Gaz korroziyasi: ta'rifi, xususiyatlari va muammoni hal qilish usullari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Ko'pgina sanoat va qurilishlarda gaz aralashmalari bilan bog'liq texnologik usullar qo'llaniladi. Bu, masalan, propan brülörleri ostida qismlarni qayta ishlash yoki ishlov beriladigan qismni kisloroddan izolyatsiya qilish uchun payvandlash paytida himoya muhitlarni shakllantirish bo'lishi mumkin. Muayyan sharoitlarda bunday jarayonlar gaz korroziyasini qo'zg'atishi mumkin - xususan, yuqori harorat yoki bosimda. Kimyoviy faollik kuchayadi, bu metallar va qotishmalarning tuzilishiga salbiy ta'sir qiladi. Shu sababli, bunday hodisalarning oldini olish va bunday korroziya izlari bilan kurashish uchun maxsus vositalar ishlab chiqilmoqda.

Gaz korroziyasini aniqlash

Bu turdagi korroziya shikastlanishi yuqori haroratda metallar sirtining kimyoviy deformatsiyasidir. Odatda, bunday hodisalar metallurgiya, neft-kimyo va kimyo sanoatida uchraydi. KimgaMasalan, sulfat kislota ishlab chiqarish jarayonida, ammiak sintezi va vodorod xlorid hosil bo'lganda korroziya sodir bo'lishi mumkin. Shuningdek, metallarning gaz korroziyasi - bu atrofdagi havoda ma'lum bir namlik koeffitsienti bo'lgan sharoitlarda sodir bo'ladigan oksidlanish reaktsiyasi jarayoni. Biroq, har bir gaz korroziyaga olib kelishi mumkin emas. Bu borada eng faol aralashmalar azot oksidi, oltingugurt dioksidi, kislorod, vodorod va halogenlardir. Yo'q qilish ob'ektlariga kelsak, pechlar va qozonlarning armatura panjaralari, quvur tarmoqlari, gaz turbinalari sirtlari, ichki yonuv dvigatellari elementlari va metallurgiyada issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalar.

Jarayon xususiyatlari

Reaksiyaning birinchi bosqichida kislorod atomlari metall yuzasida kimyosorbsiyalanadi. Bu korroziyaning asosiy xususiyati kislorodning metall bilan o'zaro ta'sirining o'ziga xosligidadir. Gap shundaki, reaktsiya ionli o'zaro ta'sir qilish xususiyatiga ega va bu uni dioksiddagi odatiy kimyoviy jarayonlardan ajratib turadi. Bog'lanish kuchliroqdir, chunki kislorod atomlari ostidagi metall atomlari maydoni ta'sir qiladi. Keyinchalik kislorodning adsorbsion jarayonlari sodir bo'ladi va termodinamik barqarorlik sharoitida xemisorbtsiya qatlami tezda oksidli plyonkaga aylanadi. Oxir oqibat, gaz korroziyasi metall yuzasida tuzlar, sulfidlar va oksidlarni hosil qilishi mumkin. Korroziya shikastlanishi jarayonlarining intensivligiga oksidlovchi moddaning (gazsimon muhit) xususiyatlari ta'sir qiladi.mikroiqlim parametrlari (harorat, bosim va namlik), shuningdek, kimyoviy reaksiya ob'ektining hozirgi holati.

Gaz korroziyasidan qotishma orqali himoya qilish

Metalni har xil korroziy jarayonlardan himoya qilishning eng keng tarqalgan usullaridan biri. Bu usul korroziyaga uchragan metall strukturasining xususiyatlarini o'zgartirishga asoslangan. O'z-o'zidan, qotishma qotishma tarkibini passivatsiyaga olib keladigan tarkibiy qismlarni kiritish orqali o'zgartirishni o'z ichiga oladi. Xususan, volfram, nikel, xrom va boshqalardan foydalanish mumkin. Ayniqsa, gazni korroziyaga qarshi himoya qilish uchun metallning issiqlikka chidamliligi va issiqlikka chidamliligini oshiradigan elementlar qo'llaniladi. Qotishma jarayoni maxsus qoplamalarni qo'llash orqali ham, ish qismini modifikatsiya qiluvchi komponentlarning gaz bosqichiga botirish orqali ham amalga oshirilishi mumkin. Ikkala holatda ham metallning oksidlanish jarayonlariga chidamliligi ortadi. Masalan, 900 °C da temir qismining oksidlanish tezligini ikki baravar kamaytirish uchun uni A1 toifali qotishma 3,5%, to'rt marta kamaytirish uchun esa A1 modifikatori 5,5% bilan qotishma kerak.

Himoya atmosferasi korroziyaga qarshi kurash vositasi sifatida

Metal blankalari va qotishmalarini gaz oksidlanishi natijasida korroziya shikastlanishidan himoya qilishning yana bir usuli. Himoya muhiti argon, azot va uglerod muhiti tomonidan shakllanishi mumkin. Har bir metall uchun maxsus gaz aralashmalari qo'llaniladi. Misol uchun, quyma temir argon yoki bilan himoyalangankarbonat angidrid birikmalari va po'lat vodorod va azot bilan yaxshi o'zaro ta'sir qiladi. Magistral quvurlarga texnik xizmat ko'rsatishda ushbu turdagi himoya asosan yig'ish payvandlash ishlarini bajarishda qo'llaniladi. Doimiy ish rejimida gaz tarmoqlarini korroziyadan elektr himoyasi ko'proq qo'llaniladi, bu texnik jihatdan simi zanjirli yarim o'tkazgichlar tomonidan amalga oshiriladi. Bu elektrokimyoviy korroziyaga qarshi qobiqning bir turi bo'lib, u strukturada anoddan himoya qiluvchi galvanik himoya elementlarini o'z ichiga oladi.

Korozyonga qarshi issiqlikka chidamli qoplamalardan foydalanish

Bu usul, shuningdek, korroziya jarayonining tezligini kamaytirishdan iborat, lekin maxsus issiqlikka chidamli qoplamalar hisobiga. Temir-alyuminiy termal diffuziya qatlamlarini qo'llash uchun tez-tez ishlatiladigan usul termoxromlash deb nomlanadi. Metall qismlar va konstruksiyalarni seramika-metall qayta ishlash ham samarali himoya qiladi. Gaz korroziyasiga qarshi bunday himoyaning afzalliklari nafaqat ishonchli termal va mexanik qoplamani, balki qobiqning fizik-kimyoviy xususiyatlarini moslashuvchan o'zgartirish imkoniyatini ham o'z ichiga oladi. Funktsional qatlam sifatida o‘tga chidamli oksidlar hamda molibden va volfram kabi metall komponentlardan foydalanish mumkin.

Xulosa

Mutaxassislar korroziyaga qarshi himoya nazoratini tashkil etish, aniq ob'ektlar uchun loyihalarni ishlab chiqish va tasdiqlash bilan shug'ullanadi. Rossiyada "Mosgaz" OAJ gaz tarmoqlarini korroziyadan himoya qilish bo'yicha eng yirik bo'limlardan biri hisoblanadi. Xodimlarushbu tuzilmaning gaz ob'ektlariga xizmat ko'rsatish, ishchi infratuzilmaning maqbul holatini saqlash bilan shug'ullanadi. Xususan, tashkilot elektrokimyoviy himoya moslamalarini o'rnatish, er osti gaz quvurlari xavfini baholash, materiallarning korrozivlik intensivligini tahlil qilish va boshqalar kabi ishlarni amalga oshiradi. Ko'pgina ishlarda zamonaviy metrologik uskunalar qo'llaniladi. maqsadli ob'ektlarni korroziyaga qarshi aniq va har tomonlama tekshirib ko'ring.