Zanglamaydigan po'latni qanday pishirish kerak? Payvandlash texnologiyasi, jihozlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Zanglamaydigan po'latni qanday pishirish zamonaviy sanoat uchun juda dolzarb savol. Shunisi e'tiborga loyiqki, bu turdagi po'lat juda bardoshli materialdir, shuning uchun uni qayta ishlash muayyan nuanslarga ega. Payvandlash usulini tanlash ish qismlarining qalinligi va kimyoviy tarkibiga bog'liq.

Zanglamaydigan po'lat. Asosiy xususiyatlar

Zanglamaydigan po'lat - xrom bilan qotishma qilingan uglerod va temir qotishmasi. Oxirgi elementning yuqori miqdori korroziy muhitda materialning yuqori qarshiligini ta'minlaydi. Xrom oksidlari maxsus himoya plyonka hosil qiladi, buning natijasida asosiy metall o'z qarshiligini saqlab qoladi. Bundan tashqari, po'lat nikel, kob alt, titan bilan qotishtiriladi. Zanglamaydigan po'latning asosiy afzalliklari agressiv muhit bilan aloqa qilishda yuqori qarshilik, mos ravishda yuqori quvvat va uzoq muddat ishlashdir. Bundan tashqari, po'lat yaxshi estetik ko'rinishga ega.

Korozyonga chidamli po'latni payvandlash xususiyatlari

Bu material katta chiziqli kengayishga ega. Natijada, termal ta'sir ostida, ishlov beriladigan qismlar deformatsiyalanishi va ularning o'lchamlarini o'zgartirishi mumkin. Kimgabunday vaziyatdan qochish uchun ulangan qismlar orasidagi optimal bo'shliqqa qat'iy rioya qilish kerak. Yuqori haroratning ta'siri qotishma po'latning o'z xususiyatlarini biroz yo'qotishiga, korroziyaga chidamliligining pasayishiga olib kelishi mumkin. Bunday holda, payvand choki o'z vaqtida sovutilishi kerak. Po'latning past issiqlik o'tkazuvchanligi oqim kuchini taxminan 25% ga kamaytirishni talab qiladi. Shuningdek, to'g'ri payvandlash elektrodlarini tanlashga arziydi, chunki ular uzoq vaqt davomida qizib ketishi mumkin. Yana bir qiyinchilik - sirtda o'tga chidamli karbidlarning paydo bo'lishi, donalararo korroziya.

Zanglamaydigan po'latdan pishirish usullari

Zanglamaydigan po'latni payvandlashning ko'plab usullari mavjud. Kichik metall qalinligi (1,5 mm) bilan (inert gaz muhitida) boshq payvandlashni qo'llash maqsadga muvofiqdir. Qalinligi 0,8 mm dan kam bo'lgan zanglamaydigan po'latdan qanday pishirish mumkin? Bunday holda, impulsli yoy usuli qo'llaniladi. Yupqa metallar, shuningdek, reaktiv materiallarni uzatish bilan yoy bilan bog'langan. Borgan sari plazmali payvandlash usuli qo'llanilmoqda. U ish qismining keng qalinligi uchun ishlatilishi mumkin. 10 mm dan katta bo'laklar oqim to'pi ostida payvandlanadi. Ular, shuningdek, yuqori chastotali payvandlash lazer usulidan foydalanadilar.

Argon materialini payvandlash

Bu jarayon himoya gaz muhitida - argonda sodir bo'ladi. Bu materialni kislorod ta'siridan himoya qiladi. Maxsus qurilmada qism va volfram elektrodi o'rtasida yoy hosil bo'ladi. Isitish jarayonida qirralar eriydi, himoyalangan payvand chok hosil qiladi. Maxsus sim ham doimiy ravishda yoyga kiritiladizanglamaydigan po'latdan payvandlash. Ulanish jarayonining o'zi 90 ° burchak ostida amalga oshiriladi. Eng yaxshi sifatli ish uchun elektrodning har qanday tebranish harakatlarini yo'q qilishga arziydi. Natijada shlaksiz tikuv hosil bo'ladi. Bunday aloqa yuqori sifatli, chidamlilik, barcha estetik talablarni qondiradi. Zanglamaydigan po'latdan gaz bilan payvandlash ko'plab sohalarda qo'llaniladi: kimyo, oziq-ovqat sanoati, avtomobilsozlik, aviatsiya, issiqlik energetikasi. Kamchiliklar orasida faqat jarayonning o'ziga sarflangan ko'p vaqtni ajratib ko'rsatish mumkin. Shuningdek, texnologiya ishchilardan maxsus mahorat va tajribani talab qiladi.

TIG payvandlash uskunasi

Birinchidan, bu turdagi metall ulanish uchun inverter kerak. Bir nechta modifikatsiya va modellar mavjud: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA va boshqalar. Qurilmaning asosiy afzalliklari - foydalanish qulayligi, kichik o'lcham va vazn, barqaror yoy. Inverterlar deyarli har qanday metallni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin, shu bilan birga ulanishlar yuqori sifatli bo'ladi. Zanglamaydigan po'latdan inverter bilan qanday pishiriladi va nimani e'tiborga olish kerak? Avvalo, to'g'ri ish harorati oralig'ini tanlash kerak. Ba'zi modellar sovuq havoda ochiq havoda ishlamaydi. Shuningdek, qurilmaning kuchini ham hisobga olish kerak. Maishiy foydalanish uchun 160 A gacha bo'lgan oqimga ega invertor mos keladi (masalan, "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) Ulanishdan oldin qismlar tozalanadi va yog'sizlanadi. Payvandlash uchun sizga argonli gaz tsilindri ham kerak bo'ladi. Amalda suyultirilgan gazdan foydalanishga ruxsat berilgan bo'lsa-da. Gaz shlangiga burner biriktirilgan, uning ushlagichida volfram elektrodi o'rnatilgan. Brülörün tutqichida oqim va gazni ta'minlash uchun tugmalar mavjud. Birlashtiriladigan qismlar bilan bir xil materialdan payvandlash simi ham talab qilinadi.

Yarim avtomatik payvandlash qanday ishlaydi

Uyda mashina ta'mirlayotganda zanglamaydigan po'latdan qanday pishirish kerak? Bunday holda, ko'pincha yarim avtomatik payvandlash usuli qo'llaniladi. Himoya muhitida ham, gazdan foydalanmasdan ham sodir bo'lishi mumkin. Yarim avtomatik qurilmalar yirik avtomobilsozlik korxonalarida ham qo'llaniladi, bu payvandlangan birikmaning yuqori sifatini ko'rsatadi. Bunday holda, maxsus sim elektrod va plomba moddasi sifatida ishlaydi. Uskunalar bilan ishlashning bir necha yo'li mavjud: qisqa yoy, buzadigan amallar uzatish, zanglamaydigan po'latdan impulsli payvandlash. Texnologiya himoya qiluvchi gazsiz ishlashni ta'minlaydi, ammo bu holda maxsus chang elektrodlarini tanlash kerak. Ushbu usul ochiq ish uchun ham javob beradi. Gaz tsilindrini sotib olishning hojati yo'q (va shunga mos ravishda qo'shimcha mablag' sarflash). Buning kamchiligi bor - vaqt o'tishi bilan payvandlangan bo'g'in zanglab ketishi mumkin. Shuning uchun mutaxassislar hali ham zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus elektrodlardan foydalanishni va argon yordamida payvandlashni tavsiya qiladilar. Bugungi kunga kelib, mahalliy ("FEB", "Svarog") va xorijiy ishlab chiqarish (BRIMA, EWM, TRITON va boshqalar) yarim avtomatik qurilmalarning ko'p navlari mavjud. Uskunani tanlash vazifalarga, payvandlash hajmlariga vabirlashtiriladigan materiallarning xususiyatlari.

Elektrodli payvandlash yordamida

Agar tikuv sifati uchun maxsus talablar bo'lmasa, zanglamaydigan po'latdan qanday pishirish kerak? Qoida tariqasida, maishiy sharoitda, barcha turdagi quvurlarni ulashda, kichik ishlab chiqarishda, shuningdek, qisqa tikuvni olish uchun elektrodli payvandlash qo'llaniladi. Ushbu jarayonning mohiyati ishlov beriladigan qismning materialidan va elektrod metallidan birikma hosil bo'lishidir.

Texnikaning afzalliklari orasida bajarish qulayligi, turli metallarni (ham yupqa, ham ancha katta bo'laklarni) ulash qobiliyati kiradi. Gazni ishlatishning hojati yo'q, bu jarayonning narxini pasaytiradi. Shuningdek, elektrodlar bilan payvandlash qismning erishish qiyin bo'lgan joylariga yaqinlashishga imkon beradi. Ushbu texnologiyaning ma'lum kamchiliklari mavjud. Birinchidan, chok hosil bo'lgan cürufdan tozalashni talab qiladi. Ikkinchidan, payvandlash tezligi kichik.

Payvandlash uchun elektrodlarni qanday tanlash kerak

Zanglamas po'latdan yasalgan elektrodlar yuqori haroratlarda ishlaydigan korroziyaga chidamli qotishmalarni birlashtirish uchun keng qo'llaniladi. Qoida tariqasida, novdalar nikel, xrom asosida tayyorlanadi. Qo'lda boshq payvandlashda ikki turdagi elektrodlardan foydalanish mumkin. Birinchisi - to'g'ridan-to'g'ri oqim sharoitida ishlash. Asosiy qoplama ko'pincha magniy, k altsiy karbonatlaridan iborat. Rutil qoplamali payvandlash elektrodlari o'zgaruvchan tok bilan ishlashi mumkin. Argon yordamida payvandlashda turli xil volfram tayoqchalari ishlatiladi. Yuqori ish uchun rahmatharorat, ular erimaydi. Ularning ko'p navlari bor. Yashil elektrodlar (WP) sof volframdan iborat. Ular kamonning etarlicha yuqori qarshiligini ta'minlaydi. Oq - WZ-8 - tsirkonyum oksidi bilan qoplangan. Qizil elektrodlarga toriy oksidi qo'shiladi. Bu eng keng tarqalgan guruh, novdalar yuqori qarshilikka ega. Shuningdek, lantan, seriy volfram elektrodlariga kiritilishi mumkin.

Payvand choklarini qayta ishlash

Qismlarni birlashtirish jarayonidan so'ng tikuvni tozalash kerak. Bu tashqi ko'rinishni yaxshilash, xizmat muddatini uzaytirish uchun amalga oshirilishi kerak. Aks holda, bu sohada korroziya paydo bo'lishi mumkin. Avvalo, chokni mexanik tozalash amalga oshiriladi. Qumlashdan keyin birlashma yanada estetik jihatdan yoqimli ko'rinadi. Keyingi qadam sirtni silliqlashdir. Bunday holda, korund asosidagi abraziv vositalardan foydalanish tavsiya etilmaydi, chunki u korroziya ko'rinishini qo'zg'atishi mumkin. Shunisi e'tiborga loyiqki, bu manipulyatsiyalarning barchasi qismning ko'rinishini yaxshilashga qaratilgan. Etching va passivatsiya payvandni yo'q qilishdan himoya qilishga yordam beradi. Etching - bu yuzaga keladigan shkalani yo'q qiladigan maxsus kimyoviy moddalar bilan sirtni ishlov berish. Passivatsiya paytida ulanish joyiga maxsus modda qo'llaniladi. Uning ta'siri ostida himoya plyonkasi paydo bo'ladi (xrom oksididan).

Lazerli qotishma payvandlash usuli

Birlashtirishning eng zamonaviy va texnologik usullaridan biri bu zanglamaydigan po'latdan lazer bilan payvandlashdir.

Ushbu usulning mohiyati lazer nurini isitish manbai sifatida ishlatishdan iborat. Bunday payvandlash yuqori tezlikda, birlashmada energiyaning yuqori konsentratsiyasi bilan ajralib turadi. Tikuvga yaqin joylashgan zonaga issiqlik ta'siri ahamiyatsiz. Shuning uchun issiq yoki sovuq yorilish xavfi minimaldir. Olingan tikuv o'zining kuchi bilan ajralib turadi, gözeneklilik yo'q. Bundan tashqari, qotishma elementlarning birikmasiga himoya gazni etkazib berish mumkin. Payvandlash elektrodlari yo'qligi sababli, begona birikmalar tikuvga kirmaydi. Lazerli payvandlash hatto zargarlik buyumlari uchun ham ishlatilishi mumkin, chunki barcha tikuvlar nozik, toza va kuchli. Yagona kamchilik shundaki, uskuna ancha qimmat, shuning uchun bunday qurilmalardan ommaviy foydalanish hali mumkin emas.