Neftni tuzsizlantirish texnologiyasi: tavsifi va tamoyillari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Neftni qayta ishlash zavodlari xom ashyo sifatida quduq konlaridan mahsulotlar oladi. Asosan, bu aralashmalar va mineral tuzlar bilan emulsiya shaklida olinadigan neft va gaz resurslari. Oldindan ishlov berilmagan holda, bunday aralashmalar xom ashyoni qayta ishlashning dastlabki bosqichlarida ham texnologik asbob-uskunalarga zarar etkazishi mumkin, shuning uchun yog'ni suvsizlantirish va tuzsizlantirish usullari qo'llaniladi, ularni ta'siri bo'yicha filtrlash bilan solishtirish mumkin.

Suvsizlantirish va tuzsizlantirish texnologiyalarining umumiy tamoyillari

Yog 'va tegishli aralashmalar aralashmasi, qoida tariqasida, qattiq zarralarni o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan bir necha turdagi suyuqliklardan hosil bo'ladi. Eng oddiy emulsiyalarda suv komponenti molekulyar struktura bo'ylab nozik tomchilarda xom neft bilan aralashtiriladi. Shuni ta'kidlash kerakki, neftni suvsizlantirish va tuzsizlantirish jarayonlari nafaqat tabiiy ifloslanish va maqsadni suyultirish bilan bog'liq bo'lishi mumkin.quduqda va ishlab chiqarish jarayonida mahsulot. Quduqlarni havo orqali tashish texnologiyasi resursni quduq bosimi ostida yuzaga chiqarish uchun qasddan suyultirishni nazarda tutadi. Havo yoki uglevodorod gazlari faol ko'taruvchi vosita sifatida harakat qilishi mumkin, shuning uchun neftni keyingi qayta ishlash resurslarni tayyorlash uchun majburiy texnologik choradir. Yana bir narsa shundaki, havoda tashish texnikasidagi kislorod miqdori pastligi xom ashyoni ajratish jarayonini osonlashtiradi.

Neftni qayta ishlash texnologiyalarining eng keng tarqalgan qoʻllanilishi tuz va suvni molekulyar darajada ajratishni oʻz ichiga oladi. Xususan, neftni tuzsizlantirishning eng oddiy texnologiyalari 12-25 kV kuchlanishli transformator quvvat manbai bilan elektrodlar tomonidan yaratilgan elektrostatik maydonning ta'sirini o'z ichiga oladi. Elektrostatik maydon suv molekulalarini harakatga keltiradi, to'qnashadi va bir-biriga yopishadi. Suyuqlik hajmi to'planganda, uni neft fazasidan keyingi ajratish bilan hal qilish mumkin bo'ladi. Bu suvsizlantirish va tuzsizlantirish usullarini ishlashning umumiy tamoyillaridan biridir, ammo ajratish jarayonlarini tezlashtiradigan va optimallashtiradigan turli faol komponentlarni qo'shishni o'z ichiga olgan texnologiyalar ham keng qo'llaniladi.

Xom neft va uning xususiyatlari

Xom ishlab chiqarilgan neft, shuningdek, dispers aralashmalar va minerallashgan xloridlarga ega tabiiy emulsifikatorlarni o'z ichiga oladi. Ba'zi hollarda, quduqni ishlab chiqish texnologiyasiga qarab, gaz komponentlari ham saqlanib qolishi mumkin - uchuvchi vanoorganik. Ushbu komponentlarning barchasi faol va konservatsiya uchun majburiy yoki istalmagan deb hisoblanishi mumkin - ularning holati yakuniy mahsulotga qo'yiladigan talablar bilan belgilanadi va qayta ishlash bosqichlarida yog'ni suvsizlantirish va tuzsizlantirishning maqbul usullari ro'yxati belgilanadi, bu ham ta'sir qiladi. neftni qayta ishlash zavodlari uchun uskunalar tanlash. Ya'ni, hatto ba'zi foydali komponentlar texnologik birliklarga zarar etkazishi mumkin, shuning uchun qayta ishlashning muayyan bosqichlarida ular ham chiqarib tashlanadi va keyin qayta kiritiladi.

Suvsizlanish jarayoni asosiy jarayonlardan biri hisoblanadi. Fazalarni ajratish chegarasida adsorbsiya paytida moydagi suyuqlik tomchilarini ajratib turadigan demulsifikatorlar qo'shilishi bilan suv-neft muhitini yo'q qilish orqali amalga oshiriladi. Faol komponent sifatida, maqsadli mahsulotdan osongina ajratiladigan kompozitsiyadan foydalanish kerak. Misol uchun, neftni suvsizlantirish va tuzsizlantirish uchun ishlatiladigan demulsifikatorlar tozalanayotgan xom ashyoning xususiyatlariga ta'sir qilmaydi va suv bilan reaksiyaga kirishmaydi. Bular sintezlangan birikmalar bo'lib, ular ham uskunaga inert va ekologik jihatdan qulaydir. Yog'da eriydigan guruhning demulsifikatorlari yog'li emulsiyalar bilan oson aralashtiriladi va shu bilan birga suv bilan yomon yuviladi. Organik elektrolit bo'lmagan demulsifikatorlar ham mavjud bo'lib, ularning xususiyatlari neft emulsifikatorlariga nisbatan erituvchi funktsiyani o'z ichiga oladi. Kimyoviy ta'sir natijasida xomashyoning yopishqoqligi ham pasayadi.

Neftni tuzsizlantirish zaruriyatini asoslash

Xom neft tarkibidagi tuz konsentratsiyasini kamaytirishning foydasi korroziya jarayonlari uskunaga yetkazadigan zarardan ancha yuqori. Shuni hisobga olish kerakki, ishlab chiqarish jarayonlarida va transport infratuzilmasini ta'minlashda qat'iy qoidalar bilan belgilangan ma'lum fizik-kimyoviy xossalarga ega bo'lgan neft mahsulotlari qo'llaniladi. Shuning uchun, neftni tuzsizlantirish, printsipial jihatdan, mutlaqo oqilona protseduradir - boshqa narsa shundaki, bu vazifani bajarish uchun turli texnologiyalardan foydalanish mumkin, bu konsentratsiyani pasaytirish darajasidagi farqlarni hisobga olmaganda. Masalan, suvni tejash rejalashtirilgan hududlarda ikki bosqichli tuzsizlantirish jarayoni joriy etilishi mumkin.

Tuzni boshqarish usullari qanday jihatlari bilan farqlanadi? Bu asosiy texnikaga bog'liq. Shunday qilib, elektr usullarida joriy parametrlar muhim bo'ladi va yog'ni suvsizlantirish va tuzsizlantirish uchun kimyoviy ishlov berish doirasida dastlab ma'lum elementlarning tarkibiga turli yo'llar bilan ta'sir qiluvchi faol moddalarning keng doirasi qo'llaniladi. Ko'pincha bu demulsifikatorlarning umumiy guruhidan ma'lum sharoitlarda emulsiyaga kiritilgan bir xil kimyoviy moddalardir. Masalan, moddaning yog'li xom ashyo bilan zich aralashishini ta'minlash uchun uni yuvish idishidan yoki ajratish zonasidan standart masofada yuqoriga yo'n altirish kerak.

Xom neftni isitish

Tayyorgarlik chora-tadbirlaridan biri, uning maqsadi tuzsizlantirish jarayonini samarali amalga oshirish uchun etarli harorat rejimini yaratishdir. Bu nima uchun? Isitish ikkita asosiy vazifani bajaradi:

• Yuqori harorat sharoitida suv zarralari yuqori tezlikda harakatlanadi, bu esa molekulalarni yagona tuzilishga birlashtirish jarayonini faollashtiradi. Shunga ko'ra, neftni tuzsizlantirish jarayoni kuchayadi, undan yirik suv birikmalari chiqariladi.
• Yovushqoqlikni pasaytirish ham haroratni tartibga solish natijasidir. Yopishqoqlik suyuqlikning oqimga qarshilik ko'rsatish qobiliyatini ko'rsatadi. Agar bu ko'rsatkich pasaysa, begona komponentlar osonroq olib tashlanadi, chunki ularga to'siqning kichikroq kuchi qarshi turadi.

Ammo keyingi ajratish jarayonlariga ijobiy ta'sir ko'rsatish nuqtai nazaridan neft emulsiyasi uchun qanday harorat rejimi optimal bo'ladi? Muayyan ko'rsatkich ma'lum bir namunaning xususiyatlarini hisobga olgan holda o'rnatiladi. Masalan, engil, past viskoziteli emulsiyalar uchun moy fazasining qaynashining oldini olish uchun o'rtacha o'rtacha haroratlar qo'llaniladi va og'ir uglevodorod aralashmalari uchun termal effekt barini oshirish mantiqan. Ko'p hollarda 100 dan 120 ° C gacha bo'lgan isitish harorati tuzsizlantirish uchun optimal rejim sifatida qabul qilinadi. 140 °C gacha bo'lgan rejim yuqori deb hisoblanadi.

Kimyoviy moy bilan ishlov berish

Emulsiya strukturasini shu tarzda qayta ishlash yoki yo'q qilish ham maxsus tayyorgarlikni talab qiladi. Xususan, neftni suvsizlantirish va tuzsizlantirishning kimyoviy usullari quyidagi jismoniy sharoitlarda amalga oshiriladi:

• uchunyog 'komponenti va faol moddalar o'rtasidagi aloqani ta'minlash uchun interfacial plyonkani oldindan yo'q qilish kerak. Bu emulsiyaga keyingi jarayon uchun zarur bo'lgan demulsifikatorni qo'shish imkonini beradi.
• Ma'lum vaqt davomida dispers suv zarralarining to'qnashuvlarining etarli miqdorini ta'minlash kerak. Boshqacha qilib aytganda, aralashtirish yoki emulsiya tarkibini aylantirish orqali beqarorlashgan suv zarralarining faolligi sun'iy ravishda oshadi.
• Choʻkish vaqti saqlanib qoldi, bu vaqt davomida koagulyatsiya fonida katta suv zarralari choʻkma hosil qiladi.

Shu paytdan boshlab siz qizdirish orqali moyni tuzsizlantirish jarayoni uchun emulsiya tayyorlashni boshlashingiz mumkin. Yog 'fazasining haroratini oshirishning barcha ijobiy xususiyatlari kimyoviy ajratish usuli bilan ishlaydi, ammo cheklovlarni hisobga olish kerak, chunki haroratning haddan tashqari ko'tarilishi salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. Ba'zi ajratish zavodlarida harorat noto'g'ri hisoblanganda, moddaning zichligi pasayishi va hajmning yo'qolishi fonida neft bug'lanadi. Bunday ta'sirlarning oldini olish uchun ko'plab korxonalar xavfsizlik tarmog'i sifatida pastroq isitish haroratidan foydalanadilar. Issiqlik energiyasining etishmasligini qoplash uchun katta hajmdagi demulsifikator va yuqori quvvatga ega uskunalar ishlatiladi.

Moyni tuzsizlantirish uchun elektr quritgichlar

Neft mahsulotidan tuz va suvni ajratish uchun elektromexanik jarayonlarni amalga oshirishning eng oddiy sxemalarida elektr dehidratorlar qo'llaniladi. Bu ko'p funktsiyaliisitish, elektr ta'sirini, ajratish va suvni o'z ichiga olgan bir necha bosqichli vazifalarni bajaradigan uskunalar. Neftni suvsizlantirish va tuzsizlantirish uchun gorizontal elektr quritgichlar bir yoki ikki bosqichli ajratish jarayonlari sodir bo'lgan tankga asoslangan. Isitish funksiyasiga ega modellar (termoseparatorlar) konstruksiyaning markazida idishni ham o‘z ichiga oladi, lekin isitish kirish qismi bilan to‘ldiriladi.

Elektromexanik dehidratorlar birlashtiruvchi qurilmalar, elektrostatik tarmoqlar va bir xil isitish uskunalari bilan ishlab chiqilgan. Ushbu modifikatsiyaning o'ziga xos xususiyati suyuqlik / suyuqlik formatidagi fazalar bilan ishlashga mo'ljallangan birlashtiruvchi qurilmalarni amalga oshirishdir. Yog'ni tuzsizlantirish uchun bu turdagi elektr quritgich muammoli emulsiyalarni saqlashda ishlatiladi.

Elektromexanik degidratatorlardan foydalanishning umumiy texnologiyasida oxirgi bosqich choʻktirish jarayoni hisoblanadi. Uning doirasida ajratilgan neft oqimiga xizmat ko'rsatiladi, uning harakati davomida gaz chiqishi ta'minlanadi va harorat ko'rsatkichlari normallashtiriladi.

Elektr quritgichning ishlash printsipi

Xom neft komponenti elektr maydoniga kirganda, manfiy zaryadli suv molekulalari nok shaklidagi tomchini olib, musbat elektrodga qaragan holda harakatlana boshlaydi. Ikkinchisiga boradigan yo'lda tomchilar to'qnashadi va keyingi yog'ingarchilik va ajralish uchun tayyor bo'lgan katta fraktsiyani hosil qiladi. Qiyinchilik emulsiyani qayta ishlashning bir tsikli ekanligidadirsuv va tuzni ajratish uchun etarli bo'lmaydi. Tuzlar suv muhitida tabiiy ravishda eriydi, lekin yuqori konsentratsiyalarda ularni butunlay yo'q qilish mumkin emas. Yana samarali tozalash uchun aralashmaga qo'shimcha ravishda toza suv qo'shilishi mumkin, bu elektr ta'sirining bir necha davrlarida tuz qismini yuvadi. Elektr tozalashdan tashqari, dehidratorli moyni tuzsizlantirish moslamasi cho'ktirishni (cho'ktirish funktsiyasini) bajaradi. Buning uchun turli shakllar, o'lchamlar va yordamchi jarayonni boshqarish vositalariga ega bo'lishi mumkin bo'lgan ixtiyoriy uskunalar ishlatiladi.

Elektr dehidratorlar texnologik jihatdan murakkab va qimmat uskunalar boʻlishiga qaramasdan, ular nafaqat yirik, balki kichik neftni qayta ishlash zavodlari tomonidan ham tobora koʻproq foydalanilmoqda. Bu talab birliklarning quyidagi afzalliklari bilan izohlanadi:

• Tejamkorlik. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, iste'mol qilinadigan materiallarning narxi va energiya iste'moli nuqtai nazaridan, elektr dehidratorlar o'z sinfida moy ajratish uchun eng foydali yechim hisoblanadi.
• Ergonomika. Bu nisbatan yangi uskuna, shuning uchun uning dizayni avtomatlashtirish va elektron dispetcherlik boshqaruv panellari bilan zamonaviy boshqaruv shakllariga e'tibor qaratgan holda birinchi avlodlarda ishlab chiqilgan.
• Qayta ishlash sifati. Keng assortimentdagi kimyoviy katalizatorlar bilan birgalikda puxta o‘ylangan dizayn tizimi muhim sohalardagi turli texnologik jarayonlar uchun neftni amalda laboratoriya sifatli tozalash imkonini beradi.
• Texnologiyaning yuqori darajadagi ishonchliligi. DATarkibi avtomatlashtirilgan himoya vositalarini o'z ichiga oladi, ular o'rnatilgan algoritmlarga ko'ra, ozgina xatolik xavfi bilan texnologik operatsiyalarni boshqaradi. Shu bilan birga, xodimlarning funktsiyalari minimal darajaga tushiriladi va yuqori texnologiyali versiyalarda ular aqlli boshqaruv tizimlari bilan almashtiriladi.

Kompleks moy emulsiyasini ajratish

Agar elektr quritgichlar maxsus suv va tuzlardan toza moyni ajratish vazifalari uchun ishlatilsa, kompleksdagi sanoat separatorlari emulsiyani tarkibiy qismlarga ajratish funktsiyasini bajaradi. Masalan, quduqni sinovdan o'tkazishda qazib olingan namunadan chuqurlikdagi qattiq qatlamning umumiy tahlilini olish kerak. Ushbu faoliyatda neftni tuzsizlantirish temir yoki magniy kontsentratsiyasini aniqlash bilan birga bilvosita vazifa sifatida ko'rib chiqilishi mumkin, ammo bu separatorning foydaliligini kamaytirmaydi. Gap shundaki, amalda neftni qayta ishlash zavodlarining o'zlari tuzni maqsadli mahsulotdan tortib olishdan emas, balki uni keyingi foydalanishga har tomonlama tayyorlashdan manfaatdor. Shu ma'noda, suvsizlanish va tuzsizlanish bilan birga qattiq aralashmalarni istisno qilish ma'qul.

Yuqori unumdorlikdagi separatorlar, shuningdek, kirish-loy va gaz loyini ta'minlash bilan ishlaydi. Bunday qurilmalar oxirgi ishlab chiqarish tsikliga ega bo'lgan iste'mol qiluvchi korxonalar uchun neft tozalash inshootlarida suvni tuzsizlantirish uchun ishlatiladi. Ya'ni, chiqishi tijorat sof neft bo'lishi kerak, uning xususiyatlari uni yoqilg'i yoki boshqa materiallar sifatida ishlatishga imkon beradi. Masalan, seperator moy tayyorlaydibitum, moylash materiallari, sintetik kauchuk va boshqalarni ishlab chiqarishga imkon beruvchi xususiyatlarga ega emulsiya. Bunday yuqori sifatli moyni qayta ishlashning bir necha bosqichlaridan o'tish orqali olinadi, shu jumladan, skrubberlar, koalesserlar, yuvish tanklari, termal separatorlar va turli xil funktsional birliklar. konfiguratsiyalar.

Chuqur tuzsizlantirish texnologiyasi

Yog 'emulsiyasini tuzsizlantirishning etarli emasligi texnologik uskunalarning holatiga va yakuniy mahsulot sifatiga ham ta'sir qiladi. Shuning uchun, talabchan ishlab chiqaruvchilar uchun qayta ishlash korxonalari chuqur ajratishdan o'tgan mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Bunda moyni tuzsizlantirish uskunasi tuzlar miqdorini 3-5 mg/l gacha kamaytiradi. Bunday natijaga qanday erishiladi? Turli texnologiyalardan foydalanish mumkin, ammo kombinatsiyalangan elektrotermokimyoviy usul optimal hisoblanadi.

Suv muhitida tuzlarni olib tashlashning turli usullarini bog'lash orqali kompleks tozalash bilan chuqur ajratishning yuqori tezligiga erishish mumkin. Bunday holda, yuvish suyuqligidagi intensiv cho'kish kuchli elektr toki bilan ta'minlanishi kerak. Kimyoviy usulga kelsak, u faol demulsifikatorlarni qo'shish shaklida ham bog'langan.

Tuzsizlanishni chuqurlashtirishning yana bir usuli gidromexanikdir. Bunday holda, kimyoviy va elektr ta'siri qo'llanilmaydi. Suv muhitini yog'dan tabiiy ravishda tozalashga yordam beradigan tortishish funktsiyasiga urg'u beriladi. Ushbu sxema bo'yicha tuzsizlantirish moslamasi 100 - 150 m3 hajmli silindrsimon cho'ktiruvchidir. U suyuqliklar 1,5 MPa gacha bosim ostida oqadigan fraktsiyalarni ajratish zonalarini nazarda tutadi. 120 dan 140 °C gacha bo'lgan harorat rejimi ham saqlanadi, bu esa ommaviy axborot vositalarini ajratish jarayonlariga yordam beradi.

AC-To'g'ridan-to'g'ri maydon ta'siri texnologiyasi

Ushbu usul DC/AC maydoni deb ham ataladi. Ya'ni, u butunlay transformatordagi rektifikator tomonidan taqdim etilgan elektr ta'siriga asoslangan. To'g'ridan-to'g'ri oqim sharoitida elektrostatik panjara suv molekulalarining elektrod yo'nalishi bo'yicha harakatlanishiga hissa qo'shadigan polaritni (salbiy yoki ijobiy) oladi. Molekulalarning bir-biriga o'zaro tortilishi natijasida suv qatlami hosil bo'lib, u eng qulay sxema bo'yicha ko'rsatiladi.

Moyni suvsizlantirish va tuzsizlantirish uchun elektr moslamasidan foydalanishning murakkabligi shundaki, suv muhitining birlashishi jarayoni qisqa tutashuv xavfini o'z ichiga oladi. Buning sababi shundaki, salbiy va musbat elektrodlar suv zarralari harakati paytida hosil bo'lgan ko'priklar tufayli bir-biriga tegishi mumkin. Ushbu salbiy omil triodli tiristor tomonidan yo'q qilinadi, lekin faqat qisqa tutashuv ehtimolini qisman kamaytirish shaklida. Og'ir neft fraktsiyalarini qayta ishlashda AC-Direct texnologiyasi boshqa sabablarga ko'ra ruxsat etilmaydi yoki cheklanadi. Bunday muhitda, hatto termal ta'sir ostida ham, suv molekulalarining faolligi unchalik faol emas, bu esa jarayonning intensivligini va umumiy sifatini printsipial jihatdan pasaytiradi.ajratish.

Qanday bo'lmasin, elektr ta'sir qilish usulining o'zi boshqa usullarga nisbatan eng amaliy, ishlatish uchun qulay va texnik tashkil etish nuqtai nazaridan talabga ega emas. Qiyinchiliklar faqat jarayon xavfsizligini ta'minlash talablari bilan bog'liq bo'lib, bu xavfsizlik bloklari, qisqa tutashuvlarning oldini olish bloklari, kuchlanish stabilizatorlari va boshqalarni qo'llash zaruratida ifodalanadi.

Tuzsizlantiruvchilarning qoʻshimcha funksiyalari

Neftni qayta ishlash zavodlari va neftni qayta ishlash zavodlari odatda neftni qayta ishlashni bir qator boshqa jarayon bosqichlari bilan birlashtirgani uchun ajratish uskunalari ham bir qator yordamchi funksiyalar bilan taʼminlangan, jumladan:

• Boshqarish va oʻlchash funksiyalari. Ham majburiy, ham ikkilamchi ixtiyoriy o'lchov vositalaridan foydalaniladi. Masalan, bosim o'lchagichlar, gidrostatik qurilmalar, multimetrlar, dozimetrlar va boshqalar. Kimyoviy moyni tuzsizlantirish zavodlarida demulsifikatorlarning turi va miqdorini aniqlash uchun maxsus qurilmalar ham qo'llaniladi.
• Yuvish va tozalash operatsiyalari. Funktsiya o'z-o'ziga xizmat ko'rsatish tizimlariga taalluqlidir - qayta ishlangan moyni pompalagach, tankni yuvish va emulsiyani tashishni ta'minlaydigan kanallar faollashadi.
• Quvvatni boshqarish vositalari. Elektr inshootlarida, yuqorida aytib o'tilganidek, joriy parametrlarning o'zgarishi moyni tuzsizlantirish jarayonlarining sifatiga ta'sir qiladi, shuning uchun elektr ta'minoti manbasini to'g'rilash deb hisoblash mumkin.tartibga solish funktsiyasi. Buning uchun ampermetrlar, voltmetrlar va oqim konvertoriga ulangan maxsus boshqaruv panellari ishlatiladi.

To'liq tuzsizlantirish zavodi

Yirik neftni qayta ishlash zavodlarida tozalash va ajratish jarayonlari oqimda harakatlanadigan xom ashyo bilan amalga oshiriladi, flotatsiya va markazdan qochma ish printsiplari bo'yicha maxsus bloklar qo'llaniladi. UPON liniyasidagi moyni tuzsizlantirish moslamasining quvvatlari 3 g/m3 gacha sho'rlanish darajasini ta'minlab, 500 m3/soatgacha xom ashyoni qayta ishlash imkonini beradi. Shu bilan birga, yuqori ajralish tezligini saqlab qolish uchun yog 'ta'minot pallasida etarli bosim kerak. Buning uchun alohida yoki o'rnatilgan kompressor bloklari ishlatiladi. Shunday qilib, ishlov berish liniyasiga kirishdagi o'rtacha bosim 1,1-1,5 MPa ni tashkil qiladi.

Bir bosqichli aralashtirish bilan soddalashtirilgan sxemani amalga oshirish sharoitida emulsiya oldindan suv bilan suyultiriladi, shundan so'ng aralash aralashtirish klapaniga yuboriladi va ajratish moslamasiga kiradi. Qabul qilish quvuri orqali yog'ni tuzsizlantirish moslamasi tayyorlangan eritmani ajratish idishining butun uzunligi bo'ylab taqsimlaydi, bu esa fraktsiyalarni samarali ajratish imkonini beradi. Mexanik ajratish vaqtida elektrostatik ta'sir ham sodir bo'lishi mumkin. Yakuniy bosqichda, allaqachon tozalangan neft qayta ishlashning keyingi texnologik bosqichiga yoki vaqtincha saqlashga yo'n altirilgan umumiy aylanish kanaliga chiqariladi. Shuni ta'kidlash kerakki, in-line tuzsizlantirish sifati funktsiyani istisno qilganligi sababli ancha past. Biroq, ba'zi hududlarda neft mahsulotini tayyorlashda yuqori ko'rsatkichlarga qo'yiladigan talablar qayta ishlash tezligini birinchi o'ringa qo'yadi.

Yordamchi loyni tozalash tizimlari

Koʻpchilik dehidrator va ajratuvchi zavodlar sukut boʻyicha qoʻpol filtrlash bosqichida atala komponentini drenajlaydi. Ushbu protsedurani aralashmalarni olib tashlash bilan aralashtirib yubormaslik kerak, chunki loy neft ishlab chiqarishning yon ta'siri bo'lib, qayta ishlashning dastlabki bosqichlarida xom ashyoni nozik tozalash tizimlariga zarar etkazishi mumkin. Shuning uchun og'ir aralashmalar neftni tuzsizlantirish jarayonlaridan oldin ham chiqariladi. Bunda loy deganda konning quduq ekspluatatsiyasining turli bosqichlarida emulsiyaga tushgan jinslar, qum va boshqa yirik zarralar cho‘kindilari tushuniladi.

Loyni tozalash qanday amalga oshiriladi? Bir nechta olib tashlash jarayonlari nazarda tutilgan, ammo ularning barchasi drenajlash va yuvish bilan filtrlashning mexanik usullariga asoslangan. Yog'ni suvsizlantirish va tuzsizlantirish uchun sanoat inshootlarida ushbu jarayonlarga 4 bar va undan yuqori bosimli puflagich ulanadi. Kamdan kam hollarda loy termik va kimyoviy ishlovdan o'tkaziladi - bu drenaj bilan ishlov berish samarasiz bo'lgan maxsus barqaror birikmalarga taalluqlidir.

Xulosa

Texnologik qayta ishlashning asosiy jarayonlari uchun neftni keyinchalik ishlab chiqarish sohasida foydalanish uchun tayyorlash muammolari turli vositalar va usullar bilan hal qilinadi. Suvsizlantirish va tuzsizlantirish texnologiyalari eng muhimlaridan uzoqda ishlaydiUshbu spektrning operatsiyalari, ammo ularsiz qilish mumkin emas. Zamonaviy sanoat ajratish muammolarini hal qilish uchun yanada optimallashtirilgan va energiya tejamkor usullarni qo'llashga harakat qilmoqda, bu yangi yuqori texnologiyali qurilmalarni ulashda namoyon bo'ladi. Xususan, yog'ni suvsizlantirish va tuzsizlantirish apparatlarining zamonaviy avlodlari funksionallik va ergonomikani oshirish yo'lida faol rivojlanmoqda. Buni tozalash jarayonining barcha asosiy parametrlarini nazorat ostida ushlab turish imkonini beruvchi o'z-o'zini tartibga soluvchi transformatorlar va yuqori aniqlikdagi o'lchash datchiklari paydo bo'lishi dalolat beradi. Xavfsizlik tizimlari qarovsiz qoldirilmaydi. Kimyoviy ajratish usullarida ham, elektr dehidratorlardan foydalanishda ham izolyatsiyalash va himoya qilish vositalari uskunaning o'zi uchun ham, neftni texnologik qayta ishlash bilan shug'ullanadigan operatorlar uchun ham qo'llaniladi.