Metal qismlarga mexanik ishlov berish

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Buyumni ishlab chiqarish juda ko'p turli xil ishlov berishni o'z ichiga olgan mehnat talab qiladigan jarayon. Qoida tariqasida, u marshrut texnologiyasini tayyorlash va chizmani bajarish bilan boshlanadi. Ushbu hujjat qismni ishlab chiqarish uchun barcha kerakli ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Mexanik ishlov berish juda muhim bosqich bo'lib, u juda ko'p turli xil operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Keling, ularni batafsil ko'rib chiqaylik.

Material

Kerakli qismga qarab, metall materialni tanlang. Keyinchalik qayta ishlash bilan tayyor mahsulot olinadi. Boshqacha qilib aytganda, metall material bo'sh. U bir necha turdagi bo'lishi mumkin: shtamplash, zarb qilish, prokatlash, sermet. Har bir turdagi ish qismi boshqa ishlab chiqarish usuliga ega. Agar, masalan, zarb qilish, kichik ishlab chiqarishda, zarb bolg'alaridan foydalanilsa, keramet materialini olish uchun metall kukunlari pressga bosiladi.100-600 MPa bosim ostida qoliplar.

Teksi va silindrsimon yuzalarga ishlov berish

Yassi yuzalar frezalash, planyalash, tortish orqali qayta ishlanadi. Qoidaga ko'ra, bunday blankalarga metall lavha va sermet kiradi.

Planyalash ko’ndalang va bo’ylama planirovka dastgohlarida amalga oshiriladi. Birinchisida ishlov berishda asosiy harakat to'sar tomonidan, besleme harakati esa dastgoh stoli tomonidan amalga oshiriladi. Uzunlamasına planerda - buning aksi. Bundan tashqari, bunday ishlov berish samarasiz hisoblanadi, chunki u juda past kesish tezligiga ega. Ishchi vosita teskari bo'sh rejimda ko'p vaqtni yo'qotadi. Ushbu ishlov berishning afzalliklari to'g'rilik va mutanosiblikdir.

Tegirmon

Yassi va silindrsimon yuzalarni qayta ishlashning eng samarali usullaridan biri bu frezalashdir. Bu bir vaqtning o'zida bir nechta kesuvchi tishlar tomonidan amalga oshirilishi bilan bog'liq. Ishlov berish ketma-ket, parallel, ketma-ket parallel va uzluksiz tarzda amalga oshirilishi mumkin. Frezeleme pürüzlülüğü Rz=0,8 - 0,63 mikron bo'lgan yuzalarga ishlov berishi mumkin va bunday ishlov berish nozik deb ataladi.

tortish

Bu usul ommaviy va yirik ishlab chiqarishda qismlarga ishlov berish uchun ishlatiladi. Ba'zi hollarda broshlash silliqlash va kesish bilan almashtirilishi mumkin. Bunday ishlov berish juda yuqori aniqlikka ega. Cho'zish quyidagi kabi amalga oshirilishi mumkinvertikal yo'nalishda, shuningdek gorizontal yo'nalishda. Ushbu ishlov berish yuqori aniqlikdagi operatsiyalar uchun ishlatiladi va kesish asbobi siqish, egish, cho'zish kabi katta yuklarda ishlaydi.

Masalan, o'qotar qurollardagi teshiklarni qayta ishlashda, kalitlarni va shpallarni kesish uchun ishlatiladi. Kesish vositasi sifatida, ham qattiq, ham prefabrik broshlar ishlatiladi. Ular yuqori tezlikda va o'rta qotishma asbob po'latlaridan yasalgan.

Teshik va ipga ishlov berish

Qismlarga mexanik ishlov berish matkaplar, dastgohlar, kranlar, raybalar kabi muhim asboblarsiz tugallanmaydi. Kerakli diametrli teshikni burg'ulash uchun ushbu jarayon uchun kesish rejimini hisoblash juda muhimdir. Qoida tariqasida, keyingi ishlov berish uchun ruxsatnomani hisobga olgan holda, teshik kerakli diametrga burg'ulanadi. Eng yaxshi aniqlikni ta'minlash uchun rayba ishlatiladi va yarim ishlov berish uchun taymerdan foydalanish mumkin.

Qismlarga ishlov berish ham teginish bilan amalga oshirilishi mumkin. Ushbu vosita mavjud teshiklarni tishlash uchun mo'ljallangan. Ko'r va teshiklar uchun kranlar mavjud. Tashqi iplarni kesish uchun kesgichlar va qoliplar ishlatiladi. Ularni ishlatishdan oldin siz ish qismini ozgina maydalashingiz kerak. Kesuvchi asbobning yuqori sifatli va samarali kirishini yaratish uchun, operatsiyani boshlashdan oldin, mahsulot oxirida pah chiqariladi. U ip profili bilan bir xil balandlikda boʻlishi kerak.

Metal qismlarga mexanik ishlov berish va kamdan-kam hollarda iplarni qayta ishlash vintlar boshlari yordamida amalga oshiriladi. Ular shapka bilan kvilingga biriktirilgan. Prizmatik, radial yoki yumaloq taroqlarga ega bo'lishi mumkin. Ular teskari zarba paytida tishli iplar bilan aloqa qilmaydi, chunki jarayon oxirida ular avtomatik ravishda ajralib chiqadi.

Mashina va liniyalarda metallga ishlov berish koʻplab kollej va universitetlarda oʻrganiladi. Mutaxassislik 36-01-54 kodiga ega boʻlib, quyidagi yoʻnalishlarga boʻlinadi: frezer, tokar, maydalagich, chilangar va dastgoh ishlari boʻyicha nazoratchi, avtomatik (AL) va yarim avtomatik liniyalar operatori. Zamonaviy texnologiyalar to'xtab qolmagani uchun CNC va AL dastgohlarida metallarga ishlov berishni o'rganish juda muhimdir.

Bunday jihozlar operatorlarning ishini ancha osonlashtiradi. Ularning asosiy vazifasi qismlar va blankalarni boshqarish, sozlash va yuklash va tushirishdir. Barcha operatsiyalar maxsus kompyuter dasturlari yordamida avtomatik liniyalar tomonidan amalga oshiriladi va amalda operatorlarning aralashuvini talab qilmaydi. AL dan foydalanish ishlov berish narxini va qismlarni ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.