2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44
Metal ishlov beriladigan qismlarga nisbatan payvandlash operatsiyalarini amalga oshirish texnologiyalari bugungi kunda xavfsizlik, ergonomika va funksionallik nuqtai nazaridan jarayonni yuqori darajada tashkil etishga imkon beradi. Bu qismlarni termal birlashtirishda asosiy texnologik bosqichlarni bajarish uchun yarim avtomatik va robotli uskunalarning tarqalishidan dalolat beradi. Shu bilan bir qatorda tikuv sifatiga qo'yiladigan talablar ham ortib bormoqda. Ushbu yo'nalishda eng katta muvaffaqiyatga ish joyini atmosfera havosining salbiy ta'siridan izolyatsiya qilish imkoniyatini ta'minlovchi himoya gazida payvandlash orqali erishish mumkin.
Texnologiyaning mohiyati
Himoya gazli muhitda payvandlash jarayoni metallarga termal ta'sir qilishning bir nechta usullarini ish qismlarini strukturaviy bog'lash imkoniyati bilan birlashtirish hosilasidir. Avvalo, bu usul boshq payvandlash usuliga asoslangan bo'lib, u o'z-o'zidan elektrodlar va tuzilmalar bilan maqsadli qismlarning sirtlari ustidan optimal nazoratni ta'minlaydi. Ushbu formatda foydalanuvchi istalgan joyni egallashi mumkinmobil va ixcham uskunalardan foydalangan holda pozitsiyalar. Bularning barchasi ish hodisasining tashkiliy ergonomikasiga taalluqlidir va himoya qiluvchi gazda payvandlashning elektrokimyoviy jarayonlarining mohiyati operatsiya bajariladigan muhitning o'ziga xosligi bilan ochib beriladi. Boshlash uchun, payvandlash havzasini atmosfera havosining salbiy ta'siridan himoya qilish muhimligini ta'kidlash kerak. Tayyor eritmaning kislorod bilan bevosita aloqasi sirtda cüruf hosil bo'lishiga, qoplamaning oksidlanishiga va metall konstruktsiyaning nazoratsiz qotishmasiga olib keladi. Shunga ko'ra, bunday ta'sirlarni istisno qilish uchun maxsus izolyatorlar qo'llaniladi - qoplamalar, oqim va gaz kabi quyma materiallar, ular maxsus jihozlar bilan ish joyiga kiritiladi. Himoya qilishning oxirgi usuli ko'rib chiqilayotgan payvandlash usulining xususiyatlarini aniqlaydi.
GOST 14771-76 ga muvofiq payvandlashning umumiy qoidalari
Belgilangan GOSTga muvofiq, bu payvandlash usuli dumba, burchak, tee va bir-biriga yopishgan bo'g'inlar yordamida bir tomonlama va ikki tomonlama tikuvlarni bajarish uchun ishlatilishi mumkin. Jarayonning asosiy parametrlariga kelsak, ular quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Qismlarning qalinligi - 0,5 dan 120 mm gacha.
- Qalinligi 12 mm - 2 mm dan 5 mm gacha bo'lgan qismlarni payvandlashda ruxsat etilgan xato.
- Bir ish qismidan ikkinchisiga silliq oʻtish taʼminlangan taqdirdagina tikuv yuzasining qiyaligiga ruxsat beriladi.
- Qalinligida sezilarli farq bo'lgan qismlarni payvandlashda kattaroq ishlov beriladigan qismdan kichikroqqa yo'nalishda egilish oldindan amalga oshiriladi.
- Fileli choklarning konkavligi va qavariqligiGOST 14771-76 toleranslari shakllanayotgan burchak oyog'ining 30% dan oshmasligi kerak, lekin ayni paytda 3 mm ga to'g'ri kelishi kerak.
- Bir-biriga nisbatan payvandlashdan oldin qirralarning ruxsat etilgan ofset miqdori qismlarning qalinligiga bog'liq. Misol uchun, qalinligi 4 mm gacha bo'lgan elementlarda bu ko'rsatkich taxminan 0,8-1 mm ni tashkil qiladi va agar biz 100 mm blankalar haqida gapiradigan bo'lsak, unda ofset masofasi 6 mm ga to'g'ri kelishi kerak.
Ishlatilgan payvandlash gazlari
Payvandlash nuqtai nazaridan barcha gazsimon muhitlar inert va faollarga bo'linadi. Gaz aralashmasining asosiy vazifasi izolyatsion funktsiya bo'lganligi sababli, eng qimmatli ishlov beriladigan metallga ta'sir qilmaydigan vositalardir. Bunday aralashmalar geliy va argon kabi inert monoatomik moddalarni o'z ichiga oladi. Garchi GOSTga muvofiq, himoya gazlarda payvandlash karbonat angidrid muhitida amalga oshirilishi kerak va kislorod aralashmalari bilan birikmalarga ham ruxsat beriladi. Faol gazlarga kelsak, ular erigan holda ham, qattiq holatda ham metallga ta'sir qilishi mumkin. Metallning molekulyar tuzilishida gazlarning mavjudligi odatda istalmagan deb hisoblanadi, ammo turli sharoitlarda bunday birikmalarning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda istisnolar mavjud.
Gaz muhitining metallga ta'sirining tabiati
Darhol boshq payvandlash paytida gazning ish qismlariga salbiy ta'sirini ta'kidlash kerak. Sovutish va kuchli isitish vaqtida molekulyar tuzilishda erigan gaz moddalari teshiklarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu mantiqiy ravishda kamaytiradi.mahsulotning mustahkamlik xususiyatlari. Boshqa tomondan, vodorod va kislorod atomlari kelajakdagi doping operatsiyalarida foydali bo'lishi mumkin. Va bu ostenitik qotishmalar va po'latlarni payvandlashda faol himoya gazining foydaliligi haqida gapirmasa ham bo'ladi, agar inert izolyatsion aralashmalar ishlatilsa, ularni eritish qiyin. Natijada, texnologlar uchun muammo gaz aralashmasini to'g'ri tanlashda emas, balki faol gazning manba hovuziga zararli ta'sirini minimallashtirish va shu bilan birga eruvchanlikning ijobiy ta'sirini saqlab qolish uchun sharoit yaratishdadir.
Payvandlash jarayoni texnikasi
Ishlov beriladigan qismga va elektrodga elektr tokining manbai beriladi, keyinchalik u payvandlash yoyini yaratish va saqlash uchun ishlatiladi. Yoyni yoqish paytidan boshlab operator harorat ko'rsatkichlari va termal ta'sirlar bilan qoplangan maydonni hisobga olgan holda elektrod va hosil bo'lgan payvand choklari orasidagi optimal masofani saqlab turishi kerak. Bunga parallel ravishda, ulangan silindrdan burner yordamida ish joyiga gaz beriladi. Ark atrofida gaz izolatsiyasi hosil bo'ladi. Dikişin shakllanishining intensivligi qirralarning joylashuvi konfiguratsiyasiga va mahsulotlarning qalinligiga bog'liq bo'ladi. Qoida tariqasida, himoya gazida payvandlash jarayonida hosil bo'lgan payvand konstruktsiyasidagi asosiy metallning ulushi 15-35% ni tashkil qiladi. Bu holda ish maydonining chuqurligi 7 mm ga, uzunligi va kengligi ko'rsatkichlari esa 10 dan 30 mm gacha bo'lishi mumkin.
Gazni payvandlash uchun uskunalar
Bunday qurilmalar toʻplamioperatsiyalar turi payvandlash ishlab chiqarish usullari va formatiga bog'liq. Texnik baza to'g'ridan-to'g'ri yarim avtomatik qurilmalar, to'xtatilgan payvandlash boshlari, quvvat manbalari, rektifikatorlar va elektrod ushlagichlari bo'lgan murakkab avtomatik modullardan iborat bo'lib, ular operatorni odatdagi manipulyatsiyalarni bajarishdan maksimal darajada qutqaradi. Bugungi kunda asosiy e'tibor himoya gazida mexanizatsiyalashgan payvandlash ishlariga qaratilmoqda, uning infratuzilmasi ham gaz quvuri, burnerlar, jihozlarni turli lavozimlarga qulay joylashtirish uchun moslamalar va boshqalardan tashkil topgan. Yirik sanoat korxonalarida zarur texnik vositalar to'plamiga ega maxsus postlar tashkil etilgan. payvandlash uchun uskunalar. Aksincha, uyda bunday vazifalarni bajarish uchun optimallashtirilgan format faqat konvertorli ixcham inverter va oqimni boshqarish uskunasiga ega gaz ballonidan foydalanishni talab qiladi.
Aksessuarlar
Qo'shimcha texnik vositalar va qurilmalar asosan asosiy jihozlar orasidagi aloqani amalga oshiradi, shuningdek, payvandlash bilan bevosita bog'liq bo'lmagan ikkinchi darajali vazifalarni hal qilishga imkon beradi. Bu qurilmalarga quyidagilar kiradi:
- Gaz ballonlari infratuzilmasi, jumladan, batareyalar, reduktorlar, isitgichlar, korpus va boshqalar.
- Tozalash vositasi va ajratgichlar ish joyidagi yonish mahsulotlarini olib tashlash uchun mo'ljallangan. Bu, ayniqsa, iste'mol qilinmaydigan elektrod bilan himoyalangan gazlarda payvandlash operatsiyalari uchun to'g'ri keladi, uning eritmasi mahsulot tarkibiga bevosita kiritilmaydi. Operatsiya paytida ham, undan keyin hamChoklarni silliqlash talab qilinishi mumkin.
- Quritgich. Karbonat angidrid tarkibidagi namlikni yo'q qiladi va tartibga soladi. Yuqori yoki past bosimlarda ishlaydigan quritgich turi.
- Filtrlash qurilmalari. Gaz oqimini keraksiz qattiq moddalardan tozalaydi, shuningdek, toza payvandni ta'minlaydi.
- Oʻlchash uskunalari. Odatda, bosim o'lchagichlari bir xil bosim va gaz oqimi o'lchagichlarining ko'rsatkichlarini kuzatish uchun ishlatiladi.
Payvandlash rejimlari va ularning parametrlari
Bu holda payvandlash jarayonini tashkil etishga yondashuvlar bir nechta mezonlarga ko'ra farqlanadi, bu esa oxir-oqibatda turli xil ish rejimlarini taqsimlash haqida gapirishga imkon beradi. Masalan, usullar vazifani texnik bajarish printsipiga ko'ra farqlanadi - qo'lda, yarim avtomatik va avtomatik. Himoya gazlarida payvandlash rejimlarini batafsilroq hisoblashda quyidagi parametrlar hisobga olinadi:
- Oqim - 30 dan 550 A gacha bo'lgan diapazon. Qoida tariqasida, ko'pchilik odatiy operatsiyalar 80-120 A manbalarini ulashni talab qiladi.
- Elektrod qalinligi - 4 dan 12 mm gacha.
- Kuchlanish - oʻrtacha 20 dan 100 Vt gacha.
- Payvandlash tezligi - 30 dan 60 m/soatgacha.
- Gaz aralashmasi iste'moli - 7 dan 12 l/min gacha.
Muayyan ko'rsatkichlarni tanlash ko'p jihatdan metall turiga, ishlov beriladigan qismning qalinligiga, ishlash shartlariga va shakllangan birikmaga qo'yiladigan talablarga bog'liq.
Qo'lda payvandlash
Bu jarayonda asosiy rolni operatorning mahorati va elektrodning xususiyatlari o'ynaydi. Deyarli hamma payvandchijarayonni o'z nazorati ostida ushlab turadi, yoyni ishchi yuzaga nisbatan yo'n altiradi va silindrdan gaz aralashmasi etkazib berish parametrlarini nazorat qiladi. Ishlash nuqtai nazaridan, zichlik va oqim kuchi, shuningdek, payvandlash yo'lining uzunligi birinchi o'ringa chiqadi. Himoya gazida qo'lda payvandlashda, ayniqsa, qalin ish qismi ishlov berilsa, ko'pincha bir nechta o'tishlar amalga oshiriladi. Boshqa hollarda, o'tishlar sonining ko'payishi payvandni tuzatish, uning uzunligi va qoplama xususiyatlarini o'zgartirish zarurati bilan bog'liq.
Yarim avtomatik payvandlash
Bugungi kunda bu himoya muhitda payvandlash ishlab chiqarishning eng mashhur usuli. Ushbu usul va qo'lda o'rtasidagi asosiy farq - rektifikatorli mexanizatsiyalash elementlarining mavjudligi va maxsus lasandan simni avtomatik ravishda oziqlantirish imkoniyati. Himoya qiluvchi gazda yarim avtomatik payvandlash bilan, sarf materiallarini almashtirish uchun operatorni to'xtatib turish shart emas, lekin yoyning ishlov beriladigan qismning yuzasi bilan o'zaro ta'sir qilish texnikasi hali ham foydalanuvchiga bog'liq. Operator payvandlash bo'g'inining hosil bo'lish jarayonini, joriy parametrlarni to'g'rilash, moyillik burchagini o'zgartirish va hokazolarni nazorat qiladi.
Avtomatik payvandlash
To'liq mexanizatsiyalashgan payvandlash jarayoni, bunda foydalanuvchi sarf materiallari, gaz aralashmasi va kukun oqimining ta'minot parametrlariga faqat bilvosita ta'sir qilishi mumkin. Texnik jihatdan operatsiya ko'p funktsiyali stantsiyalar va robot uskunalari bilan jihozlangan platformalar tomonidan ta'minlanadi. Himoya gazida avtomatik payvandlash uchun yuqori ixtisoslashtirilgan zamonaviy ishlab chiqarish ob'ektlaridadizayni barcha kerakli funktsional birliklarni ta'minlaydigan traktor deb ataladigan narsadan foydalaniladi. Bu payvandlash jarayonida tikuv shakllanishi chizig'i bo'ylab harakatlanadigan va ayni paytda himoya aralashmani payvandlash zonasiga yo'n altiradigan mobil mashina. Bunday modullarning majburiy komponenti boshqaruv bloki bo'lib, dastlab har bir ijro etuvchi organ uchun harakatlar algoritmlari to'plamini o'z ichiga oladi.
Xulosa
Payvand chokini kisloroddan himoya qilish usullaridan foydalanish, agar to'liq bartaraf qilmasa, tikuv shakllanishidagi xarakterli nuqsonlarni minimallashtirishga imkon beradi. Bu ishlov beriladigan qismning erigan yuzasining ochiq havo bilan aloqasi tufayli yuzaga kelishi mumkin bo'lgan penetratsiya, yoriqlar, kuyishlar, sarkma va boshqa kamchiliklarning etishmasligi uchun amal qiladi. Himoya gazlarida payvandlashning oqimdan foydalanish texnikasidan afzalliklari ish joyidagi loyni olib tashlash zarurati yo'qligini o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, jarayonning boshqa ijobiy fazilatlari saqlanib qoladi, masalan, hosil bo'lgan birikma sifatini vizual kuzatish imkoniyati. Agar usulning kamchiliklari haqida gapiradigan bo'lsak, unda uning salbiy omillari kamonning termal va yorug'lik nurlanishi bo'lib, bu payvandchining individual himoyasi uchun maxsus choralar ko'rishni talab qiladi.
Tavsiya:
Protektorni korroziyadan himoya qiladi. Quvurlarni korroziyadan himoya qilishning asosiy usullari
Korozyondan himoya qiluvchi himoya - bu metall yuzalarning namlik va boshqa tashqi omillarga chidamliligini oshirish zarur bo'lganda universal yechim
Ultrasonik plastmassalar, plastmassalar, metallar, polimer materiallar, alyuminiy profillarni payvandlash. Ultrasonik payvandlash: texnologiya, zararli omillar
Metallarni ultratovushli payvandlash - bu qattiq fazada doimiy birikma olinadigan jarayon. Voyaga etmagan joylarning shakllanishi (bog'lanishlar hosil bo'ladi) va ular orasidagi aloqa maxsus vosita ta'sirida sodir bo'ladi
Termitli payvandlash: texnologiya. Kundalik hayotda va elektr sanoatida termit payvandlash amaliyoti
Maqola termit payvandlash texnologiyasiga bag'ishlangan. Ushbu usulning xususiyatlari, ishlatiladigan asbob-uskunalar, foydalanish nuanslari va boshqalar ko'rib chiqiladi
Payvandlash uchun oqim: maqsad, payvandlash turlari, oqim tarkibi, foydalanish qoidalari, GOST talablari, qo'llashning ijobiy va salbiy tomonlari
Payvand chokining sifati nafaqat ustaning yoyni to'g'ri tashkil etish qobiliyati, balki ish joyini tashqi ta'sirlardan maxsus himoya qilish bilan ham belgilanadi. Kuchli va bardoshli metall aloqani yaratish yo'lidagi asosiy dushman tabiiy havo muhitidir. Payvand choki kisloroddan payvandlash uchun oqim bilan ajratilgan, ammo bu nafaqat uning vazifasi
Tadbirkorning huquqlarini himoya qilish. Tadbirkorlar huquqlarini himoya qilish shakllari va usullari
Bizning zamonamizda hamma ishbilarmonlar ham tadbirkorning huquqlarini qanday himoya qilishni bilishmaydi, ammo bu o'z biznesini yuritish jarayonida qayta-qayta foydali bo'lishi mumkin bo'lgan juda muhim ma'lumotdir