Payvand choklarini vizual nazorat qilish: o'tkazishning mohiyati va bosqichma-bosqich protsedura
Payvand choklarini vizual nazorat qilish: o'tkazishning mohiyati va bosqichma-bosqich protsedura

Video: Payvand choklarini vizual nazorat qilish: o'tkazishning mohiyati va bosqichma-bosqich protsedura

Video: Payvand choklarini vizual nazorat qilish: o'tkazishning mohiyati va bosqichma-bosqich protsedura
Video: Ферганский ПЛОВ. Тонкости рецепта. Сделай так и все получится!!! 2024, Noyabr
Anonim

Payvandlash texnologiyalari takomillashgani sari har xil turdagi nuqsonlar va standart parametrlardan chetga chiqish xavfi kamayadi. Shunga qaramay, hatto avtomatik va robotli payvandlash mashinalari ham sifatsiz bo'g'inlarni olish xavfini to'liq bartaraf etishga imkon bermaydi. Shuning uchun, payvandlash operatsiyalarini ishlab chiqarish uchun qo'llaniladigan texnologiyadan qat'i nazar, uni amalga oshirgandan so'ng, choklarning sifatini har tomonlama tekshirish tartibi amalga oshiriladi. Vizual tekshirish usuli payvandlashni tekshirishning umumiy jarayonidagi dastlabki qadamdir.

Asosiylar

Payvandlangan bo'g'inlarni vizual tekshirish
Payvandlangan bo'g'inlarni vizual tekshirish

Payvandlash bo'g'inlarini nazorat qilish ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida amalga oshirilishi mumkin bo'lgan texnologik protsedura sifatida tushunilishi kerak, ammo har qanday holatda u normativ ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Ushbu operatsiyaning asosiy tamoyillarigaquyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • Tekshiruv qismlar, blankalar va tayyor mahsulotlarda ushbu ob'ektning dizayn xususiyatlariga muvofiqligini aniqlash uchun amalga oshiriladi.
  • Nazoratni amalga oshirishda o'rganilayotgan ob'ektning joriy holati, strukturaviy va o'lchovli parametrlarning xususiyatlarini hisobga olish kerak.
  • Tekshiruvga faqat GOST R EN 13018-2014 ga muvofiq vizual tekshirishning texnik qoidalari bilan tanish boʻlgan malakali xodimlar ruxsat etiladi. Bundan tashqari, testning bevosita ishtirokchilarining qarashlari ISO 9712 talablariga javob berishi kerak.
  • Tekshiruv operatsiyalari davomida maqsadli ob'ekt vayron bo'lmasligi va mexanik stressga duchor bo'lmasligi kerak, bu esa, qoida tariqasida, materialning tuzilishi va uning ishlashidagi o'zgarishlarga olib kelishi mumkin.

Usulning tamoyillari va maqsadlari

Ushbu nazorat usulining mohiyati maqsadli ob'ektlarning sirtlarini tashqi tekshirish orqali o'rganishdir. Dastlabki bosqichda operator o'z ko'rinishidan foydalangan holda payvand zonasini tekshiradi, lekin maxsus texnik qurilmalardan ham foydalanish mumkin. Masalan, optik asboblar yorug'lik nurlanishi yordamida zonaga yaqinlashish va urg'u berish nuqtai nazaridan sirtlarni o'rganish imkonini beradi. Bu nafaqat vizual nazorat qilish, balki allaqachon aniqlangan nuqsonning ayrim parametrlarini tuzatish imkonini beradi.

Tekshiruv natijasida payvandlangan birikma joyidagi shikastlanishlar, nuqsonlar va og'ishlar ko'rsatilgan defektologik xarita tuzilishi kerak. Olingan ma'lumotlarga asoslanib, tikuv yakunlanadi yoki yo'q qilinadisaytni tiklash imkoniyatlariga qarab tafsilotlar.

Aniqlash uchun maqsadli nuqsonlar

Payvandlash nuqsoni
Payvandlash nuqsoni

Tashqi nazorat paytida aniqlanadigan payvand chokining asosiy nuqsonlari va ogʻishlariga quyidagilar kiradi:

  • Kirishning etishmasligi. Qirralarning yetarli darajada erimaganligi sababli ikki qismning sirtining oqishi yoki qisman mos kelmasligi.
  • Bog'liqlar. Aksincha, payvand ildizining haddan tashqari kirib borishiga yo'l qo'yildi, buning natijasida taglikning tuzilishi deformatsiyalangan. Bunday holda, vizual tekshirish faqat nuqson mavjudligi faktini aniqlaydi va uning xususiyatlari ichki buzilmaydigan sinov usullari bilan aniqlanadi.
  • Ostidagi kesmalar. Qotishma chizig'ini kuzatib boradigan chiziq. Payvandlash paytida noto'g'ri yoy yo'nalishi yoki tashqi mexanik shikastlanish tufayli ruxsat berilgan.
  • Toʻqnashuvlar. Odatda himoya gaz aralashmasini noto'g'ri etkazib berish yoki eritish paytida harorat rejimini buzish natijasida hosil bo'ladi.

Amaliy nazorat vositasi

Asosiy darajada eng oddiy vizual tekshirish asboblari, jumladan, lupalar, kalibrlar, oʻlchagichlar va kvadratlardan foydalaniladi. Qusurlarning o'lchovli parametrlari haqida tasavvurga ega bo'lgan girdob oqimi va ultratovushli qalinlik o'lchagichlari professional sinov uchun maxsus qurilmalarga tegishli bo'lishi mumkin.

Vizual tekshirish va shablonlar uchun keng qo'llaniladi, ular yordamida hatto maxsus o'lchovlarsiz ham tikuv xususiyatlarining standart qiymatlardan og'ishlarini aniqlash mumkin. Taqqoslashning bu usulida bo'shliqlar, qirralarning shakllari vakeyingi ulanish uchun yig'ilgan qismlar. Ayniqsa, to'lqinlilik va sirt pürüzlülüğü darajasini aniqlash uchun profiler-profilometrlar qo'llaniladi.

Payvand choklarini tekshirish shablonlar
Payvand choklarini tekshirish shablonlar

Lazerli vizual tekshirishning xususiyatlari

Kuzatuv aniqligi yuqori bo'lgan sirtlarni tekshirishda insonning ko'rish qobiliyati ham, optik asboblarning imkoniyatlari ham o'z cheklovlariga ega. Payvandlangan bo'g'inlarni chuqur vizual tekshirish uchun eng samarali vosita yuqori aniqlikdagi kameraga ega lazerli skanerlash tizimidir. Bunday qurilmalar payvandlash xatolarini bir zumda hisoblab, kuzatish maydonchalarining uch o'lchamli grafik tasvirlarini yaratishga imkon beradi. Ya'ni operativ tahlil rejimida kompyuter modeli ko'rinishidagi nuqsonlar xaritasini tuzadi.

Bundan tashqari, qurilma keyingi tahlil uchun dastlabki parametrlarning zarur roʻyxatini taqdim etibgina qolmay, balki maʼlumotlarni qayta ishlash algoritmlariga qarab, geometrik koʻrsatkichlar, nuqson turi va hokazolar asosida ulanishni mustaqil ravishda tasniflashi mumkin. mikroprotsessorli skanerlash moduli normadan aniqlangan og'ishlarning jiddiyligini hisobga olgan holda qismdan keyingi foydalanish imkoniyatlari to'g'risida qaror qabul qiladi.

Tekshiruv joyini tayyorlash

Nizomga ko'ra, ish o'rganilayotgan ob'ekt va jihozlarni joylashtirish uchun maxsus platformalar, stendlar va stollar bilan jihozlangan statsionar uchastkada amalga oshiriladi. Ko'pincha nazorat ishlab chiqarish hududida amalga oshiriladi, bu ko'chirishda logistika xarajatlarini minimallashtirish bilan bog'liqbevosita payvandlash joyidan nazorat zonasigacha bo'lgan qismlar. Bunday holda, texnologik operatsiyalar amalga oshiriladigan hududdan to'siqlarga alohida e'tibor beriladi. Tadqiqot uchun joy sanitariya va ekologik vaziyatni hisobga olgan holda tanlanadi, bu ayniqsa kimyo va metallurgiya sanoati korxonalari uchun to'g'ri keladi.

Ish joyi qanchalik yaxshi yoritilgan bo'lsa, choklarni vizual tekshirish natijalari shunchalik aniq bo'ladi. Yoritish boshqariladigan sirtni ishonchli oʻrganish uchun yetarli darajada yorqin boʻlishi kerak, lekin yorugʻlik intensivligi boʻyicha 500 Lx dan oshmasligi kerak.

Tekshirishga tayyorgarlik

Payvand choklarining sifatini nazorat qilish
Payvand choklarining sifatini nazorat qilish

Tekshirilayotgan ob'ektning turi va xususiyatlaridan qat'i nazar, uning sirtlari to'g'ri tozalanishi kerak. Chokning tabiiy tuzilishiga kirmaydigan har qanday begona qoplamalar olib tashlanishi kerak. Bu payvandlashdan keyin qolgan shkala, bo'yoq, axloqsizlik, zang va cüruf izlari uchun amal qiladi. Sirtlari tusli ranglarga ega bo'lgan ob'ektlarni har doim boshqarishga ruxsat berilmaydi. Agar boshqariladigan sirt ishlaydigan uskunaning bir qismi bo'lsa, u holda qurilma tadqiqot davomida to'xtatilishi kerak.

Qoida tariqasida, bu payvandlash yo'li bilan ta'mirlangan texnologik asbob-uskunalarga tegishli. Biz ventilyatsiya tizimlari, sovutish tizimlari, kompressor birliklari va boshqalar haqida gapiramiz. Tayyorgarlik jarayonida vizual nazorat asboblari to'plamiga va ish jarayonida ishlatiladigan sarf materiallariga alohida e'tibor beriladi. Asboblar bo'lishi kerakto'g'ri sozlangan, kalibrlangan, ishlash va aniqlik uchun sinovdan o'tgan.

Kirishni nazorat qilish tartibi

Ishlab chiqarish jarayonidagi tashqi nazoratning birinchi bosqichi boʻlib, uning maqsadi yigʻish operatsiyalari oldidan blankalar va qismlarni tekshirish. Ushbu bosqichda keyingi texnologik operatsiyalar talablariga mos kelmaydigan yoriqlar, quyosh botishi, niklari, delaminatsiyalari va payvand choklarining qobiqlari aniqlanadi. Kirish tekshiruvi bosqichida vizual tekshirish bo'yicha ko'rsatmalarga ko'ra, yordamchi uskunalarsiz tekshirilishi mumkin bo'lgan uchastkalarning uzunligi 100 mm dan oshmasligi kerak.

Aks holda, oqim rejimida nuqsonlarning geometrik parametrlarini tuzatishga imkon beruvchi o'lchov asboblari qo'llaniladi. Aytgancha, to'g'ridan-to'g'ri payvandlangan tikuvlarga qo'shimcha ravishda, bu bosqichda hali ham payvandlash yo'li bilan yig'iladigan qismlarning qirralari holatini baholash mumkin.

Payvand choklarini o'lchash va nazorat qilish
Payvand choklarini o'lchash va nazorat qilish

Payvandlashdan keyin boshqariladigan parametrlarni hisobga olish

Qismlarni vizual tekshirish bo'yicha ishlarning asosiy bosqichi, konstruksiyalarni termal payvandlash orqali yig'ish tugagandan so'ng amalga oshiriladi. Tadqiqotning asosiy ob'ekti - tayyor bo'g'in ko'rinishidagi sirt qoplamasi. Qoidaga ko'ra, payvand choklarini qatlamli vizual tekshirish sirt nuqsonlarini tuzatish bilan amalga oshiriladi. Agar oqma parametrlarini, yoriqlar va payvand chokining yo'q qilish belgilarini aniq aniqlash va baholash imkoni bo'lmasa, u holda strukturaning ichki tahlili radiatsiya yoki ultratovush uskunasini ulash bilan amalga oshiriladi.

Nazorat paytida o'lchangan parametrlar

Metal qismlar va konstruksiyalarni texnologik yig'ishga qo'yiladigan talablar nuqtai nazaridan, nuqson mavjudligi faktini emas, balki uning o'lchovli ko'rsatkichlarini tuzatish muhimroqdir. Vizual va o'lchov nazorati bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq, keng qamrovli o'rganish davomida quyidagi qiymatlar qayd etilishi kerak:

  • Tikuvning kengligi, uzunligi va chuqurligi.
  • Tikkining boʻrtib koʻrinishi oʻlchami.
  • Chiplar, yoriqlar va qobiqlar uchun parametrlar.
  • Kesish chuqurligi.
  • File payvandining kesilishi.
  • Uzilishlar uzunligi.

Shaxsiy asosda, dizayn talablariga muvofiq, tikuvlarning nisbiy joylashuvi xaritasi ham tuzilishi mumkin. Misol uchun, ulanish nuqtalari orasidagi ma'lum masofani saqlash ko'pincha butun strukturaning ishonchliligini ta'minlash shartidir, shuning uchun bo'shliqlarni hisobga olish eng muhim nazorat qiymatlaridan biri hisoblanadi.

Payvandlash nuqsonlari
Payvandlash nuqsonlari

Tuzatuvchi harakatlarni tekshirish

Buzuq tikuvlarni ta'mirlash va metall qismlarning shikastlangan tuzilishini tiklash jarayonida nazorat operatsiyalari ham amalga oshiriladi, ularning maqsadlariga quyidagilar kiradi:

  • Nuzorning toʻliqligini kuzatish.
  • Tikuv tuzilishini tuzatish vositalaridan foydalanish natijasida yuzaga kelgan yangi nuqsonlarni aniqlash.
  • Buzuq hududning umumiy shakli tekshirilmoqda.
  • Saytning tozaligini kuzatish - xususan, tutashgan joyning moy, korroziya mahsulotlari, sanoat changi va boshqalar bilan ifloslanishini kuzatish.

Shuningdeknazorat qilishning vizual usuli payvandlangan birikmaning strukturasini tuzatish uchun zarur bo'lgan mexanik operatsiyalar parametrlarini me'yoriy chegaralar ichida saqlashga imkon beradi. Xususan, nuqsonli tikuvdan namuna olish chuqurligi, tozalash zonasining kengligi, kesuvchi qirralarning miqdori, egilish burchaklari va boshqalar nazorat qilinadi.

Natijalarni roʻyxatdan oʻtkazish

Nazorat ma'lumotlari maxsus registrda qayd etiladi, shundan so'ng so'rov natijalari bo'yicha dalolatnoma, bayonnoma yoki xulosa shaklida hujjatlar tuziladi. Vizual sifat nazorati amalga oshirilganda, tekshirish natijalarini ko'rsatadigan maqsadli maydon yuzasiga belgi qo'yiladi. Masalan, ishlab chiqarish jarayonida keyingi texnologik operatsiyalarga kirish huquqiga ega bo'lgan shtamp bo'lishi mumkin. Aks holda, blank ta'mirlash yoki qayta ko'rib chiqish uchun yuboriladi.

Xulosa

Payvand choklarini vizual tekshirish uchun vosita
Payvand choklarini vizual tekshirish uchun vosita

Qattiq qismlar va materiallarga nisbatan nazorat va tekshirish operatsiyalarini tashkil etish va amalga oshirish texnologiyalari doimiy ravishda takomillashtirilib, tadqiqot ob'ektiga zarar etkazmasdan uning eng kichik nuqsonlarini aniqlash imkonini beradi. Shunga qaramay, vizual tekshirishning eng oddiy usullari hali ham faol qo'llanilmoqda, ular nuqta nazorati imkoniyatlarida sezilarli darajada cheklangan.

Ushbu amaliyot bir xil choklarni buzilmaydigan ichki tahlil qilishning zamonaviy vositalari bilan samaradorlik nuqtai nazaridan haqiqatan ham tengsizdir. Ammo, vizual va o'lchov nazorati bo'yicha ko'rsatmalarda ta'kidlanganidek, tashqi tekshiruv faqat eng aniq nuqsonlarga ta'sir qiladi.yuzalar, ularning ba'zilari maxsus qurilmalar va sarf materiallaridan foydalanmasdan yo'q qilinishi mumkin. Boshqacha qilib aytganda, nazorat va texnik tadbirlarni tashkil etish uchun minimal xarajatlar bilan eng qo'pol nikoh aniqlanadi. Keyin ishlov beriladigan qism aniqroq nazoratning keyingi bosqichlariga yuboriladi, buning uchun ixtisoslashtirilgan magnit, rentgen va ultratovushli asboblardan foydalanish talab etiladi, ular aniq sirt nuqsonlarini birlamchi nazorat qilishda foydalanishga mos kelmaydi.

Tavsiya: