Zanglamaydigan po'latdan ishlov berish: mashhur texnikalar, usullar va tavsiyalar

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Zanglamaydigan po'latdan ishlov berishning bir nechta rejimlari mavjud bo'lib, ular nafaqat uning sifat xususiyatlarini yaxshilashga, balki tashqi ko'rinishini sezilarli darajada yaxshilashga yordam beradi. Bundan tashqari, bunday metall yuzani qayta ishlash ishlash ko'rsatkichlarini kerakli ko'rsatkichlarga etkazish imkonini beradi.

Materiallarni maydalash

Zanglamaydigan po'latdan ishlov berishning turli usullari tufayli u ko'pincha nafaqat qismlarni yoki konstruktiv elementlarni ishlab chiqarish, balki bezak uchun ham qo'llaniladi. Tashqi ko'rinishini yaxshilash, shuningdek, qoplamaning kerakli pürüzlülüğü darajasiga erishish uchun silliqlash va parlatish kabi usul qo'llaniladi. Ko'pincha bu ikki usul bitta usulda birlashtiriladi va bu to'yinganlik deb ataladi. Ushbu ishlov berish usuli bunday po'latning yuzasi ish tugagandan so'ng atlas yoki atlas matoga o'xshab ketishi tufayli o'z nomini oldi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan choklarni qayta ishlash, masalan, sirtni kichik tirnalishlarga tushirish zarurligi bilan boshlanadi. Buning uchun gulbargli aylanali maydalagich ishlatiladi.

Nega silliqlash kerak

Zımpara metallning koʻrinishini yaxshilashga yordam berishdan tashqari, sirt kamchiliklarini ham bartaraf etishga yordam beradi. Agar siz ularni butunlay yo'q qila olmasangiz, ushbu usul yordamida ularni deyarli ko'rinmas holga keltira olasiz. Amalga oshirish usullariga kelsak, operatsiya ham qo'lda, ham elektr yoki pnevmatik haydovchidan ishlaydigan maxsus jihozlar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Zanglamaydigan po'latni qayta ishlashning ushbu usulini amalga oshirish uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan qurilmalar mavjud:

• pnevmatik tarmoqli fayl;
• barabanli zımpara;
• zumlash kamaridan foydalanishi mumkin boʻlgan boshqa qurilmalar.

Uyda bunday operatsiyani bajarishga kelsak, bu erda ko'pincha qo'lda usul qo'llaniladi. Buning uchun ular odatda silliqlash plitalari yoki silliqlash deb ataladigan asboblardan foydalanadilar. Sanoat korxonalarida, albatta, to'yintirish turli xil maxsus jihozlar yordamida amalga oshiriladi.

Qo'shimcha qilish joizki, zanglamaydigan po'latdan yasalgan tikuvlar, choyshablar va boshqa narsalarni qayta ishlash 180 gritli silliqlash g'ildiragi ishlatilishidan boshlanadi. Shundan so'ng yana ikkita doiradan foydalanish kerak - 320 va 600. Ishni yakunlash uchun qotishma atrofidagi kigiz bilan ham ishlov berish kerak.

Qoʻlda ishlov berish

Bpayvandlashdan keyin zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qo'lda amalga oshirilsa, quyidagi ish ketma-ketligiga rioya qilish kerak:

• Yuza avval payvandlanganligi sababli, avval kuygan joyni olib tashlash kerak.
• Bunday ishlov berishdan birinchi bo'lib zanglamaydigan qotishmaning sirt qismi alyuminiy lenta bilan ajratilishi kerak. U 2 yoki 3 qatlamga mos keladi.
• Bunday lenta bilan yopilmagan qismga o'zaro harakatlar yordamida ishlov berish kerak. Ammo shuni yodda tutish kerakki, silliqlash uchun juda qattiq bosishingiz shart emas.
• Kerakli sirt sifatiga erishilgandan so'ng, alyuminiy lenta ilgari ishlov berilgan joyga qayta yopishtiriladi va bo'shatilgan qoplama silliqlanadi.

Mashinalarda silliqlash

Shuni ta'kidlash joizki, zanglamaydigan po'latdan burish mumkin. Ya'ni, silliqlash torna uskunasida amalga oshirilishi mumkin. Bunday holda, bunday qurilmalarga maxsus silliqlash g'ildiraklari o'rnatiladi. Shuni ham ta'kidlash joizki, ushbu operatsiyani mashinada ham ishlab chiqarishda, ham uyda, agar bunday birlik mavjud bo'lsa, amalga oshirish mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, hatto eng oddiy torna uskunasi ham bunday operatsiyani samarali bajarishga imkon beradi.

Qo'l rejimida ishlashga kelsak, har doim ham maydalagichdan foydalanish tavsiya etilmaydi, shuning uchun ba'zida silliqlash plitalari ishlatiladi. Bunday holda, judato'g'ri don hajmini tanlash muhimdir. Adashib qolmaslik uchun ular tanlov uchun odatda qoralama qismlardan foydalanadilar.

Etching tavsifi

Payvandlashdan keyin zanglamaydigan po'latni qayta ishlashning yana bir samarali usuli - tuzlash. Ushbu texnologik operatsiya payvandlash natijasida, qotishma issiqlik bilan ishlov berish natijasida, metallni plastik deformatsiya usuli bilan qayta ishlash natijasida yuzaga keladigan sirt nuqsonlarini engish imkonini beradi. Etching usulini davolash sifatida qo'llashning yana bir afzalligi - bu material yuzasida rangdan xalos bo'lish qobiliyati. Shuningdek, ushbu protsedura zanglamaydigan po'latni yuqori haroratning salbiy ta'siridan himoya qiluvchi qoplamaning passiv himoya qatlamini yangilaydi.

Amaliyat bajarilmoqda

Sanoat miqyosida operatsiyani amalga oshirish uchun kislota zanglamaydigan po'lat yoki eritilgan ishqoriy muhitni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Agar o'ymak uchun kislotali muhit ishlatilsa, jarayon ketma-ket ikki bosqichda davom etadi. Birinchi bosqichda qotishma sulfat kislota eritmasi bilan ishlanadi, ikkinchisida nitrat kislotaga asoslangan eritma ishlatiladi.

Tuzlash uchun ishqoriy kislota ishlatilsa, po'lat kaustik soda eritmasiga solinadi. Bu eritma metall yuzasidan oksidli plyonkani uning tuzilishiga zarar yetkazmasdan butunlay olib tashlashga qodir.

Uyda bunday operatsiyani bajarishga kelsak, kislotadan foydalanishyoki ishqoriy moddalar bundan mustasno. Buning uchun maxsus tuzlash pastalari ixtiro qilingan. Ularning o'ziga xosligi jelega o'xshash mustahkamlikka ega ekanligidadir. Bunday pastalarni juda ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak, chunki tarkibiga nitrat va gidroflorik kislotadan tashqari, xlorid kislotasi va xlorid ham kiradi va bu moddalar inson salomatligiga tahdid soladi.

Pasta qoʻllailmoqda

Etching pastasini faqat avval yaxshilab tozalangan va yog'sizlantirilgan sirtga qo'llash mumkin. Istalgan effektga erishish uchun siz faqat qismni iliq suv bilan yuvishingiz kerak, keyin esa har qanday yuvish vositasi bilan yuving. Xamirni qo'llaganingizdan so'ng, uni metall yuzada qoldiring. EHM vaqti 10 dan 60 minutgacha. Kerakli davrdan keyin xamir oddiy oqadigan suv bilan yuviladi. Bunday kompozitsiyani qo'llash uchun siz kislotaga chidamli turdagi cho'tka yoki maxsus plastik spatuladan foydalanishingiz kerak bo'ladi. Shuni qo'shimcha qilish kerakki, agar metall maydoni etarlicha katta bo'lsa, u holda qo'llash uchun püskürtme spreyi ishlatilishi mumkin, bu reaktiv püskürtme uskunasi yordamida püskürtülür. Bugungi kunga kelib, eng yaxshi ma'lum bo'lgan tuzlash pastalarining bir nechta ishlab chiqaruvchilari mavjud. Bu kompaniyalar qatoriga SAROX TS-K 2000, Avesta BlueOne va Stain Clean (ESAB) kiradi.

Bir qancha boshqa ishlov berish usullari

Bir nechta boshqa ishlov berish usullari mavjud, ular kamroq ishlatiladi, lekin baribir ba'zan foydalaniladi. Biribunday usullar xrom bilan qoplangan. Ushbu ishlov berish rejimidan foydalanish quyidagi fazilatlarga erishishga imkon beradi:

• tashqi koʻrinishni yaxshilash;
• mexanik stressga chidamliligini oshirish;
• korroziyaga chidamliligining kuchli ortishi.

Usulning kamchiligi shundaki, uni faqat ishlab chiqarish sharoitida bajarish mumkin. Operatsiya juda murakkab, shuning uchun uni amalga oshirish uchun malakali mutaxassis kerak. Bundan tashqari, maxsus sarf materiallari ham kerak. Shu sabablarga ko'ra uyda xrom qoplamasi ishlamaydi.

Biroq, uy ustaxonalarida yana bir operatsiyani muvaffaqiyatli bajarish mumkin, bu ko'karish deb ataladi. Bu sirtga jozibali ko'rinish berishga yordam beradi. Ushbu protsedura uch xil usulda amalga oshirilishi mumkin. Birinchi usul - kislota eritmalaridan foydalanish, ikkinchi usul - gidroksidi ishlatish, oxirgi variant - termal ta'sir qilish.

Ilovalarni aylantirish

Endi zanglamaydigan po'latni burish ham mumkin. Biroq, bir nechta muammolar mavjud. Zanglamaydigan po'lat va karbonli po'lat uchun kuchlanish kuchi va qattiqligi kabi parametrlar deyarli bir xil. Biroq, materialning mikro tuzilishida katta farq bor va shuning uchun ba'zi muammolar paydo bo'ladi.

Masalan, zanglamaydigan po'latdan kesish usuli qo'llanilsa, u birinchi navbatda elastik deformatsiyalanadi, shundan so'ng uni osonlik bilan qayta ishlash mumkin, keyin esa qattiqlashuv bosqichi boshlanadi. Ushbu bosqichdametallni kesish juda ko'p kuch sarflangan taqdirdagina ishlaydi. Farqi shundaki, yuqori qotishma po'lat, xuddi zanglamaydigan po'lat kabi, oddiy po'latdan ko'ra, bu barcha bosqichlardan sezilarli darajada o'tadi. Ushbu ishlov berish usuli bilan ajralib turadigan bir nechta asosiy muammolar mavjud.

Birinchi muammo - bu ishning jiddiy qattiqlashishi. Ikkinchi muammo - chiplarni olib tashlash zarurati. Uchinchi muammo - ishchi asbobning aşınması. Zanglamaydigan qotishmalarning issiqqa chidamli navlari uchun juda kuchli ajralib turadigan yana bir muammo bor. Muammo yuqori viskozite koeffitsientidir. Shu sababli, chiplar parchalanmaydi, balki doimiy ravishda uzun spiralga aylanadi.

Kesish asboblari

Poʻlat kuchli oʻz-oʻzini qotib olish qobiliyatiga ega boʻlganligi sababli, kesish asboblari uchun maxsus turdagi qirralarni ishlab chiqish kerak. Bundan tashqari, bunday maxsus asboblarni ishlab chiqarish uchun maxsus qotishmalardan foydalanish kerak. Bugungi kunda maxsus vositalarning ikki turi mavjud.

Birinchi tur - kimyoviy biriktiruvchi qoplamaga ega bo'lgan kesish moslamasi. Ikkinchi turdagi qotishma kesuvchi asbobning kesuvchi tomonida jismoniy yotqizilgan qoplama mavjud.