Payvandlash uchun oqim: maqsad, payvandlash turlari, oqim tarkibi, foydalanish qoidalari, GOST talablari, qo'llashning ijobiy va salbiy tomonlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Payvand chokining sifati nafaqat ustaning yoyni to'g'ri tashkil etish qobiliyati, balki ish joyini tashqi ta'sirlardan maxsus himoya qilish bilan ham belgilanadi. Kuchli va bardoshli metall aloqani yaratish yo'lidagi asosiy dushman tabiiy havo muhitidir. Kisloroddan tikuv izolyatsiyasi payvandlash uchun oqimni ta'minlaydi, ammo bu nafaqat uning vazifasi. Himoya gaz muhitining kombinatsiyasi bilan ushbu qo'shimcha tarkibining turli xil konfiguratsiyasi tikuv birikmasining parametrlarini turli usullar bilan boshqarish imkonini beradi.

Flux tayinlash

Ushbu turdagi payvandlash materiali yonish zonasiga yuboriladi va uning eritmasining xususiyatlariga qarab, chok hosil bo'lgan hududga himoya va o'zgartiruvchi ta'sir ko'rsatadi. Xususan, material quyidagi funktsiyalarni bajarishi mumkin:

• Payvandlash hovuzi uchun shlak va gaz izolatsiyasini yaratish.
• Payvandlangan birikmani berishmuayyan texnik va jismoniy xususiyatlar.
• Yon barqarorligini saqlash.
• Elektrod metallini (yoki sim eritmasini) payvandlash zonasiga o'tkazish.
• Shlak qatlamidagi kiruvchi aralashmalarni olib tashlash.

Agar biz metallar bilan payvandlash uchun turli xil oqimlarning mosligi haqida gapiradigan bo'lsak, unda eng keng tarqalgan brendlar quyidagi maqsadlarga ega:

• FC-9 - past qotishma po'lat uglerod qotishmalari.
• AN-18 - yuqori qotishma po'lat qotishmalari.
• AN-47 - past va o'rta qotishma po'latlar, yuqori mustahkamlik xususiyatlari bilan ajralib turadi.
• AN-60 - quvur liniyasida ishlatiladigan past qotishma po'latlar.
• FTs-7 - yumshoq po'latni yuqori tokda payvandlashda ishlatiladi.
• FC-17 – yuqori haroratli yuz markazli dazmol.
• FC-19 - tarkibida xrom koʻp boʻlgan qotishmalar.
• FTs-22 - qotishma uglerodli po'latlar bilan ishlashda to'ldiruvchi chok qo'shish uchun ishlatiladi.
• 48-OF-6 - payvandlash texnikasida yuqori qotishma elektrodli simni ulashda ishlatiladi.

Flux kompozitsiyalari

Oqimning o'zi, qoida tariqasida, 0,2-4 mm gacha bo'lgan ulushli donador kukun shaklida ishlab chiqariladi. Ammo bu mahsulotning tarkibi va kelib chiqishi juda boshqacha bo'lishi mumkin va har doim ham bir xil emas. Shu munosabat bilan payvandlash uchun quyidagi oqim turlari ajratiladi:

• Oksid. Tarkibning katta qismi metall oksidi va taxminan 10%ftoridli elementlarning ulushini tashkil qiladi. Ushbu oqim past qotishma va ftorli po'lat qotishmalari bilan ishlash uchun ishlatiladi. Shuningdek, tarkibiga qarab, oksidli oqim kompozitsiyalari kremniysiz, past kremniyli va yuqori kremniylilarga bo'linadi.
• Tuz oksidi. Bunday kukunlar aralash deb ham ataladi, chunki plomba oksidlar va tuz birikmalari bilan teng ravishda hosil bo'lishi mumkin. Ushbu oqim qotishma po'latni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
• Tuzli. Oksidlarning mavjudligi butunlay chiqarib tashlanadi va ftoridlar va xloridlar kompozitsiyaning asosini tashkil qiladi. Tuz oqimining maqsadi - elektroshlaklarni qayta eritish va faol metallarni payvandlash.

Flux texnologiyasi

Ishlab chiqarish jarayonida oqim bazasi (partiya) eritish, granulyatsiya, qoliplash va sifat nazorati kabi bir necha qayta ishlash jarayonlaridan o'tadi. Ishlab chiqarish jarayonidan oldin zaryadning xom ashyosi kichik, o'rta va katta qismlarga bo'linadi. Har bir partiya to'liq yuvish va quritishdan o'tadi, chunki kelajakdagi oqimning parametrlarida tozalik va aniqlik boshidanoq saqlanadi. Keyin tortish, dozalash va boshqa texnologik komponentlar bilan aralashtirish amalga oshiriladi. Payvandlash uchun oqimni eritish va granulyatsiya qilish maxsus jihozlarda amalga oshiriladi - gaz-olovli yoki elektr kamon pechlari, sovuq suv quyish uchun hovuzlar va metall palletlar ishlatiladi. Qayta ishlashning oxirgi bosqichlarida elakdan quritish amalga oshiriladi. Tekshiruvdan o'tgan oqim o'tga chidamli xususiyatlarga ega maxsus qoplarga yoki qutilarga qadoqlanadi.

Oqim uchun GOST talablari

Normativ talablar oqim sifatini baholashning bir nechta sohalariga ta'sir qiladi, shuningdek, material bilan ishlashda xavfsizlik qoidalari va uni sinovdan o'tkazish usullarini tartibga soladi. Asosiy parametrlarga kelsak, ularga quyidagi talablar qo'yiladi:

• Oqi 1,6 mm dan katta bo'lgan oqma kukunlari tarkibiga kirmaydi. Ularning tarkibidagi ulush umumiy massaning 3% dan oshmasligi kerak.
• Agar bu shart dastlab iste'molchi bilan kelishilgan bo'lsa, 0,25 mm gacha bo'lgan fraktsiyali oqim ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.
• Shuningdek, iste'molchi bilan kelishilgan holda, don ulushi 0,35 dan 2,8 mm gacha bo'lgan materiallarni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi, lekin faqat AN-348-A markasiga nisbatan.
• Flyuslarning namligi brendga qarab 0,05 dan 0,1% gacha koeffitsientdan oshmasligi kerak.

Xavfsizlik talablariga kelsak, shaxsiy himoya choralari GOST reglamentining asosiy predmeti hisoblanadi. Suv ostida payvandlash yong'in xavfsizligi choralariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Alohida-alohida, kimyoviy jihatdan xavfli va ishlab chiqarish uchun zararli deb hisoblangan ishlatiladigan oqim kukuni kontsentratsiyasini nazorat qilish kerak.

Biriktirilgan va eritilmagan oqim

Eritilgan kukunning tarkibi asosan cüruf hosil qiluvchi komponentlardan hosil bo'ladi. Ular kvars qumi, marganets rudasi va bo'rni o'z ichiga olgan tarkibiy elementlarning birlashishi natijasida ishlab chiqariladi. Ularni ma'lum nisbatlarda aralashtirish, so'ngra pechlarda eritish orqali amalga oshirish mumkinma'lum xususiyatlar to'plamiga ega tikuv uchun modifikatorni oling. Ko'proq funktsional bo'lib, eritilmagan tarzda ishlab chiqarilgan suv ostidagi boshq payvandlashdir. Bu shlak hosil qiluvchi asosga qo'shimcha ravishda qotishma elementlar va deoksidlovchi moddalarni o'z ichiga olgan granulalar va kukunli materiallar aralashmasi. Eritish jarayonining yo'qligi metall changlari va ferroqotishmalarni oqimga kiritish imkonini beradi, bu esa bo'g'inlarni yaxshilash imkoniyatlarini hal qiladi.

Suv ostida payvandlash turlari

Flyusdan foydalanish bilan ham qo'lda, ham avtomatik payvandlashni amalga oshirish mumkin - asosiy farq tanlangan uskunaga bog'liq bo'ladi. Arkni payvandlash o'z-o'zini sozlash rejimida amalga oshiriladi yoki avtomatik kuchlanish nazorati bilan quvvatlanadi. Tel besleme barabanlari bilan to'ldirilgan inverter qurilmalaridan foydalanish maqbuldir. Gazsiz oqim bilan payvandlash ham keng tarqalgan bo'lib, u sukut bo'yicha kislorod va azotdan himoya muhit sifatida ishlaydi. Ushbu to'siqni salbiy ta'sir omillariga yo'l qo'ymaydigan yaxshi texnika nima? Birinchidan, agar mos oqim tanlansa, u hosil bo'lgan tikuvga nisbatan himoya va yordamchi vazifalarning to'liq ro'yxatini bajarishi mumkin. Ikkinchidan, gazsimon muhitning yo'qligi jarayonni tashkil qilishni osonlashtiradi. Argon-karbonat angidrid aralashmasi bilan silindrni tayyorlashning hojati yo'q, shuningdek, mash'aldan foydalanganda payvandlash joyini haddan tashqari issiqlik ta'siridan himoya qiling.

Flux texnikasi

Yon yoqilgandan keyin operator uni saqlab turishi kerakelektrodning oxiri va oqim qatlami ostida ishlov beriladigan qism o'rtasida. Kukun 55-60 mm gacha bo'lgan qatlamga quyiladi, shundan so'ng yoy erimaguncha bu massaga tom ma'noda cho'ktirilishi kerak. Oqimning o'rtacha og'irligi bilan uning metallga statik bosimi taxminan 8-9 g / sm2 bo'lishi mumkin. Bu qiymat manba hovuzidagi kiruvchi mexanik ta'sirlarni bartaraf etish uchun etarli. Oqim bilan payvandlash uchun simdan foydalanilganda, eritmaning minimal tarqalishiga erishish mumkin. Bu holat eritish zonasining sarflanadigan sim va oqim bilan barqaror aloqasini ta'minlash, shuningdek, oqim kuchini tartibga solish orqali amalga oshiriladi. Bu holda gaz tomondan himoya qilish ham talab qilinmaydi, lekin quvvatni nazorat qilish ayniqsa muhim bo'ladi. Qoidaga ko'ra, yuqori oqim zichligida payvandlashda sim va oqimning kombinatsiyasi qo'llaniladi, shuning uchun mashina elektrod ipini boshqarishning doimiy tezligini saqlashni hisobga olgan holda tanlanishi kerak.

Fluxdan foydalanishning afzalliklari

Oqimdan foydalanish, albatta, tikuvning shakllanishiga eng yaxshi ta'sir qiladi, chunki ochiq havo sharoitida ish jarayonining salbiy omillari minimallashtiriladi. Aniq afzalliklarga qo'shma sohadagi nuqsonlarni kamaytirish, chayqalishni minimallashtirish va to'liq avtomatik boshqarish imkoniyatlari bilan yanada samarali yoy nazorati kiradi. Bundan tashqari, juda muhim bo'lgan narsa, suv ostida payvandlash maydoni har doim operatorga ko'rinadi. Bu, agar kerak bo'lsa, jarayonga o'z vaqtida tuzatishlar kiritishga imkon beradi va ba'zi hollarda hatto maxsus bo'lmasdan ham qiladiniqoblar.

Fluxdan foydalanishning kamchiliklari

Ushbu texnologiyaning zaif tomonlari uskunaga yuqori talablar bilan bogʻliq, chunki oqimni samarali eritish uchun koʻproq quvvat talab qilinadi. Bugungi kunda oqim muhitida argon boshq manbai uchun asboblarning maxsus modifikatsiyalari ishlab chiqarilmoqda, ular uni tayyorlash va etkazib berish uchun maxsus jihozlarga ega. Bunday modellar 15-20% ga qimmatga tushishi mantiqan. Yana bir kamchilik eritish zonasining ortishi bilan bog'liq. Uni ma'lum chegaralar ichida boshqarish mumkin bo'lsa-da, bunday sharoitlarda kichik elementlarni qayta ishlash muammoli.

Xulosa

Flux payvandlash jarayonining sifatini yaxshilaydigan, ushbu spektrdagi ko'plab ishlab chiqarish va qurilish ishlarini osonlashtiradigan sarf materiallari sifatida. Ammo uyda ham, u ko'pincha mamlakatda, garajda yoki oddiygina ta'mirlash ishlarida qo'llaniladi. Ushbu materialni o'zingizning ehtiyojlaringiz uchun tanlayotganda, sifatni baholashni noto'g'ri hisoblamaslik juda muhimdir. Xuddi shu GOST tomonidan ta'kidlanganidek, payvandlash uchun oqim bozorga transport belgilarini ko'rsatadigan 20 dan 50 kg gacha qalin qog'oz qoplarda etkazib berilishi kerak. Maxsus buyurtma bilan kichik qadoqlash ham amalga oshirilishi mumkin, ammo buning uchun maxsus idishlar ta'minlanishi kerak. Bundan tashqari, tortish umumiy tara og'irligiga nisbatan maksimal 1% xatolik bilan amalga oshirilishi kerak.