Payvandlangan paychalar: xususiyatlari, turlari va texnologiyasi

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Sanoatda va kundalik hayotda metall qismlar payvandlash orqali yagona konstruksiyaga ulanadi. Bu usul eng ishonchli va ancha arzon deb hisoblanadi. Nisbatan unchalik murakkab bo'lmagan uskunalar (payvandlash mashinasi, elektrodlar, himoya vositalari) qisqa vaqt ichida va etarlicha ishonchli sifatda ko'plab metall konstruktsiyalarni yaratish va ta'mirlash imkonini beradi.

Bardoshli metall mahsulot yaratish uchun yangi boshlanuvchi payvandchi payvand choklarining xususiyatlari va turlarini, shuningdek bajariladigan ish texnologiyasini yaxshilab bilishi kerak.

Payvand choki ta'rifi

Metalllarni payvandlash - bu mahsulotning chetlarini eritish yo'li bilan ularni bog'lash va sovutish paytida ularning keyingi kristallanishi. Payvandlash jarayoni murakkab jismoniy va kimyoviy jarayonlar bilan birga keladi. Ushbu ko'plab omillar payvandchi tomonidan ishni bajarishda hisobga olinishi kerak. Bundan tashqari, barcha bu fizik va kimyoviy jarayonlar vaqt va makonda bir-biriga bog'langan.

Payvandlash jarayonida payvandlangan birikmani tavsiflovchi bir nechta maxsus zonalar mavjud:

• asosiy metall va payvand choki chegarasida erigan metall donalari va elektrod mavjud bo'lgan eritish joyi (payvand choklari);
• payvand choki sovutilgandan va qotib qolgandan keyin hosil qilingan payvand;
• Issiqlik ta'sir zonasi erimagan, lekin isitish natijasida tarkibi va tuzilishini o'zgartirgan metall parchasi bilan belgilanadi;
• xususiyatlarini oʻzgartirmasdan payvandlash mumkin boʻlgan asosiy metall.

Payvandlangan birikmalar turlari

Ikki metall qismning ulanishini bir-biriga nisbatan nisbiy holatiga ko'ra tasniflang. Payvandlash paytida ulanish turi metallning xarakterli xususiyatlarini va yuqori sifatli natijaga erishish qobiliyatini hisobga olgan holda payvandchi tomonidan tanlanadi.

Mahsulotlarning kosmosda joylashishiga qarab, ulanishlar quyidagi turlarga bo'linadi:

• dumba bo'g'imi;
• burchak birikmasi;
• T-obligatsiya;
• lap qoʻshma;
• oxirgi koʻrinish.

Butt Fusion

Payvandlashning eng keng tarqalgan turi - payvand chokidir. Bunday payvandlashda birlashtiriladigan ikkita qism bir tekislikda joylashganki, bir elementning yuzasi ikkinchisining davomi hisoblanadi.

Payvandlash paytida elementlar bir-birining oxirgi yuzalariga tutashgan. Payvandlanadigan qirralarning uchlari burchakli yoki burchaksiz bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, burchaksiz, qalinligi 4 mm gacha bo'lgan metall plitalarning payvandlash tikuvi eng yuqori sifat bilan olinadi. Ikki tomonlama payvand chokimetallning uchlarini bukmasdan, 8 mm gacha bo'lgan qismlar qalinligi bilan yaxshi natijaga erishishga imkon beradi. Ulanish sifatini yaxshilash uchun plitalar orasida ikki millimetrgacha bo'sh joy qoldirish kerak.

Qalinligi 4 dan 25 millimetrgacha bo'lgan qismlarni bir tomonlama payvandlash, qirralarning dastlabki egilishi bilan bajarish maqsadga muvofiqdir. Payvandchilar orasida eng mashhuri - oxirgi yuzaning V shaklidagi burchagi. Qalinligi 12 mm va undan ortiq bo'lgan choyshablarni ikki tomonlama X-kesimda payvand qilish tavsiya etiladi.

Tikuv holati boʻyicha tasnif

Payvand choki sifati mahsulotning kosmosdagi holatiga bog'liq. Payvand choklarini payvand qilishning to'rtta asosiy usuli mavjud:

1. Pastki ulanish usuli payvandchi payvandlanadigan ishlov beriladigan yuzalarning tepasida joylashganida qo'llaniladi. Bu usul eng qulaydir, chunki eritilgan metall pastga yoki yon tomonlarga oqmaydi, lekin to'g'ridan-to'g'ri kraterga tushadi. Bunday holda, shlak va gaz payvandlangan hovuzdan to'siqlarsiz chiqariladi va sirtga erkin chiqib ketadi.
2. Gorizontal tikuvlar vertikal ravishda joylashtirilgan plitalarda amalga oshiriladi, elektrod esa chapdan o'ngga yoki o'ngdan chapga yo'n altiriladi. Gorizontal tikuvning yuqori sifatli bajarilishi eritilgan metallni qat'iy nazorat qilishdan iborat bo'lib, uning pastga tushishiga yo'l qo'ymaydi, shuning uchun elektrodning harakat tezligi va oqim kuchini to'g'ri tanlash kerak.
3. Qismlarga vertikal usul qo'llaniladivertikal ravishda joylashgan bo'lib, dumba bo'g'inining tikuvi yuqoridan pastga yoki aksincha amalga oshiriladi. Bunday payvandlashning qiyinligi shundaki, eritilgan metall pastga tushadi, shuning uchun ulanishning ko'rinishi va sifati buziladi. Odatda, payvandchilar bu holatda ishlashdan qochishga harakat qilishadi. Faqat tajribali hunarmandlar nazariy va amaliy bilimlariga tayanib, bu usulga murojaat qilishadi.



4. Shift usulida payvandlanadigan qismlar payvandchi boshidan yuqorida joylashgan. Ushbu usuldan foydalanganda siz texnologik jarayon va xavfsizlik qoidalariga qat'iy rioya qilishingiz kerak, chunki erigan metall pastga tushadi.

Payvandlash turlari boʻyicha tikuvlarni tashkil etish

Bog'lamli bo'g'inlarni payvandlash uskunasining ta'sir qilish turiga ko'ra tasniflash mumkin. Bu quyidagi turdagi tikuvlarni olish imkonini beradigan mos qurilmalar va qurilmalardan foydalanish:

• Qo'lda elektr boshq payvandlash maxsus elektrod yordamida payvand chokini yaratishga yordam beradi va qalinligi 0,1 dan 100 mm gacha bo'lgan metall qismlarni ishonchli mahkamlash imkonini beradi.
• Inert gaz yordamida boshqni payvandlash kuchli va estetik tikuvlarni olish imkonini beradi, chunki barcha payvandlash jarayonlari gaz buluti himoyasi ostida amalga oshiriladi.
• Avtomatik payvandlash inverterning mustaqil ishlash rejimida metallni payvand bilan payvandlashni amalga oshiradi, bu yerda payvandchi uskunani oʻrnatgandan soʻng jarayonni nazorat qiladi.
• Gaz bilan payvandlashda payvand choki hosil bo`ladiyonayotgan gaz aralashmasining yuqori harorati tufayli.
• Lehimli temir yordamida lehimli tikuvlarni yaratish mumkin.

Payvand profili

Agar siz dumba bo'g'inini kessangiz, tashqi ko'rinishi bo'yicha tikuvning xususiyatini aniqlash oson:

• Konkav chok zaiflashgan, shuning uchun u asosan ingichka elementlarni payvandlashda, kichik dinamik yukga ega bo'lgan tuzilmalarda ishlatiladi.
• Qavariq tikuvlar mustahkamlangan hisoblanadi, shuning uchun ular katta statik yukga ega bo'lgan tuzilmalarda keng qo'llaniladi, bunday tikuvni yaratish elektrodlarni ko'paytirishni talab qiladi.

Oddiy payvand choklari dinamik yuklamalar uchun ishlatiladi, bu holda asosiy metall va chok balandligi oʻrtasida unchalik katta farq boʻlmaydi

Uzunlik boʻyicha tikuv turlari

Ikkita metallning sifatli ulanishini olishning yana bir muhim omili - bu payvand choki uzunligi. Tug'ma bo'g'inlarni hisoblash chokning turi va uzunligini hisobga oladi.

Uzunligi boʻyicha boʻgʻinlar uzluksiz yoki intervalgacha boʻlinadi:

1. Qattiq choklarda ikkita metall yuzaning ulanishining butun uzunligi bo'ylab payvandlashdan xoli bo'shliqlar mavjud emas. Ushbu turdagi payvandlash har qanday tuzilmalarning eng yuqori sifatli va bardoshli ulanishini olish imkonini beradi. Uzluksiz elektrodni boshqarishning kamchiliklari yuqori material sarfi va ish jarayonining sekinligidir.
2. Intervalli usulU ayniqsa kuchli aloqani yaratish talab etilmagan hollarda qo'llaniladi. Bunday tikuvlar ko'pincha ma'lum uzunlikdagi qat'iy sinxron interval bilan amalga oshiriladi. Intervalli payvandlash stagger yoki zanjirli bo'lishi mumkin.

Payvandlashda xavfsizlik choralari

Payvandlash jarayoni inson salomatligi xavfsizligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan bir qator omillar bilan birga keladi. Asosiy zarar etkazuvchi omillar sifatida ko'rish qobiliyatiga ta'sir qiluvchi nurlanishning mavjudligi, ajralib chiqadigan gazning zararli ta'siri, shuningdek, erigan metallning ta'siri hisoblanadi.

Shuning uchun barcha zamonaviy korxonalarda payvandchining himoya kiyimiga alohida e'tibor beriladi:

• kanvas kostyum;
• yopiq bogʻichli etik yoki etik;
• payvandchi niqobi yoki koʻzoynak;
• nafas a'zolarini himoya qiluvchi respirator;
• kanvas qoʻlqoplar.

Barcha narsalar toza, yogʻli suyuqlik dogʻlaridan xoli boʻlishi kerak.

Boshlang'ich payvandchi uchun payvandlash ko'nikmalariga ega bo'lish uchun oddiy mahsulotlardan boshlash yaxshidir, chunki har qanday metall konstruktsiyaning ishonchliligi va mustahkamligi sifatli ulanishga bog'liq. Payvandlash jarayonining to'g'ri bajarilishi - sifatli ishning asosiy kafolati.