Choyan: texnik xususiyatlar

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Chuyanni ko'rib chiqishga o'tish uchun ushbu mahsulotning umumiy tarkibi va uning xususiyatlarini tushunish kerak. Shunday qilib, quyma temir qotishma deb ataladi, u temir, uglerod va boshqa bir qancha aralashmalardan iborat.

Quyma temirning umumiy tavsifi

Chuyanni eritishda qo’llaniladigan aralashmalarga qarab, uning xossalari ham o’zgaradi. Biroq, har qanday holatda qo'llab-quvvatlanishi kerak bo'lgan ba'zi xususiyatlar mavjud. Ulardan biri tarkibidagi uglerodning massa ulushi. Ushbu parametr kamida 2,14% bo'lishi kerak. Agar uglerod miqdori pastroq bo'lsa, u endi quyma temir emas, balki po'latdir. Bu erda shuni tushunish kerakki, oddiy quyma temir ishlab chiqarilmaydi. Ushbu materialni olish jarayonida har doim operatsiya oxirida ikki turdagi qo'shimchalar qo'shiladi, unga ko'ra quyma yoki cho'yanga ajralish sodir bo'ladi. Ushbu xom ashyoning xususiyatlaridan biri shundaki, uni eritish uchun zarur bo'lgan harorat po'latdan 250-300 daraja yuqori. Ushbu moddani eritish uchun 1200 °C harorat kerak.

Qanday qabul qilish kerakquyma temir?

Bu erda darhol ta'kidlash joizki, cho'yan yoki oddiy ishlab chiqarish - bu deyarli bir xil jarayonlar va shuning uchun ikkalasini ham tasvirlashning ma'nosi yo'q. Faqat eritishning umumiy texnologiyasini ko'rib chiqing.

Demak, bu moddani olish uchun koʻp mablagʻ sarflash kerak. Asosiy ishchi xom ashyo koks va suvdir. Bir tonna cho'yanni eritib olish uchun siz taxminan 550 kg koks yoki 900 litr suv olishingiz kerak. Har bir partiya uchun qayta ishlashga sarflanadigan ruda miqdorini aniq aniqlash mumkin emas, chunki uning iste'moli butunlay temir foiziga bog'liq. Biroq, agar siz iqtisodiyot nuqtai nazaridan qarasangiz, mutlaqo har qanday rudadan foydalanish foydasizdir. Shu sababli, tarkibida 70% dan temir va boshqalarni o'z ichiga olgan xom ashyolardan foydalaniladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, eritishdan oldin ruda boyitiladi va u yuqori o'choqqa kirgandan keyingina ularda temir ishlab chiqarish jarayoni sodir bo'ladi. Elektr pechlari umumiy material miqdorining atigi 2 foizini eritadi.

Birinchi bosqich

Butun eritish jarayoni bir-biriga bogʻlangan bir necha bosqichlarga boʻlingan.

Protsedura rudaning magnit temir rudasi bo'lgan pechning pechiga yuklanishi bilan boshlanadi. Bundan tashqari, suvli temir oksidi yoki uning tuzi bo'lgan rudadan foydalanish mumkin. Ishlaydigan mineralni yuklash bilan birga kokslanadigan ko'mirlar ham o'choqqa yuklanadi. Ularning asosiy vazifasi yuqori haroratni saqlashdir. Rudani tezroq eritish maqsadida vadazmolga kirish, oqim o'choqqa yuboriladi. Katalizator bo'lgan modda rudaning tezroq parchalanishiga yordam beradi.

Bu erda shuni ta'kidlash kerakki, ruda o'choqqa yuklashdan oldin odatda maydalash, yuvish, quritish jarayonlaridan o'tadi. Bu qadamlarning barchasi ortiqcha aralashmalarni olib tashlashga, shuningdek erish tezligini oshirishga yordam beradi.

Ikkinchi bosqich

Barcha kerakli materiallar yuqori o’choqqa yuklangandan so’ng cho’yan eritishning ikkinchi bosqichi boshlanadi. Brülörler ishga tushiriladi, ular koksni isitadi, bu esa rudani isitadi. Shuni bilish kerakki, qizdirilganda koks havoga uglerod chiqara boshlaydi, u orqali o'tadi, kislorod bilan reaksiyaga kirishadi va oksid hosil qiladi. Ushbu uchuvchi modda tiklanish jarayonlarida faol ishtirok etadi. Biroq, bu jarayon faqat havo o'choqda qolsagina davom etadi. Yuqori o'choq ichidagi gaz qancha ko'p bo'lsa, bu ta'sir kuchsizroq bo'ladi va vaqt o'tishi bilan u butunlay to'xtaydi. Bu vaqt kelganda, o'choq ichidagi barcha gaz jihoz ichida yuqori haroratni saqlab turish uchun chiqib ketadi.

Barcha ortiqcha uglerod erigan modda bilan aralashadi, temir tomonidan so'riladi, u quyma temirni hosil qiladi. Erish jarayonida erimagan barcha elementlar sirtga suzadi, u erdan chiqariladi. Ushbu tozalash jarayoni tugagandan so'ng, eritilgan xom ashyoga turli xil qo'shimchalar qo'shiladigan vaqt keladi. Natijada qanday quyma temir paydo bo'lishiga bog'liqqanday turdagi qo'shimchalar ishlatiladi.

Qaysi cho'chqalar?

Agar biz konversiya mazmunini batafsil ko'rib chiqsak, biz bir nechta o'ziga xos fazilatlarni qayd etishimiz mumkin. Birinchidan, tarkibidagi marganets va kremniyning miqdori ancha past bo'lsa, ikkinchidan, kislorod-konvertor usuli yordamida po'lat ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Agar quyma temir haqida gapiradigan bo'lsak, unda u turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, ushbu guruhga tegishli barcha materiallar bir necha turga bo'lingan.

Bundan tashqari, shuni bilishingiz kerakki, uning tarkibiga qarab, cho'yan quyidagi sinflarga bo'linadi:

• P1 va P2 - umumiy qayta ishlash moddasining belgilari;
• PF1, PF2 va PF3 fosforli xom ashyo;
• PVK1, PVK2 va PVK3 yuqori sifatli quyma temirlar guruhidir;
• Chuyan PL 1 va PL2 - quyish ishlab chiqarishga tegishli materiallar turkumi.

Misol uchun, biz ushbu moddalarning xom ashyo tarkibidagi o'rtacha sifat ko'rsatkichiga ega ekanligini ko'rib chiqishimiz mumkin. Si ning tarkibi 0,2 dan 0,9% gacha, Mn 0,5 dan 1,5% gacha, P 0,3% dan ko'p emas, S 0,06% dan ko'p emas.

Kimyoviy tarkibining xususiyatlari

Agar biz spetsifikatsiyalar talab qiladigan kimyoviy tarkibni hisobga olsak, muhim xususiyatga e'tibor qaratishimiz kerak. Cho'yanning asosiy maqsadi po'latni eritib olishdir va shuning uchun uning sifati va tarkibiga qo'yiladigan talablar po'lat ishlab chiqarish jarayonlari bilan belgilanadi.

Ushbu texnologik jarayonning zaif tomonlaridan biri shu edioltingugurt kabi nopoklikka dosh bera olmasligi. Va quyma temir va po'lat o'rtasidagi asosiy farq uglerod tarkibi bo'lganligi sababli, bajarilishi kerak bo'lgan asosiy vazifa uglerodni tarkibdan olib tashlash ekanligi ayon bo'ladi. Ushbu maqsadga erishish uchun kimyoviy tarkibi oksidlanish jarayonini amalga oshirishga imkon berishi kerak. Aynan uglerodning oksidlanishi orqali u cho'yandan chiqariladi.

Biroq, uglerod oksidlanganda boshqa aralashmalar ham ta'sir qilishini tushunish kerak - kremniy, marganets va kamroq darajada - temir. Ushbu jarayon davomida olingan moddalar oksidlar deb ataladi, shundan so'ng ular shlakli oqimga o'tkaziladi. Bunday sanoatning yakuniy mahsuloti temirli shlaklardir - bu tarkibida temir miqdori yuqori bo'lgan chiqindilar, oltingugurtni tarkibdan olib tashlashni sezilarli darajada qiyinlashtiradi. Shu sababli, cho'yan tarkibida S elementining massa ulushi minimal bo'lishi kerak.

Boshqa qurilmalarda qayta ishlash

Quyma temirni po'latga qayta ishlash usuliga qarab, kompozitsiyaning turli spetsifikatsiyalari taqdim etiladi.

Kislorod konvertori qurilmasi yordamida siz fosfor kabi aralashmalardan qutulishingiz mumkin. Ushbu elementning massa ulushi qanchalik yuqori bo'lsa, xom ashyoning sovuq mo'rtligi shunchalik yuqori bo'ladi (past haroratlarda yorilish).

Masalan, marten pechlarini oladigan bo'lsak, ular quyma temirni deyarli har qanday po'latga eritishi mumkin. Shu bilan birga, fosfor va kremniyning miqdoriy tarkibini kuzatish muhimdir. Qandaybu elementlarning massa ulushi qanchalik baland bo'lsa, qayta ishlash jarayoni qanchalik qimmatga tushadi. Bundan tashqari, ishni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt sezilarli darajada oshadi. Shu sababli, material tarkibidagi ularning tarkibi texnik hujjatlarga muvofiq o'rtacha qiymatlardan oshmasligi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, cho'yan tarkibidagi marganets miqdori cheklanmagan. Bu oltingugurtni olib tashlash bilan bog'liq jarayonlarga hissa qo'shishi bilan bog'liq.

Choyan uning tarkibidagi kremniy miqdori yuqoriligi bilan ajralib turadi - 1,2% gacha.

Davlat standarti

Boshqa sanoat materiallarida bo'lgani kabi, quyma temir davlat standartida tavsiflangan qat'iy qoidalarga muvofiq ishlab chiqarilishi kerak. Cho'yan uchun GOST 805-95 barcha texnik shartlarni belgilaydi, unga ko'ra uni yaratish kerak. Har bir guruhdagi barcha kimyoviy elementlarning miqdoriy tarkibi tartibga solinadi.

GOST texnik talablari

Hujjatlar har qanday holatda ham kuzatilishi kerak boʻlgan fikrlarni koʻrsatadi va ular ishlab chiqaruvchi bilan kelishuv asosida isteʼmolchi tomonidan belgilanadi.

Birinchi toifaga quyidagi qoidalar kiradi:

1. PL1 va PL2 ga tegishli cho'yan navlari tarkibidagi uglerodning massa ulushi majburiy ko'rsatilgan holda qayta ishlash joylariga yetkazilishi kerak.
2. Agar cho'yan mis tarkibidagi rudalardan eritilsa, bu elementning massa ulushi oxir-oqibat 0,3% dan oshmasligi kerak.
3. Ushbu materialni ishlab chiqarish yiliga amalga oshiriladiingotlar, chimchilashsiz, maksimal bir yoki ikki chimdim bilan. Chimchilash joylarida quyma (ingot) qalinligi 50 mm dan oshmasligi kerak.
4. Cho'chqaning massasi 18, 30, 45, 55 kilogrammdan oshmasligi kerak.
5. Ushbu birliklar yuzasida shlak qoldiqlari bo'lmasligi kerak.

Mijoz talablari

Cho'yan uchun GOST 805, shuningdek, iste'molchi ishlab chiqaruvchidan buyurtma berishda o'rnatish huquqiga ega bo'lgan bir nechta texnik talablarni tartibga soladi. Ularga quyidagi elementlar kiradi:

1. PL1 va PL2 ga tegishli cho'yan navlari tarkibida uglerodning massa ulushi 4% dan 4,5% gacha bo'lgan holda ishlab chiqarilishi kerak.
2. Agar biz keyinchalik quyma temirdan nodulyar grafitli quyma ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan PL1 va PL2 markalarini hisobga olsak, bunday moddadagi xromning massa ulushi 0,04% dan oshmasligi kerak. Shuningdek, GOST bo'yicha yuqori sifatli cho'yan ishlab chiqarishda porshen halqalarini keyingi ishlab chiqarish uchun marganets miqdori 0,3%, xrom esa 0,2% gacha cheklanishi kerak.
3. Agar maxsus so'rovlar bo'lmasa, unda marganets miqdori 1,5% dan ortiq bo'lgan oddiy qayta ishlangan va yuqori sifatli materialdan tayyorlanishi kerak. Agar fosforli guruhning quyma temiri ishlab chiqarilsa, u holda fosfor miqdori 2% dan ortiq bo'ladi.
4. PL1, PF1 va PVX1 kabi navlardagi kremniyning massa ulushi 1,2% dan ortiq bo'lishi kerak.
5. Juda muhim nuqta - P1, P2 va PL1, PL2 quyma temir turlarida 0,06% dan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat etilgan oltingugurt miqdori.

Qabul vasifat nazorati

Hujjatda tovarlarni qabul qilish va sifat nazorati operatsiyalari qoidalari ham belgilangan.

Ushbu material faqat partiyalarda qabul qilinishi mumkin. Bir marka, guruh, tur va turga mansub, shuningdek mahsulot sifatini tasdiqlovchi hujjatga ega bo'lgan cho'yan partiya hisoblanadi. Ko'pincha bunday qog'ozlarda quyidagilar ko'rsatiladi: mahsulotni ishlab chiqargan korxonaning savdo belgisi; iste'molchi sifatida faoliyat yurituvchi korxonaning nomi; quyma temirning markasi, guruhi, sinfi va toifasi, nazorat shtampi va yana bir nechta narsalar.

Nazorat usullari haqida gapiradigan bo'lsak, unda bu erda yoriqlar sifatini tekshirish kerak. Buning uchun kattalashtiruvchi vositalardan foydalanish shart emas. Yoriqlar sifatini nazorat qilish uchun mahsulot iste'molchisi va ishlab chiqaruvchi o'rtasida kelishilgan usul qo'llaniladi. Agar partiyaning massasi 20 tonnagacha bo'lsa, u holda turli joylardan 10 ta tarozi namunalari olinadi. Agar massa 20 tonnadan oshsa, quyma temir yuzasidan 20 ta namuna olish kerak.

Tuzilish sifati

Shuni qo'shimcha qilish joizki, quyma temirning quyidagi turlarga bo'linishi mavjud: oq, kulrang, egiluvchan, yuqori quvvatli. Turlarga bo'linish materialning tuzilishiga qarab amalga oshiriladi.

Masalan, oq quyma temir toifasi - bu barcha uglerod kimyoviy bog'langan holatda bo'lgan, shuningdek, sementit ko'rinishiga ega bo'lgan material partiyasidir. Ushbu moddaning mavjudligi tufayli quyma temirning rangi oq rangga aylanadi, shuning uchun nomi.

Agar biz kulrang quyma temir haqida gapiradigan bo'lsak, bu erda asosiy farqlovchi sifat uglerod,grafit shaklida egri plitalar yoki yoriqlar shaklida taqdim etiladi. Ushbu elementlarning ko'pligi tufayli quyma temirning sinishi kulrang rangga ega. Temir-uglerod qotishmasi Xitoy, Yaponiya, Rossiya, Hindiston, Janubiy Koreya, Ukrainada katta miqdorda ishlab chiqariladi.