Ulanishlar: maqsadi, ulanish turlari. Aralashmalarning turlariga misollar, afzalliklari, kamchiliklari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Mashina va stanoklar, asbob-uskunalar va maishiy texnika - bu mexanizmlarning barchasi dizaynda juda ko'p tafsilotlarga ega. Ularning yuqori sifatli ulanishi ish paytida ishonchlilik va xavfsizlik kafolati hisoblanadi. Qanday turdagi ulanishlar mavjud? Keling, ularning xususiyatlari, afzalliklari va kamchiliklarini batafsil ko'rib chiqaylik.

Tasnifi

Har xil turdagi ulanishlarni ikkita asosiy guruhga bo'lish mumkin. Ulardan birinchisi, harakat tamoyiliga ko'ra:

• Koʻchirilmoqda. Qismlar bir-biriga nisbatan harakatlanishi mumkin.
• Statsionar. Qismning ikkala qismi bir-biriga qattiq mahkamlangan.

Oʻz navbatida oldingi tasnifning har bir turi ulanishning ikkita usulida amalga oshirilishi mumkin:

• Olib olinadigan. U vaqti-vaqti bilan qismlarni almashtirish, mexanizmni yig'ish va demontaj qilish zarur bo'lganda qo'llaniladi. Bu quyidagi turdagi ulanishlar: tishli (ishtiruvchi murvat yordamida), tishli, kalitli va hokazo.
• Bir parcha. Bunday ulanishlarni faqat mexanik harakatlar yordamida demontaj qilish mumkin, bu esa juftlashtiruvchi qismlarni yo'q qiladi. Ushbu turdagi ulanishlar qanday? Ular orasida payvandlash, yelimlash, perchinlash, yondirish, siqish, aralashtirish, tikish, teshish va h.k.lar bor.

Demak, keling, qismlarni ulashning asosiy turlarini batafsil koʻrib chiqamiz.

Mavzu usuli

Eski va uzoq sinovdan oʻtgan oʻrnatish varianti. Buning uchun quyidagi elementlar ishlatiladi: murvatlar, vintlardek, tirgaklar, vintli bog'ichlar va boshqalar. Mahkamlash mahkamlagichdagi va qismning teshigidagi ip tufayli amalga oshiriladi.

Tayoqdagi va qismlarning texnologik teshigidagi spiral o'simtalar iplar deb ataladi. Asosiy mahkamlagichlarni ko'rib chiqing:

• Bolt - bu bir uchida mahkamlash boshi bo'lgan tishli novda. Uning shakli olti burchakli, kvadrat, yumaloq va hokazo.
• Vintning oldingi mahsulotdan farqi shundaki, boshida tornavida uchun uyasi (uyasi) mavjud. U olti burchakli, toʻgʻri, xochli va hokazo boʻlishi mumkin. Bosh turiga koʻra mahsulotlar toʻqilgan, silindrsimon, yarim doira, yarim sirli boʻladi.
• Tush - ikki uchida tishli novda. Oldingi variantlardan farqli o'laroq, unda bosh yo'q.
• Joylashuv pinining bir uchida tirqish bor.
• Gonq - teshikli yoki bir tomoni tiqilib qolgan prizma.

Yuvish moslamalari ushbu jihozlar uchun ishlab chiqariladi: tekis, bahor, deformatsiyalanadigan. Bu tuzatish hamma joyda qoʻllaniladi.

Kulitli

Klavishlar milni aylanish va tebranishlarni uzatuvchi qismlar bilan mahkamlaydi. Bunday elementlarning dizayni prizmatik bo'lishi mumkin,xanjar, segment, tangensial. Bunday mahkamlagichlar quyidagi turdagi ulanishlarni hosil qiladi:

• Ustressed prizmatik segmental kalitlar bilan yaratilgan. Yig‘ish vaqtida oldindan zo‘riqish yo‘q.
• Stresslar tangensial va segmentli tugmalar tomonidan ishlab chiqariladi. Yig'ish paytida montaj stressi paydo bo'ladi. Murakkab mexanizmlar uchun ishlatiladi.

Tishli (shplinli) ulanishlar

Oʻrnatish milning chiqib turgan tishlari va ularning ostidagi uyadagi chuqurchalar tufayli sodir boʻladi.

Oʻlchamlar standartlar bilan belgilanadi. Bu usul harakatlanuvchi va qo'zg'almas o'rnatish uchun ishlatiladi.

Bu erda qattiqlikni aniqlashning uchta varianti mavjud: engil, o'rta va yuqori. Farqi tishlarning soni va balandligida. U 6-20 dona oralig'ida yotadi. Tish shakli:

• Uchburchaklar kam talabga ega. Kichik sobit vallar va past moment uchun ishlatiladi.
• Skuamoz. Yon yuzlarda, ichki va tashqi diametrlarda markazlashtirilgan.
• Involyut. Katta vallar uchun mos.

Bu turlar qayerda ishlatiladi? Bunday rejaning ulanishlarining maqsadi momentni uzatishdir. Eng mashhur dastur bu elektr asboblari.

Biz yechiladigan oʻrnatish moslamalarini koʻrib chiqdik. Keyinchalik, doimiy ulanishlarning asosiy turlarini o'rganamiz.

Payvandlash

Ularni nima o'ziga xos qiladi? Ushbu turdagi bo'g'inlar chok hosil qilish uchun biriktiruvchi nuqtada materialni isitish va eritish orqali hosil bo'ladi. Ushbu debriyaj eng ko'plardan biri hisoblanadiumumiy.

Payvandlashning bir nechta variantlari mavjud. Eng mashhurlari:

• Ark bilan payvandlash. Uchta asosiy kichik turni ajratib ko'rsatish mumkin: avtomatik suv osti yoyi (yuqori mahsuldorlik va sifat bilan ajralib turadi, ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi), yarim avtomatik suv osti yoyi (qisqa oraliq payvandlar uchun ishlatiladi), qo'lda (hosildorlik tezligining pasayishi, sifat bevosita tajribaga bog'liq. payvandchi).
• Kontaktli payvandlash. Yupqa qatlamli metall uchun ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Tikuv bir-biriga yopishgan.

Mashhur oʻrnatish variantlaridan biri suratda koʻrsatilgan.

Koʻpincha shahar atrofidagi qurilishda foydalaniladi.

Lehimlash

Payvandlashdan farqli o'laroq, lehimlash vaqtida metall yuzasi erish haroratiga qadar qizib ketmaydi. Bog'lovchi rolini erish nuqtasi pastroq bo'lgan erigan lehim bajaradi.

Ushbu debriyaj usuli kichik qismlar uchun ishlatiladi. Bu qismlarning sirtlari orasidagi bo'shliqning cheklanishi bilan bog'liq.

Yopishqoq birikmalar

Bu oʻrnatish isitiladigan sirtlarni talab qilmaydi.

Har bir turdagi metall uchun qattiq ushlashni ta'minlaydigan o'ziga xos elim tanlanadi. Bunday operatsiyalar uchun ehtiyot qismlar tayyorlanadi. Sirt jilolanadi, yog'sizlanadi, maxsus primer qo'llaniladi, shundan so'ng yopishtirish jarayoni amalga oshiriladi. Amaldagi kompozitsiyalar qo'shimcha xossalari va turli sirtlarga yopishishi bilan ajralib turadi.

Perchinli mahkamlash

Ushbu bogʻlash usuli asosan lavha va shaklli profillarni ulash uchun ishlatiladi. Sirtlardagi texnologik teshik burg'ulash orqali amalga oshiriladi, so'ngra perchin qo'yiladi.

Mexanik ta'sir tufayli novda va bosh deformatsiyalanadi, teshikni to'ldiring va mahkamlang. Ushbu operatsiya qo'lda va mexanik ravishda amalga oshiriladi. Perchinlar payvandlash, lehimlash, yopishtirish uchun yaroqsiz bo'lgan materialni va buzg'unchilik jarayonini kechiktirish kerak bo'lgan qismlarga mahkamlaydi.

Interferentsion birikmalar

Qismlarning o'rindiqlarini o'rnatish orqali ishlab chiqariladi. Bog'lanish ishqalanish kuchi tufayli yuzaga keladi. Asosan, bu tur bir qismli hisoblanadi. Ammo bu shartli. Amalda, ular hali ham qismlarni demontaj qiladi va almashtiradi.

Ulanish turlarining afzalliklari, kamchiliklari

Har bir mahkamlagich oʻziga xos xususiyatlarga ega. Barcha variantlarni afzalliklari va kamchiliklari nuqtai nazaridan ko'rib chiqing:

• Tishli. Og'ir yuklarga bardosh beradi, ishonchli tutqich, mahsulotlarning keng assortimenti, o'rnatish va demontaj qilish qulayligi, mexanizatsiyadan foydalanish qobiliyati, arzonligi. Kamchiliklari: stress konsentratlarining ko'payishi, qarshilikni kamaytiradi.
• Kalitli. Oddiy dizayn, oson o'rnatish va demontaj qilish. Kamchiliklari: shpon uchun truba, mil va markazning kesimini kamaytirish orqali ularni zaiflashtiradi. Bundan tashqari, burilish stresslarining kontsentratsiyasi tufayli yuzaga keladi vaegilish. Ko'p mehnat talab qiladigan mahkamlagich ishlab chiqarish jarayoni.
• Tishli. Yaxshi ushlab turish va eksenel harakatning aniq yo'nalishini shakllantiradi, ko'proq momentni, kamroq qismlarni uzatadi, teskari va dinamik yuklarda ishonchlilik, milning kamroq zaiflashishi, markazning uzunligini qisqartiradi. Kamchiliklari: oshgan narx, murakkab ishlab chiqarish texnologiyasi.
• Payvandlash. Ishning arzonligi, ulanish muhrlangan va qattiq, avtomatlashtirilgan jarayonlardan foydalanish, qalin profil bilan ishlash qobiliyati. Kamchiliklari: qo'lda payvandlashda sifat bevosita ishchining malakasiga bog'liq, qizdirilganda qismlar sirtining deformatsiyasi, tebranish va zarba paytida past ishonchlilik.
• Lehimlash. Qismlarning yuzalarida deformatsiyaning yo'qligi, yuqori aniqlik, lehimlash imkoniyati. Kamchiliklari: Baza tayyorlashning murakkab jarayoni, minimal bo'shliqni saqlash kerak.
• Yelim. Arzon narx, ishchi qismning zaiflashuvi yo'q, boshqa turdagi mahkamlagichlar bilan birgalikda foydalanish imkoniyati, bo'g'inning zichligi, tikuvning korroziyaga qarshi xususiyatlarini oshiradi, suvga, kimyoviy moddalarga, harorat o'zgarishiga chidamliligi, soddaligi qo'llash texnologiyasi. Kamchiliklari: asosni ehtiyotkorlik bilan tayyorlash, agar kompozitsiya noto'g'ri tanlangan bo'lsa, kuch xususiyatlari pasayishi mumkin.
• Perchinlash. Payvandlash mumkin bo'lmagan materiallarga qo'llanilishi mumkin, ishonchli, charchoq yoriqlarini oldini oladi. Kamchiliklari: mehnatkashlik, material iste'moli, jarayon davomida qismlarning sirtlarining deformatsiyasi tufayli yuzaga keladi.mexanik ta'sir.
• Halaqitli ulanishlar. Dizayn juda oddiy, qismlarning bir-biriga nisbatan yaxshi joylashishi, og'ir yuklarga bardosh beradi. Kamchiliklari: yig'ish qiyin, tebranish va tebranishlar ta'sirida kuch tarqaladi.

Ko'rib turganingizdek, har bir turning o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklari bor. Ushbu omillarni hisobga olgan holda, har bir holatda optimal turdagi mahkamlagichlarni tanlang. Turli birikmalar qayerda ishlatilishini ko'rib chiqing.

Ulanish turlari. Ilova namunalari

Tishli, yopishtirilgan, payvandlangan ulanishlar har qanday sohada hamma joyda uchraydi. Masalan, qurilish, mebel, og'ir sanoat va boshqalar. Kalitli va tirqishli mahkamlagichlar elektr asboblari, jihozlar, mashinasozlikda keng qo'llaniladi. Interferentsiyali ulanishlar tishli halqalar, chuvalchang g'ildiraklarining vallari ustiga o'rnatiladi. Lehimlash ko'pincha maksimal aniqlik talab qilinadigan elektron tizimlarda qo'llaniladi. Perchinlash yupqa metall plitalarni tikish uchun ishlatiladi. Biroq, oxirgi fotosuratda ko'rsatilgandek, juda katta kanallarni perchinlar bilan mahkamlash mumkin. Bu alohida oʻrnatish opsiyalari uchun ilovalarning kichik roʻyxati.

Aytish mumkinki, texnologik taraqqiyot bilan debriyaj texnologiyasi jadal rivojlanmoqda, ya'ni qismlarni ulashning yangi turlari paydo bo'ladi. Zamonaviy dunyo agregatlar, mashinalar va mexanizmlar bilan to'ldirilgan. Komponentlarning sifati va xizmat qilish muddati uning qismlari qanchalik mustahkam o'rnatilganligiga bog'liq. Ulanish mahsulot shaklini buzmasligi va qo'shimcha o'zgarishlar kiritmasligi ham muhimdirqurilish. Shuning uchun u texnologik standartlarga mos kelishi kerak. Agar ular kuzatilsa, korxonalardagi favqulodda vaziyatlar soni sezilarli darajada kamayadi va birliklarning o'zi juda uzoq vaqt xizmat qiladi.

Shunday qilib, biz qanday turdagi ulanish qismlari mavjudligini aniqladik.