Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash: usullari, maqsadi va vazifalari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishning muhim lahzasi korxonani yangi mahsulotlarni chiqarishga tayyorlashdir. Shu maqsadda har bir mamlakatda korxonalarni yangi ishlab chiqarish liniyalarini ishga tushirishga va amalga oshirilayotgan texnologik oʻzgarishlarni belgilangan standartlarga muvofiqligiga tayyorlash tizimlari ishlab chiqilgan.

Korxonada (IES) oldindan ishlab chiqarish nima?

Bu korxonaning yangi mahsulotlarni chiqarishga texnologiya boʻyicha tayyorligini taʼminlovchi chora-tadbirlar majmuidir. Bular yangi mahsulotlar ishlab chiqarishni yo'lga qo'yish yoki eng yangi texnologiyalarni o'zlashtirish uchun texnologik, tashkiliy, iqtisodiy, ilmiy va dizayn ishlari.

Ishlab chiqarishning texnik va texnologik tayyorgarligi yangi mahsulot liniyasini ishga tushirishda juda muhim bo'g'indir. Shu bilan birga, SSP texnik tayyorgarlikning ajralmas qismi hisoblanadi.

Bu bosqichda kompaniya rahbariyati yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qanday texnologiyalar va resurslardan foydalanishni aniqlaydi vabir birlik mahsulot tannarxini ham hisoblab chiqadi.

SSPning natijasi korxonaning ma'lum sifatdagi mahsulotni o'z vaqtida, kerakli hajmda va ma'lum xarajatlar bilan ishlab chiqarishga tayyorligida ifodalanadi. Tadbirlar majmuasi va ularning soni kompaniyaning texnik va texnologik jihozlariga, yakuniy mahsulotlarning murakkabligi va maqsadiga bog'liq. Texnologik tayyorlik - bu yangi mahsulotlarni chiqarish uchun zarur bo'lgan hujjatlar va texnik jihozlarning to'liq to'plami.

SSP hujjatlari bilan ishlash

SSP hujjatlari bilan ishlash 3 bosqichda amalga oshiriladi: texnik topshiriq, texnik va ishchi loyihani ishlab chiqish.

Texnik topshiriqni ishlab chiqishda mavjud tashkiliy-texnik vositalarni tahlil qilish, tashkil etish, rejalashtirish va jarayonlarni boshqarish tartib-qoidalari boʻyicha gʻoyalar va takliflarni ishlab chiqish zarur.

Texnik loyiha ishlab chiqarish jarayonini tayyorlashning umumiy bosqichma-bosqich sxemasi, barcha xizmatlarning yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga kirishga tayyorligi, ishni tashkil etishning asosiy qoidalarini ishlab chiqish, ishlab chiqarish hajmini qisqartirish. Hujjatlarning umumiy standartlari (hujjat shakllari), SSP asosiy bloklarini avtomatlashtirish uchun texnik topshiriqlarni ishlab chiqish.

Ishchi loyiha SSPning axborot komponentidir: ish tavsiflari, umumiy qoidalar, hujjatlar va ishlab chiqarish jarayonlarini standartlashtirish, kompyuter muammolarini hal qilish uchun hujjatlarni tayyorlash va ishga tushirish.

Korxonadagi texnologik jarayonlar (TP)

TP - mahsulotni o'zgartirish orqali chiqarish usullari to'plamixom ashyo, materiallar va/yoki blankalardan foydalanish uchun olingan konstruksiya, holati, xususiyatlari, shakli, o‘lchamlari.

Savdo-sanoat palatasiga tayyorgarlik ikki yoʻnalishda amalga oshiriladi: yangi mahsulotlarni joriy etish doirasida va ishlab chiqarilgan mahsulotlar dizaynidagi oʻzgarishlar bilan bogʻliq boʻlmagan mavjud ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirish maqsadida. mahsulotlar. Har bir yo'nalishda ularning vazifalari hal qilinib, muayyan ishlar ro'yxati amalga oshiriladi. Hammasi ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarga va tanlangan ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq.

Korxonada texnologik jarayonlarni rivojlantirish uchun maxsus xizmat - bosh texnolog bo'limi mavjud. Bu ishlar ishlab chiqarish yaroqliligi sinovdan o'tgan mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki ta'mirlash uchun amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish imkoniyati

Bu mahsulot ishlab chiqarish parametrlari seriyasidir, ular SSP davomida mehnat, materiallar va vaqt xarajatlarini optimallashtirish, mahsulotni ishlab chiqarish va ishlatish, uni bir xil ko'rsatkichlar bilan solishtirganda ta'mirlash imkoniyati uchun tekshiriladi. ishlab chiqarish, foydalanish va ta'mirlashning muayyan sharoitlarida belgilangan sifat parametrlarini saqlab qolgan holda mahsulot turi.

Ishlab chiqarish darajasi haqida ma'lumot quyidagi bosqichlarda qabul qilingan qarorlarni optimallashtirish uchun zarur:

• konstruktorlik hujjatlarini ishlab chiqish;
• ma'lum bir mahsulotni sotuvga chiqarish rejalarini aniqlash;
• CCI tahlili;
• ishlab chiqarish va ekspluatatsiya qilishning ishlab chiqarish qobiliyati va samaradorligini oshirish bo'yicha chora-tadbirlar rejasini ishlab chiqishmahsulotlar.

Tuzilishning ishlab chiqarish qobiliyatini baholashda ishtirok etadigan ko'rsatkichlarga quyidagilar kiradi:

• mehnat intensivligi;
• maxsus material sarfi;
• narxi;
• texnik koʻmak shartlari.

Ishlab chiqarish qobiliyatini baholashda minimal etarli ko'rsatkichlar to'plamidan foydalanish tavsiya etiladi. Baholash metodologiyasi va ko'rsatkichlari, shuningdek miqdoriy natijalar mahsulotga qarab belgilanadi:

• uning turi;
• yangilik darajasi;
• murakkablik va ishlab chiqarish shartlari;
• xizmat va ta'mirlash;
• ishlab chiqarilgan partiyalarning rejalashtirilgan hajmlari;
• kelajak istiqbollari;
• ishlab chiqarish turi;
• mahsulot dizayni ishlab chiqarish jarayonining rivojlanish darajasi.

Ishlab chiqarilgan mahsulotlar dizaynini ishlab chiqarishga yaroqliligini tekshirish quyidagi savollarga javob berishi kerak:

1. Ishlab chiqarish xarajatlari va mehnatni kamaytiring.
2. Ta'mirlash xarajatlari va mehnatni kamaytiring.
3. Ishlab chiqarishning moddiy zichligini kamaytirish - sarflangan metall, yoqilg'i, energiya resurslari miqdori, shuningdek, mijozning saytida o'rnatish va ta'mirlash.

Xarajat va mehnatni kamaytirish

Bunga ishlab chiqarish va boshqa jarayonlarni standartlashtirish va birlashtirish, foydalaniladigan konstruktiv komponentlar va materiallar assortimentini qisqartirish, yuqori samarali va kam chiqindili texnologiyalarni joriy etish, korxonalarning texnik jihozlarini standartlashtirish orqali yangi mahsulotlarni seriyali ishlab chiqarishga joriy etish yordam beradi. tashkilot,mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning eng maqbul darajasini ishlab chiqish.

Material sarfini kamaytirish

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning moddiy sarfini kamaytirish boʻyicha ishlarni quyidagi tarkibiy qismlarga boʻlish mumkin:

• eng mos brendlar va materiallar turlaridan foydalanish, eng samarali blankalarni olish imkoniyatlari, strukturaning alohida tarkibiy qismlarining mustahkamligini oshirish usullari;
• ishlab chiqarilgan mahsulotlarning resursini oshirishga qaratilgan zamonaviy va eng samarali yechimlardan foydalanish, shuningdek, chiqindisiz va/yoki kam chiqindi texnologik jarayonlardan foydalanish;
• Material xarajatlarni kamaytirish uchun aqlli mahsulot sxemasidan foydalanish.

SSP davrida dizaynni ishlab chiqarishning ikki turi ajralib turadi:

1. Ishlab chiqarish - tayyorlash uchun vaqt va moddiy xarajatlarni hamda ishlab chiqarish tsiklining vaqt doirasini qisqartirish uchun moʻljallangan.
2. Operatsion - mahsulotlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun vaqt va moddiy xarajatlarni kamaytirish uchun zarur.

Tayyor mahsulot dizaynining ishlab chiqarish qobiliyatini baholash ikki xil xususiyatga ko'ra amalga oshiriladi: sifat va miqdoriy.

SSPning maqsadi

Texnologiyalar va ularning jarayonlari har bir aniq mahsulotni ishlab chiqarish va tashkilot uchun an'anaviy bo'lib qolgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan. Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning maqsadi - tashkilot va tovarlarning texnik darajasini oshirish, mahsulot tannarxini pasaytirish, shuningdek, mehnat sharoitlarini yaxshilash.xodimlar uchun. SSP atrof-muhitni ishlab chiqarish oqibatlaridan himoya qilish chora-tadbirlarining bir qismi sifatida ishlatiladi.

SSP vazifalari

Quyidagi ishlab chiqarish oldi vazifalari bajarilishi kerak:

1. Yangi ishlab chiqarilgan mahsulotlarning ishlab chiqarish qobiliyatini tahlil qiling.
2. Korxonadagi mavjud texnologiyalar, uskunalar parki, ishlab chiqarish liniyalari va ishlab chiqarish quvvatlarini tahlil qilish.
3. Qo'llaniladigan texnologik jarayonlar tahlilini o'tkazish va mahsulot ishlab chiqarish uchun mavjud texnologiyalarni moslashtirish yoki yangi texnologiyalarni ishlab chiqish.
4. Tashkilot uchun nostandart texnologik asbob-uskunalar va asboblarni joriy qilish.
5. Har xil turdagi moddiy-texnika resurslari uchun normalarni belgilang.
6. Agar kerak boʻlsa, yangi ishlab chiqarish maydonchalarini loyihalash va joriy etish.
7. Kerakli resurslarning yangi yetkazib beruvchilari bilan shartnomalar tuzing.
8. Ishlab chiqarish jarayoni standartlarini belgilang.
9. Yangi mahsulotlarni chiqarish, shuningdek, SSPni operativ boshqarish rejalarini ishlab chiqish.

SSP bosqichlari

Mahsulotni texnologik tayyorlashning 3 ta asosiy bosqichi mavjud:

• Prototip ishlab chiqarish dasturini ishlab chiqish.
• Korxonani tajriba partiyasini ishlab chiqarishga tayyorlash.
• Sanoat miqyosida yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni tayyorlash va qo'llab-quvvatlash.

Har qanday SSP marshrut texnologiyasini belgilashdan boshlanadi - ya'ni bajarilgan operatsiyalar ketma-ketligi va ishda amalga oshirishuskunalarning har bir aniq guruhi uchun ustaxonalar tomonidan. Shu bilan birga, asboblar va texnik jihozlarni tanlash, vaqtinchalik me'yorlarni hisoblash va xodimlarning mutaxassisligi va malaka darajasini aniqlash uchun bajariladigan ishlar toifasini belgilash mavjud.

Individual va kichik ishlab chiqarishda, shuningdek nisbatan oddiy texnologiyani ishlab chiqish usullariga ega bo'lgan korxonalarda SSP marshrut texnologiyasini (MT) ishlab chiqish bilan cheklanadi. Yirik korxonalarda ham ishlab chiqilmoqda.

MT uchun variantlarni ko'rib chiqishda barcha ko'rsatkichlarni taqqoslash va yakuniy mahsulot tannarxini, ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishning turli bosqichlarida amalga oshirilgan ishlarni taqqoslash orqali eng maqbuli tanlanadi. Ya'ni, tipik texnik jarayonlar belgilangan bo'lib, ular, o'z navbatida, texnologik operatsiyalar sonini kamaytirish va ishlab chiqarish, qayta ishlashning yagona usullarini o'rnatish uchun mo'ljallangan, bu esa xarajatlarni kamaytirishga olib keladi.

Korxonada yangi jarayonlarni ishlab chiqish uchun ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashni tashkil etish uchun asos boʻladigan quyidagi bir qancha bosqichlardan oʻtish kerak:

• ma'lum bir guruhning ishlab chiqarilgan mahsulotlarini qayta ishlashning texnologik yo'nalishini aniqlash;
• bosqichma-bosqich jarayonni tanlang (agar kerak bo'lsa);
• mahsulotning alohida komponentlarini qayta ishlash usullarini aniqlang va amalga oshiring.

Savdo-sanoat palatasida, shuningdek, loyihalarni o'rganish, asbob-uskunalar va texnik jihozlarni ishlab chiqarish va sozlash kerak. Bu ancha murakkab, mehnat va resurs talab qiladigan ish. Ustidatexnologik jihatdan murakkab ishlab chiqarishga ega yirik korxonalar, yangi mahsulot ishlab chiqarishni rekonstruksiya qilish va yangi texnika va texnologiyalar bilan qayta jihozlash bilan birga olib boriladi.

Savdo-sanoat palatasini olib borishda korxonaning yangi turdagi mahsulotga moddiy va tashkiliy tayyorgarligini hisobga olish kerak. Materiallarni tayyorlash resurslarni birlashtirish, yangi asbob-uskunalar va ishlab chiqarish liniyalarini sotib olish va ishga tushirish, yangi asboblar va boshqa texnik vositalarni ishlab chiqarish va / yoki sotib olish, shuningdek, xom ashyo, materiallar, blankalar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Oddiy qilib aytganda, yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni boshlash uchun barcha zarur resurslar bilan tashkilotning moddiy-texnik jihozlanishi. Korxonaning tashkiliy tayyorgarligi - bu mehnat va ishlab chiqarish jarayonlari samaradorligini oshirish, shuningdek, barcha xizmatlarni yangi mahsulotlarni chiqarish, texnologiya va uskunalardan foydalanishga moslashtirish.

ESTPP

Mahsulotni texnologik tayyorlash standartlari tuzilmasida SSPning davlatlararo standartlariga e'tibor qaratish lozim, masalan:

• SRPP - mahsulotlarni ishlab chiqish va ishlab chiqarish tizimi.
• ESKD - dizayn hujjatlarining yagona tizimi.
• ESTD - texnologik hujjatlarning yagona tizimi.
• CAD - kompyuter yordamida loyihalash tizimi.

Ushbu SSP standartlari orasida texnik hujjatlarni standartlashtirish alohida oʻrin tutadi.

Mahsulotni texnologik tayyorlashni boshqarish ishlab chiqilgan, umumlashtirilgan yagona standartlar va qoidalarga, shuningdek, boshqa me'yoriy hujjatlarga rioya qilish orqali amalga oshiriladi.hujjatlar.

Samarali standartlashtirishga quyidagi usullar yordamida erishiladi:

1. Hujjatlarni boshqa tashkilot va korxonalarga topshirish jarayonida qayta rasmiylashtirish xarajatlarini kamaytirish va bartaraf etish.
2. Matn va grafik hujjatlarni ushbu protseduraga mos keladigan soddaroq shakllarga qisqartirish, ularni tayyorlash va qoʻllash xarajatlarini kamaytirish.
3. Unifikatsion hujjatlar va ish jarayonini joriy etish, loyihalash jarayonida ulardan foydalanishni kengaytirish, yangi texnologik yechimlarni ishlab chiqish, asbob-uskunalar, asboblar, texnik jihozlarni tayyorlash va joriy etish.
4. Tashkilot hujjatlarining butun oqimini ishlab chiqarish va qayta ishlashda foydalaniladigan kompyuter texnologiyalarini hisobga olishning zamonaviy usullari.
5. Texnik hujjatlarni ishlab chiqish sifatini oshirish ustida ishlanmoqda.

Mahsulotni texnologik tayyorlashning yagona tizimi (STPP) - davlat standartlari bilan belgilangan, zamonaviy texnologiyalardan, zarur jihozlar, texnologik jihozlar bilan jihozlangan texnologik jihozlardan foydalanishni nazarda tutuvchi SSP jarayonini tashkil etish va boshqarish tizimi. ishlab chiqarish jarayonlarini, boshqaruv va muhandislik jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish.

ESTPP - bu korxonalar uchun SSP usullari va vositalarini aniqlash, ularni qo'llash, shuningdek, eng qisqa vaqt ichida tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish texnologiyalarini ishlab chiqish uchun umumiy qabul qilingan asosiy yondashuv. har bir bosqichda mehnat xarajatlari, shu jumladan sinov namunalari. butexnik jarayonlarni doimiy ravishda takomillashtirish yoki ularni yangi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tezda moslashtirish imkonini beruvchi moslashuvchan ishlab chiqarishni yaratishga olib keladi.

Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimi kompleksi 5 komponentga bo'lingan:

1. 1-guruh (tayyorlov): umumiy standartlar, shartlar, asosiy talablar, SSPni baholash tartibi.
2. 2-guruh: korxona standartlari - korxona qoidalari va SSPni boshqarish qoidalari, hujjatlarni ishlab chiqish bosqichlari, korxonaning tashkiliy tuzilmalarini shakllantirish, avtomatlashtirish, iqtisodiy faoliyatni tashkil etish qoidalarini o'z ichiga oladi. va korxonaning tashkiliy faoliyati.
3. 3-guruh: mahsulot standartlari - ishlab chiqarilgan mahsulot turlari, rivojlanish bosqichlari, ishlab chiqarishning ishlab chiqarish ko'rsatkichlari va ushbu ko'rsatkichlarni tanlash tartibi, nazoratni amalga oshirish tartibi bo'yicha ishlab chiqarilgan mahsulotning ishlab chiqarish qobiliyatini aniqlaydi. dizayn hujjatlari.
4. 4-guruh: ishlab chiqarish jarayonlari standartlari - ishlab chiqarish texnologiyalarini ishlab chiqish va joriy etish tartibi, ishlab chiqarishni texnologiyalar bilan jihozlash vositalari, uskunalarni tanlash va joriy etish, boshqaruv vositalari, ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish jarayonlari.
5. 5-guruh: mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish standartlari - texnik vositalardan foydalanish qoidalari va joriy ishlarni mexanizatsiyalash / avtomatlashtirish, yangi paydo bo'lgan muammolarni hal qilish, axborot, matematik va texnik jihozlar, avtomatlashtirishni amalga oshirish va hal qilish uchun ob'ektlar va navbatni aniqlash. vazifalar.