Texnologiya haqida ijobiy fikr

Usul turli sohalarda tayyor mahsulotlar foydalanuvchilari tomonidan qayd etilgan ko'plab ijobiy fazilatlarga ega. Xususan, unga ishora qiladiqoplamaning yuqori himoya xususiyatlari, bu korroziya va bazani mexanik yo'q qilish jarayonlarini oldini oladi. O'zlarining dekorativ xususiyatlarini yaxshilash yoki o'zgartirish uchun vakuumli metallizatsiyaga duchor bo'lgan mahsulotlarning oddiy iste'molchilari ham ijobiy javob berishadi. Mutaxassislar texnologiyaning ekologik xavfsizligini ham ta'kidlaydilar.

Salbiy sharhlar

Mahsulotlarni qayta ishlashning ushbu usulining kamchiliklari jarayonni texnik tashkil etishning murakkabligini va ishlov beriladigan qismga tayyorgarlik choralariga qo'yiladigan yuqori talablarni o'z ichiga oladi. Va bu yuqori texnologiyali uskunalardan foydalanish haqida gapirmasa ham bo'ladi. Faqat uning yordami bilan siz yuqori sifatli püskürtmeyi olishingiz mumkin. Narx ham vakuumli qoplamaning kamchiliklari ro'yxatida. Bir elementni qayta ishlash narxi 5-10 ming rublni tashkil qilishi mumkin. maqsadli maydonning maydoniga va qoplamaning qalinligiga qarab. Yana bir narsa shundaki, seriyali qoplama alohida mahsulot narxini pasaytiradi.

Yakunda

Muayyan materiallarning texnik, fizik va dekorativ xususiyatlarini o'zgartirish ularni keyingi qo'llash imkoniyatlarini kengaytiradi. Vakuumli metallizatsiya usulining rivojlanishi muayyan ishlashga e'tibor qaratgan holda qayta ishlashning maxsus yo'nalishlarining paydo bo'lishiga olib keldi. Texnologlar, shuningdek, yotqizish jarayonining o'zini soddalashtirish ustida ishlamoqda, bu bugungi kunda uskunalarni qisqartirish va qayta ishlashdan keyingi protseduralar ko'rinishida namoyon bo'lmoqda. Uyda texnikani qo'llashga kelsak, bu eng ko'pyoritishning muammoli usuli, chunki u ijrochidan texnik vositalar haqida gapirmasdan, maxsus mahoratga ega bo'lishni talab qiladi. Boshqa tomondan, arzonroq püskürtme usullari bir xil sifatdagi qoplamalarni olishga imkon bermaydi - u himoya qatlami yoki dekorativ uslub bo'ladimi.