Payvandlash texnikasi: asosiy tushunchalar, qoidalar va mumkin boʻlgan xatolar

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Issiq payvandlash qurilish va sanoatda qoʻllaniladigan eng keng tarqalgan yigʻish jarayonlaridan biridir. U uskunani yig'ish uchun yuqori texnologiyali operatsiyalarda ham, yuk ko'taruvchi konstruktsiyalarni ulashda eng oddiy tipik ishlarda ham qo'llaniladi. Har bir holatda, operatsion parametrlar, ish sharoitlari va natijaga qo'yiladigan talablar uchun optimal tarzda mos keladigan o'ziga xos payvandlash texnikasi qo'llaniladi.

Payvandlash nima?

Klassik ko'rinishda payvandlash - bu termal ta'sir qilish fonida atomlararo strukturaviy bog'lanishlarni yaratish orqali doimiy bo'g'inlarni shakllantirish texnologiyasi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, yuqori harorat ostida ishlov beriladigan qismlarning plastik deformatsiyasi va ular orasidagi zarrachalarning keyingi almashinuvi ta'minlanadi, bu esa materiallar soviganidan keyin birikma hosil bo'lishiga olib keladi. Payvandlash texnikasining o'zi faqat metallarni olib kirish uchun zarur shart-sharoitlarni ta'minlayditalab qilinadigan holat. Oddiy harorat sharoitida metall qattiq kristalli zarrachalarning tuzilishidir, ammo ma'lum bir isitish indeksiga erishgandan so'ng, material yumshaydi. Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, haroratning ta'siri nafaqat montaj imkoniyatlari nuqtai nazaridan ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Metalllarning oksidlanishi ham sodir bo'ladi, ichki kuchlanish tufayli mos bo'lmagan joylarda yoriqlar paydo bo'ladi, umumiy egri va deformatsiyalar paydo bo'ladi. Bunday hodisalarni istisno qilish va minimallashtirish faqat uskunani to'g'ri tanlash va payvandlash jarayonini tashkil etish orqali mumkin.

Payvandlash va bo'g'inlar

Metalning plastik deformatsiyasining maqsadlarini tushunish uchun payvandlash operatsiyasi qaysi strukturaviy vazifalar uchun bajarilishini aniqlash kerak. Ko'pgina hollarda, ikkita ish qismini yoki tuzilmalarni qismlarga ulashni olish kerak. Ulanish konfiguratsiyasi har xil - burchakli, dumba, tee va boshqalar. Qirralarning hosil bo'lishi nuqtai nazaridan tikuvlarni payvandlash texnikasi bo'g'inlarni qirrasiz, gardishli, shuningdek, har xil shakldagi burchaklar bilan shakllantirish imkonini beradi. Eng qiyin burmalardan biri X shaklidagi bo'lib, unda ikkita tekis yoki kavisli qirralar birlashtiriladi. Payvandlangan bo'g'inga qo'yiladigan asosiy talablardan biri zichlik bo'lsa-da, ba'zi hollarda bo'g'inda teshiklarni shakllantirish uchun juda aniq vazifalar mavjud. Misol uchun, elementlarni bir-birining ustiga yopishgan holda va chekka qirrasiz ulashda cho'zilgan teshik hosil bo'lishi mumkin, bu keyinchalik boshqa strukturaviy vazifalar uchun ishlatiladi.

Payvandlash jarayonining xilma-xilligi

Payvandlashning texnik tashkil etilishiga yondashuv ish muhitining parametrlarida ham, maqsadli materialga ta'sir qilish mexanikasida ham farq qilishi mumkin. Eng mashhur payvandlash texnologiyalari quyidagilardan iborat:

• Ark bilan payvandlash. Strukturaning yoki payvandlanadigan qismning yuzasi o'rtasida elektr yoyi hosil bo'ladi, uning termal ta'siri materialning erishiga olib keladi. Bu usul qo'lda, mexanizatsiyalashgan yoki avtomatik bo'lishi mumkin. Misol uchun, avtomatik payvandlash texnikasi elektrod simini maxsus jihozlar bilan oziqlantirishni, operatorning qo'llarini bo'shatishni o'z ichiga oladi.
• Gaz bilan payvandlash. Agar oldingi holatda issiqlik manbai elektr energiyasi bo'lsa, u holda gazni payvandlashda 3200 ° S haroratli kislorodli yoqilg'i olovi ishlatiladi. Shu bilan birga, kombinatsiyalangan usullarni bu usul bilan aralashtirib yubormaslik kerak, bunda gaz aralashmalari ham qo'llaniladi, lekin yuqori harorat manbai sifatida emas, balki payvandlash havzasini izolyatsiya qilish uchun.
• Elektroslag bilan payvandlash. Materialga ta'sir qilish elektr toki bilan ta'minlanadi va erigan cüruf o'tkazgich va energiya o'zgartiruvchi vazifasini bajaradi.
• Plazma payvandlash. Issiqlik energiyasi 10 000 °C gacha bo'lgan plazma yoyi oqimidan foydalanadigan yuqori haroratli payvandlash usuli.
• Lazerli payvandlash. Usul fotoelektron energiyadan foydalanishga asoslangan. Qismlarning erishi lazer chiqaradigan yorug'lik nurining kuchayishi ta'sirida sodir bo'ladi.

Payvandlash mashinalari

Payvandlash ishlarini bajarish uchun odatda bir nechta texnik vositalar, jumladan inverter, rektifikator va transformatordan foydalaniladi. Har bir holatda, asosiy payvandlash apparatining asosiy vazifasi to'g'ridan-to'g'ri oqimni ta'minlashdir. Yuqori sifatli uskunalar ish joyini silliq va barqaror elektr yoyi bilan ta'minlaydi. Albatta, bu elektr payvandlash texnologiyalari uchun amal qiladi. Gazli muhitda payvandlash texnikasi silindrdan gaz aralashmasini etkazib berishni tartibga soluvchi yondirgichlar va vites qutilari yordamida amalga oshiriladi. Plazma payvandlashda, shuningdek, qalinligi 30 mm gacha bo'lgan ish qismlari bilan ishlay oladigan maxsus plazma mash'allari qo'llaniladi. Bundan tashqari, shuni ta'kidlash kerakki, gaz va plazma uskunalari asosan metall qismlarni ulashning an'anaviy vazifalariga emas, balki termal ta'sir ostida materialni kesishga qaratilgan.

Tikish texnikasi

Uskunaning katta roliga qaramay, payvandlash ishlarida ko'p narsa butun jarayonni boshqaradigan operatorning malakasi va qobiliyatiga bog'liq. Uskunadan foydalanuvchining vazifasi elektrodni nazorat qilish va tikuv hosil bo'lgan payvandlash havzasida mavjud bo'lgan sarf materiallarini etkazib berishdir. Asosiy omil - operatorning pozitsiyasi va tikuvning yo'nalishi. Mutaxassislar, iloji bo'lsa, chokning kengaytirilgan boncuk bilan payvandlanishini ta'minlab, pastki holatda ishlashni tavsiya qiladi. Chuqur penetratsiyaga erishish maqsadga muvofiqdir, bu esa bo'g'inning tuzilishini yanada bir xil va bardoshli qiladi. Muhandislik sohasidaqo'lda payvandlash, tikuvni cüruf va qoralanganlardan tozalash bosqichi ayniqsa muhimdir. Agar ishning asosiy qismida bunday kamchiliklarni bartaraf etishning iloji bo'lmasa, unda ikkinchi qoplama qatlamini bajarish kerak bo'ladi. Odatda asosiy birinchi qatlam qalinligi 3-4 mm ga, keyingilari esa 5 mm gacha bo'ladi.

Suv ostidagi yoy va gaz bilan payvandlashning xususiyatlari

Ish jarayonida payvandlash texnikasini moslashtirmaslik uchun dastlab natija sifatini yaxshilaydigan texnologik nuanslarni hisoblash tavsiya etiladi. Suv ostidagi boshq va gaz bilan payvandlash tikuvni tashqi muhit va eritmaning salbiy ta'siridan himoya qilishga qaratilganligi bilan ajralib turadi. Masalan, argon aralashmalarini etkazib berish bilan gazni payvandlash texnikasini amalga oshirayotganda, payvand strukturasining sifatini yomonlashtiradigan kislorodning salbiy ta'siri kamayadi. Oqimga kelsak, birinchi navbatda uning kiritilishi eritmaning chayqalishini kamaytiradi, ikkinchidan, yuqori haroratlarda faollashtirilgan maxsus qo'shimchalarni kiritish orqali payvand choki tarkibini o'zgartiradi.

Payvandlash ishlab chiqarishni tashkil etish parametrlari

Payvandlash ishlarini tashkil etishning ishlab chiqarish rejimida bir vaqtning o'zida mehnat faoliyatining bir nechta omillari hisobga olinadi, jumladan:

• Operatsiyaning murakkabligi va uni amalga oshirish uchun vaqt normasining nisbati.
• Mehnat miqdori - bu xodim yoki jamoaning 1 soat ichida bajaradigan ishlab chiqarish tezligi. Misol uchun, qo'lda boshq payvandlash texnikasida tugallangan tikuvning metrlari yoki yig'ilgan qismlar soni hisobga olinishi mumkin.
• Birlikxizmat. Bunda biz bir xodim yoki jamoaning faoliyati ham tashkil etilgan ish joyi, asbob-uskunalar yoki payvandlash uchastkasini nazarda tutamiz.

Payvandlashni tashkil etish va ishlab chiqarishda xavfsizlik

Payvandlash jarayoni inson salomatligiga tahdid soladigan koʻplab xavf va xavflarni oʻz ichiga oladi. Payvandlash xavfsizligi standartlari bir vaqtning o'zida bir nechta xavflarga qaratilgan:

• Payvandlash nurlanishi. Yorqin nurli infraqizil nurlanish payvandchining ko'zlariga salbiy ta'sir qiladi, shuning uchun uning uskunasida maxsus qoraytiruvchi ko'zoynak va filtrli niqob bo'lishi shart.
• Termomexanik effekt. Ayniqsa, yoy usuli bo'yicha ishlaganda, eritmaning chayqalishi xavflidir. Aslida, bu teri bilan aloqa qilishda kuchli kuyishga olib kelishi mumkin bo'lgan suyuq issiq metalldir. Uchqun va issiq metalldan himoya qilish uchun maxsus termal himoya kiyim ishlatiladi.
• Yongʻin xavfi. Yuqori harorat va issiq materialning chayqalishi yong'in xavfini oshiradi. Bu haqda hatto jarayonni tashkil qilish bosqichida ham, yonuvchan narsalarni ish joyidan olib tashlashda o'ylash kerak.
• Nafas olishni himoya qilish. Metall konstruktsiyani termal yo'q qilish paytida zaharli gazlar va boshqa xavfli moddalarning chiqishi ham xavfli ta'sir omilidir. Bunday holda, niqob va respiratorlardan foydalanish etarli emas. Faol tizim uzoq ish jarayonlari uchun zaruriy shartdiryopiq joylarda shamollatish va muntazam 5-10 daqiqalik ish tanaffuslari.

Payvandlash xatolari

Payvandlash jarayonining murakkabligi tufayli texnologik xatolarni taxmin qilish istisno emas. Ulardan eng keng tarqalganlari quyidagilardan iborat:

• Yon uzilishi. Elektr issiqlik harakati rejalashtirilgan tikuvning oxirigacha bajarilmadi, bu ulanish chizig'ining chetida yorilish depressiyasiga olib kelishi mumkin.
• Bog'lanish chegarasida (kesilgan) metall yupqalashtirilgan, yomon mustahkamlangan tikuv. Yuqori kuchlanishli payvandlash texnikasida keng tarqalgan hodisa. Ideal holda, kesmalar chuqurligi 1 mm dan oshmasligi kerak, aks holda qo'shimcha payvandlash kerak bo'ladi.
• Ish qismlari orasidagi tikuv tuzilishida to'g'ridan-to'g'ri aloqaning yo'qligi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, issiqlik effektining chuqurligini hisobga olmagan holda, yoyni shakllantirish jarayonida elektrodning noto'g'ri yo'nalishi tufayli yuzaga keladigan penetratsiyaning qolgan etishmasligi.

Xulosa

Payvandlashning barcha texnologik murakkabligi bilan ularni amalga oshirish usullari oddiy uy ustasi uchun qulayroq bo'lib bormoqda. Bu, asosan, payvandlash texnikasi yanada ergonomik va xavfsizroq bo'lib borayotganligi bilan bog'liq. Masalan, zamonaviy invertorlar metallning xususiyatlarini va atrof-muhit sharoitlarini hisobga olgan holda jarayonning asosiy ish parametrlarini qulay boshqarish imkonini beradi. Foydalanuvchi faqat tikuvni shakllantirishda ish joyini to'g'ri tashkil etishi va elektr yoyini to'g'ri boshqarishi kerak.