AISI 430: xarakteristikalar, analog

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

AISI 430 nikelsiz zanglamaydigan po'latdir. U oziq-ovqat sanoatida keng qo'llaniladi. Buning sababi, faqat shu turdagi po‘latga davlat hujjatlarida ruxsat berilgan va bu turdagi po‘latda pishirilgan ovqat tarkibida korroziv aralashmalar bo‘lmaydi.

Materialning umumiy tavsifi

AISI 430 pishirish, saqlash va hokazo paytida oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan turli xil mashina qismlarida qo'llaniladi. Ushbu turdagi materiallarning umumiy tavsifi umumiy maqsadli ferrit xromli zanglamaydigan po'latdir. Ushbu turdagi xom ashyo quyidagi xususiyatlar bilan tavsiflanadi:

• Bu po'latning mustahkamligi va mexanik xususiyatlari eng yuqori.
• Korozyonga chidamliligi juda yuqori. Ob-havoga chidamliligi ham kuzatiladi, bu xromning yuqori miqdoriy tarkibi va past uglerod miqdori bilan bog'liq.
• AISI 430 yuqori ishlov berish qobiliyatiga ega. Chizish, shtamplash, teshik ochish va boshqalar uchun juda yaxshi.

Oziq-ovqat sanoatidan tashqari, ushbu material boshqa sohalarda ham muvaffaqiyatli qo'llaniladi: arxitektura, dizayn, fuqarolik.mashinasozlik, avtomobil sanoati.

Xom ashyo yana qayerda ishlatiladi?

AISI 430 ferrit materiali vino sanoatida mashina elementlari va qurilmalari qismlarini ishlab chiqarish sanoatida muvaffaqiyatli qo'llanilgan. Ushbu materialdan mustas, vino, konyak spirti kabi moddalar bilan bevosita aloqada bo'lgan joylarda ham foydalanishga ruxsat beriladi.

Bu erda AISI 430 ning analoglari mavjudligini ta'kidlash juda muhim. Ushbu turdagi po'latlar iqtisodiy qotishma nikelsiz moddalar guruhiga kiradi. Oziq-ovqat sanoatida, boshqa qayta ishlash tarmoqlarida bunday analoglardan foydalanish hatto turli davlat standartlari bilan ham ruxsat etiladi. Aytaylik, kostryulkalar va zanglamaydigan po'latdan yasalgan standart sizga 10 x 17 po'latdan foydalanish imkonini beradi. Biroq, AISI 400 kabi AISI 430 ni o'z ichiga olgan seriyalarning kamchiliklari bor.

430 material xususiyatlari

Kichik kamchiliklardan biri shundaki, bu po'latdan nikel o'z ichiga olgan navlarni almashtirib bo'lmaydi. Bu nikelsiz brendlar har jihatdan birodarlaridan ancha ustun bo'lishiga qaramay.

AISI 430 ning xarakteristikalari uni oziq-ovqat sanoati va qayta ishlash uchun turli xil uskunalar ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli qo'llash imkonini beradi. Bu yog 'va yog', go'sht, non, alkogol, alkogolli ichimliklar va boshqa toifalarda ishlatiladigan qurilmalarga tegishli. Bundan tashqari, ushbu po'latdan yasalgan asboblar turli bosqichlarda ham qo'llanilishi mumkin.ovqat tayyorlash. Ushbu brendga tegishli bo'lgan xromli po'latlar va uning analoglari 08 x 17 va 12 x 17, ayniqsa, xrom nikel o'z ichiga olgan ostenitik navlar bilan solishtirganda juda past termal kengayish koeffitsientiga ega (CTE). Ular, shuningdek, issiqlik o'tkazuvchanligi kabi ancha yuqori parametrga ega. AISI 430 ning ushbu ikki xususiyati uni hatto quvurli mahsulotlarda, issiqlik almashinuvi tuzilmalarida, sovutish minoralarida va hokazolarda ko'proq qo'llash imkonini beradi.

Poʻlat xususiyatlari

Termik kengayishning past koeffitsienti, shuningdek, tezroq issiqlik uzatish uchun yaxshiroq mos keladigan ulanishning afzalligini ta'minlaydi. Bu xususiyat oziq-ovqat idishlari uchun sovutish tizimlarida faol qo'llaniladi. Bundan tashqari, AISI 430 po'lati turli xil yoqilg'ilarni yoqish paytida yuzaga keladigan gaz muhitida eng yaxshi ekanligini isbotladi. Bu hatto to'liq va to'liq bo'lmagan yonish mahsulotlarining mavjudligi kuzatilgan muhitlar uchun ham amal qiladi. Ushbu xususiyatlar tufayli po'latdan chiqindi gazlar uchun neytrallash tizimlari, resirkulyatsiya va boshqalar uchun korpuslar va quvurlarni ishlab chiqarish uchun faol foydalaniladi.

Ushbu turdagi materiallardan foydalanish, shuningdek, bunday tizimlarda yuqori haroratlar, katalitik reaktsiyalar va agressiv gaz muhiti bilan birga keladigan ancha murakkab oksidlanish-qaytarilish jarayonlari sodir bo'lishi bilan bog'liq. AISI 430 zanglamaydigan po'lat bu ta'sirlarning barchasiga boshqa materiallarga qaraganda yaxshiroq bardosh beradi.

Tarkibkimyoviy moddalar

Kimyoviy xarakteristikalari tufayli bu material ko'pincha deyarli har qanday sanoatda qo'llanilishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali material hisoblanadi. Ushbu metalning tarkibi xrom - 16-18%, magniy - 1%, fosfor - 0,04%, oltingugurt - 0,03% va boshqa Ci, C. kabi kimyoviy moddalarni o'z ichiga oladi.

Ta'kidlash joizki, deyarli hamma joyda bu po'lat korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadigan materiallar guruhiga kiradi. Biroq, amalda u hali ham kam qotishma moddadir. Bu shuni anglatadiki, zangga chidamliligi biroz pastroq, ammo materialning narxi ancha past. Agar brendning ba'zi jismoniy parametrlari haqida gapiradigan bo'lsak, shuni ta'kidlash kerakki, barcha tekshiruvlar 25 daraja Selsiy haroratda amalga oshiriladi va materialning eng yaxshi zichligi 7,8 x 1000 kg / m3.. Bunda nisbiy cho’zilish 20%, cho’zilish kuchi esa 480 MPa. Agar biz ushbu materialning qattiqligini xalqaro miqyosda baholasak, u 88 HRB ga teng bo'ladi.

Payvandlash va materiallarga ishlov berish

Ta'kidlash joizki, ushbu material har qanday usulda va har qanday payvandlash mashinasida payvandlash uchun juda yaxshi. Biroq, eng maqbul - inert gazlarda boshq manbalaridan foydalanish. Bundan tashqari, payvandlash mashinasining joylashuvi yuqoridan o'rnatilishi tavsiya etiladi. 309L payvandlash paychalarining plomba moddasi sifatida ishlatilishi mumkin. Payvand choklarini davolash uchun kimyoviy yoki mexanik usullarni qo'llash, keyin esa passivatsiya bosqichini qo'llash yaxshidir.

Bundan tashqaripayvandlash, AISI 430 boshqa ishlov berish turlariga juda oson mos keladi. Moddaning tavlanishi 700-800 daraja haroratda amalga oshiriladi va oddiygina havoda soviydi. Shuni ta'kidlash kerakki, bu po'lat uchun chiniqtirish umuman talab qilinmaydi, ammo agar u hali ham zarur bo'lsa, tegmaslik harorat 200-300 daraja Selsiy bo'ladi. Issiq ishlov berish ham amalga oshirilishi mumkin. Buning uchun 1100 dan 1150 daraja Selsiy oralig'ida haroratni ishlab chiqish kerak. Ushbu turdagi ishlov berishning yakuniy harorati 750 darajadan past bo'lishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, sovuq ishlov berish ko'pincha AISI 430 uchun tanlanadi.