Yog'ochni kamerada quritish: texnologiya, ijobiy va salbiy tomonlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Tayyor yog'och, fanera va zarrachalar taxtasi ko'rinishidagi yog'och ko'plab sanoat va qurilish uchun asosiy iste'mol qilinadigan xom ashyo bo'lib qolmoqda. Uning ekologik tozaligi va qayta ishlashning moslashuvchanligi yuqori texnologiyali shisha tolali shisha bilan ham raqobatlashishga imkon beradi. Shu bilan birga, agressiv vositalarga nisbatan past kuch va sezgirlik tufayli materialning kamchiliklari ham mavjud. Ularni maxsus dastlabki davolash usullari bilan kamaytirish mumkin. Xususan, yog'ochni issiqlik ta'sirida kamerada quritish uning texnik va fizik xususiyatlarini yaxshilashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir.

Amaliy jihozlar

Har xil turdagi quritish moslamalari mavjud bo'lib, ularning umumiy printsipi issiqlik tashuvchi suyuqliklarning mavjudligini ta'minlaydi. Ulardan issiq oqimlar maqsadli materialning yuzasiga taqsimlanadi. Asosiy tasniflash dielektrik va konvektiv turdagi quritish kameralarini ajratib turadi. Dielektrik modellar yuqori chastotali oqimlarni aylantirish jarayonida issiqlik energiyasini hosil qiladi.

Oʻz navbatida konvektiv bloklar issiqlik oqimini oldindan qizdirilgan havo orqali yogʻochga haydaydi.namlikni olib tashlashga yordam beradi. Bunday ish sxemasida quritish agenti suv bug'lari bilan birga isitiladi. Keyin aralash issiqlik almashtirgichda aylanadi. Yog'ochni quritish uchun konvektiv kamera funktsional elementlar (issiqlik o'tkazgichlari) sifatida yong'in trubkasi, bug 'suv va indüksiyon tashuvchilardan foydalanishi mumkin. Ba'zan gaz kameralari ham ishlatiladi, ular katta miqdorda issiqlik energiyasini chiqaradilar. Quritgichlarning ham dielektrik, ham konvektiv modellari vakuumda, ya'ni past bosimda ishlashi mumkin.

Material tayyorlash

Quritish sifati ko'p jihatdan to'plamlar qanchalik to'g'ri tayyorlanganiga bog'liq - kameraga yotqizish uchun maxsus shakllangan yog'ochli paketlar. Misol uchun, taxtalardagi alohida qismlarning notekis qurishi va deformatsiyasi shunchaki noto'g'ri qadoqlash natijasi bo'ladi.

Odatda bunday tayyorlashning ikkita usuli qo'llaniladi:

• bitta stek;
• toʻplamli xatchoʻplar.

Birinchi holatda, bitta stek bir xil konfiguratsiyada yigʻilgan bir nechta platalarni oʻz ichiga oladi. Partiyani yotqizish yog'ochni bir nechta tayyor vayronaga qo'yishni nazarda tutadi. Stack uchun asos sifatida tekis yuzaga ega qattiq platforma ishlatiladi. Bu alohida yoʻllardan tashkil topgan vagon boʻlishi mumkin.

Yog'ochni kamerada quritish issiqlik agenti oqmasdan amalga oshirilishi uchun, stackning kam yuklanishiga yo'l qo'yilmaydi. U to'liq yoki bir xil uzunlikdagi taxtalar bilan to'ldirilgan bo'lishi kerak, yokiketma-ket turli o'lchamdagi yog'och. Birlashtirilgan taxtalar o'rtasida bir yoki bir nechta astar qatlami mavjud.

Rejimlar

Quritishning uchta toifasi mavjud:

1. Birinchi toifa yuqori sifatli rejim boʻlib, taxminan +60+70°S haroratda amalga oshiriladi. Ushbu rejim materialni namlik miqdori 6-8% gacha quritishga imkon beradi. Ushbu qayta ishlash usulida olingan mahsulotlar yuqori texnik va ekspluatatsiya ko'rsatkichlari bilan ajralib turadi, bu materialdan asbobsozlik va mashinasozlikda, yuk ko'taruvchi qurilish konstruksiyalarida, muhandislik uskunalari elementlarini ishlab chiqarishda va hokazolarda foydalanish imkonini beradi.
2. Ikkinchi toifa namlik darajasini 8-10% gacha oshirish rejimini ta'minlaydi. Bunday maqsadlar uchun + 75 ° C gacha bo'lgan haroratda ishlaydigan quritish kameralari ishlatiladi. Ushbu rejimda qayta ishlangan materiallardan foydalanishning maqsadli sohasi mebel ishlab chiqarish, shuningdek, duradgorlik va qurilish konstruksiyalarini ishlab chiqarishdir.
3. Uchinchi toifadagi quritish namligi 15% gacha yetishi mumkin boʻlgan oʻrtacha sifatli yogʻochni olish imkonini beradi. Bunday yog'ochdan keyinchalik idishlar, qoliplar va arzon qurilish materiallari ishlab chiqariladi.

Yogʻochni isitish

Asosiy quritish paytida yog'ochning ichki tuzilishidagi stress jarayonlarini oldini olish uchun birlamchi isitish kerak. Kuchli, ammo qisqa muddatli termal effekt hosil bo'ladi, uning davomida namlik bug'lanmaydi. Issiqlik bilan ishlov berish bilan parallel ravishda, to'yingan bug 'kameraga yuboriladi. Bu funktsiyani isitgichlar bilan ishqibozlar guruhi bajaradi. Bug'lanish jarayonimaterialning butun qalinligi bo'ylab namlik faqat termal ta'sir to'xtatilgandan keyin boshlanadi.

Yana, yog'ochni kamerali quritish uning tuzilishiga zarar bermasligi uchun isitishning birinchi bosqichida harorat rejimi va namlikning tushish tezligi o'rtasidagi muvozanat tartibga solinadi. Agar bu muvozanat buzilgan bo'lsa, yorilish xavfi mavjud. Ushbu protseduraning davomiyligi yog'ochning tashqi sharoitlari va xususiyatlari bilan belgilanadi - o'rtacha 1 dan 2 soatgacha.

Asosiy bosqich

Birinchi isinishdan keyin darhol quritish boshlanadi. Ammo o'tish asta-sekin bo'lishi kerak, bu namlikni olib tashlaydigan havo almashinuvi amortizatorlarining sekin ochilishida namoyon bo'ladi. Xuddi shu oraliqda issiqlik oqimlarining optimal parametrlari o'rnatiladi. Harorat rejimi, o'z navbatida, kameraning panjurlarini ochish darajasi bilan tartibga solinadi. Agar agentning to'yinganligini oshirish kerak bo'lsa, ta'minot quvurlari butunlay yopiladi.

Shuningdek, bug 'generatorini ishga tushirish orqali issiqlik effektining to'yinganlik darajasini sozlash mumkin. Biroq, kaput ochiq bo'lsa, bug 'in'ektsiya tizimlarini ulash mumkin emas. Operatsiyani bajarish jarayonida yog'ochni kamerali quritish haroratning xususiyatlari va uning xatosi bilan boshqariladi. Ishlab chiqarishda bu qiymatlar odatda har soatda qayd etiladi.

Nam issiqlik bilan ishlov berish

Bu, shuningdek, maxsus ekologik sharoitlar yaratiladigan oraliq bosqichning bir turi: namlikni olib tashlashning yuqori intensivligini ta'minlashi vabarqaror harorat. Bunday muhit isitgichlar yoqilgan bir xil bug 'in'ektsiyasi orqali yaratiladi. Tartibga solishda fanatlar va egzoz kanallari ishtirok etishi mumkin. Ushbu ishlov berish rejimi uchun optimal harorat asosiy quritish bosqichidagi muhitdan 6-7 ° C yuqori bo'lishi kerak, lekin ayni paytda +100 ° C dan past bo'lishi kerak.

Ta'kidlash kerakki, namlik-termik ishlov berish barcha daraxt turlariga nisbatan qo'llanilmaydi. Masalan, quruq yog'och ishlab chiqarish texnologiyalari qalinligi 60 mm dan oshadigan sadr, qarag'ay, jo'kadan kesilgan yog'och uchun ushbu operatsiyadan foydalanishni ta'minlaydi. Ichki tuzilmani to'liq qoplash uchun qalin ish qismlarini bir necha marta nam isitish mumkin.

Jarayon tugatilmoqda

Quritgandan keyin konditsioner bilan ishlov berish amalga oshiriladi, uning maqsadi materialning namligi va tuzilishini tenglashtirishdir. Namlagichlar va isitgichlar yordamida yog'ochning haddan tashqari quritilgan joylari namlanadi va etarli darajada quritilmaganlari quriydigan maxsus muhit hosil bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan bunday ishlov berish bir necha soat davom etadi - aniq muddat xatcho'p hajmiga va materialning parametrlariga bog'liq.

Konditsionerlik bilan ishlov berish bilan kamerali quritishdan keyin yog'ochning namlik ko'rsatkichlari ham qo'llaniladigan rejimga qarab 6 dan 15% gacha o'zgarib turadi. Bundan tashqari, oldindan sovutgandan so'ng, stendlar kameradan tushiriladi. Agar kerak bo'lsa, shamollatish bilan majburiy sovutishning qo'shimcha ishlashi faollashtirilishi mumkin.

Texnologiyaning afzalliklari

Harorat va namlik bilan ishlov beriladigan kameralar materialning ekologik tozaligini toʻliq saqlab qolgan holda quritish jarayonlarini oʻtkazish imkonini beradi. Aksariyat hollarda bunday qayta ishlash usullari jarayonning samaradorligini oshiradigan faol kimyoviy moddalardan foydalanishni talab qilmaydi. Natijaning yuqori sifati ham qayd etilgan. Agar operator jarayonni tashkil qilishda xato qilmagan bo'lsa, unda hosil bo'lgan nur yuqori kuch va himoya fazilatlariga ega bo'ladi.

Ko'pchilik yog'ochni kamerada quritishning yuqori mahsuldorligini ham ta'kidlaydi. Biroq, ortiqcha va kamchiliklar bu xususiyatda birlashadi. Bir tomondan, partiyaviy ishlov berish haqiqatan ham qisqa vaqt oralig'ida katta hajmdagi yog'ochga xizmat ko'rsatish imkonini beradi. Boshqa tomondan, yukni kamaytirilgan kichik paketlarni qayta ishlashning mumkin emasligi bunday uskunaning ko'lamini cheklaydi.

Texnologiyaning kamchiliklari

Ushbu quritish texnologiyasining asosiy tanqidi ish paytida yog'ochda ko'plab nuqsonlarning paydo bo'lishi xavfi bilan bog'liq. Ularning eng keng tarqalganlaridan biri bu burishdir. Texnologiyani buzish ham bo'ylama, ham ko'ndalang deformatsiyalarni keltirib chiqarishi mumkin.

Odatda, bunday jarayonlar asosiy quritish bosqichidan oldin namlikning etarli darajada olib tashlanmasligi natijasidir. Ko'pincha material uchlarida yorilish ko'rinishidagi nuqsonlarni oladi. Shunga o'xshash kamchiliklar, agar yog'och quritgich dastlabki paytida shakllangan rejimda ishlagan bo'lsa, yuzaga keladiisinish. Texnologiya bu jarayonni, hatto minimal haroratlarda ham, yog'och strukturasini yumshatish sharoitida amalga oshirilishini talab qiladi.

Xulosa

Ishlab chiqarish birliklarini boshqarish va ularga xizmat ko'rsatish tamoyillarini soddalashtirish maishiy foydalanish uchun mo'ljallangan uskunalarning butun segmentlarini shakllantirishga yordam berdi. Yog'ochni quritish uchun o'zingizning liniyangizni tashkil qilish qanchalik asosli? Bu ishlov berish hajmiga bog‘liq bo‘ladi.

Va yog'ochni kamerada quritish narxini ham hisobga olish kerak. 1 m3 narxi o'rtacha 2-3 ming rublni tashkil qiladi. Albatta, agar siz o'z uyingizni bardan qursangiz, unda foyda aniq bo'ladi. Ammo uskunaning o'zi ham arzon emas, ishning nuanslari va professional yordamisiz bir xil nuqsonlarni olish xavfi haqida gapirmasa ham bo'ladi.