Soxta payvandlash: tavsifi, ish texnologiyasi va kerakli asboblar

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-02 14:04

Soxta payvandlash metallni bog'lashning eng qadimgi usulidir. Temirchilik bir necha ming yillar davomida po'latni qayta ishlashning yagona usuli bo'lgan, to 19-asrda mutaxassislar quyish ishlab chiqarishni o'zlashtirdilar. Va 20-asrda texnologik taraqqiyot rivojlandi, buning natijasida metallni bog'lashning boshqa ilg'or usullari insoniyat uchun mavjud bo'ldi. Shu sababli soxtalashtirish o'z ahamiyatini yo'qotdi. Bugungi kunda bu hunarmandchilik faqat rasmiy ravishda, ayrim hunarmandlar iltimosiga binoan mavjud.

Koʻrsatmalar

Soxta payvandlash - bu yuqori harorat va zarbali presslash yordamida metall komponentlar o'rtasida ajralmas aloqalarni yaratadigan ishlab chiqarish jarayoni. Boshqacha qilib aytganda, metall parchalari maxsus pechda suyuq holatga qadar qizdiriladi va urma asboblar yordamidametall taglik ularning ulanishini amalga oshiradi. Butun jarayon quyidagi bosqichlardan iborat:

• birlashtiriladigan sirtlarni oldindan tayyorlash;
• belgilangan haroratgacha termal isitish;
• urma asboblari bilan ulanish;
• yakuniy zarb qilish, kerakli shaklni oʻrnatish imkonini beradi.

Bu holatda eng muhim shart metallni yuqori haroratlar yordamida isitishdir. Metallni kerakli haroratga etkazish issiq yuzaning rangini o'zgartirish orqali boshqariladi. Shunday qilib, 1300 daraja haroratga yetib, temir yorqin sariq rangga ega bo'ladi. Issiqlik 1400 darajaga ko'tarilganda, u yorqin oq rangga aylana boshlaydi. Kerakli harorat holatiga erishilganda, ulanish darhol amalga oshirilishi kerak. Aks holda, materialning haddan tashqari kuyishi natijasida mahsulot sifati yomonlashishi mumkin, bu esa haddan tashqari shkala qatlami shakllanishi bilan birga keladi.

Xususiyatlar

Materialni yumshoq plastik holatga keltirganda, yuqori bosimdan foydalangan holda termal diffuziya tufayli birikmalarga chidamliligi, qoida tariqasida, har xil turdagi metallar va komponentlar uchun sezilarli farqlarga ega. Shunday qilib, uglerod ulushi 0,6% dan oshmaydigan past karbonli po'latlar bo'g'inlarga moslashuvchan hisoblanadi. Foiz oshgani sayin, umumiy birlashtirish qobiliyati zaiflashadi.

Qotishma po'latlarni, shuningdek, rangli metallarni, shu jumladan, ularni zarb qilish qiyinqotishmalar. Bundan tashqari, quyma temirning barcha navlarini shu tarzda ulash mutlaqo mumkin emas. Termal diffuziya jarayonida qo'shilish jarayonining asosiy to'siqlari qizdirilgan sirtda shkala qatlamining shakllanishi hisoblanadi. Bu qatlam FeO va Fe₃O_{4 deb nomlanuvchi o’tga chidamli oksidlardan hosil bo’lib, yetarli harorat ta’sirida erishi kuchsizdir. metallning asosiy yuzasini zaiflashtirish uchun.}

Interferentsiya yaratuvchi oksidlarning ta'sirini kamaytirish uchun ishlov beriladigan sirt zarb bilan payvandlash uchun maxsus oqimlar bilan qoplangan. Ular kislotali. Ko'pincha bu maqsadda stol tuzi yoki borik kislotasi ishlatiladi. Soxta payvandlash uchun k altsiylangan matkap ham mos kelishi mumkin. Boshqa hollarda, oqimdan foydalanish ba'zi doğaçlama materiallar bilan almashtiriladi. Bu, masalan, shisha kullet, shuningdek, daryo qirg'og'idagi mayda qum bo'lishi mumkin, bu temirchi payvandlashni jigarrang bilan almashtira oladi.

Ushbu payvandlash texnologiya jihatidan eng murakkab jarayonlardan biri hisoblanadi, chunki u mutaxassisdan katta bilim va amaliy ko’nikmalarni talab qiladi. Misol uchun, metallni birlashtirish qobiliyati faqat ma'lum bir haroratga erishilganda paydo bo'lishini tushunish kerak. Sirtning etarli darajada isitilmagan taqdirda, penetratsiya etishmasligi deb ataladigan nuqson paydo bo'ladi. Va agar metall haddan tashqari qizib ketgan bo'lsa, unda kuyish paydo bo'ladi, bu ham mahsulotni yuqori sifatli shaklga olib kelmaydi.

Yo'llar

Uzoq vaqt talab qilmaydigan bir qancha oddiy ulanish usullari mavjudsoxta payvandlash paytida tayyorgarlik harakatlari. Quyidagi texnika nomlari ishlatiladi:

• oʻzaro;
• dumba;
• atrofda.

Shartlar

Ushbu usullardan foydalangan holda harakatlarni bajarish uchun siz faqat bitta majburiy qoidaga amal qilishingiz kerak - ish qismlarining uchlari konveks shaklga ega bo'lishi kerak, shuningdek, ularning uchlarida qalinlashuvlar bo'lishi kerak. Bu holatga rioya qilish kerak, chunki zarb bilan payvandlash usuli bilan ulanishlarni amalga oshirish jarayonida ishlov beriladigan qismni isitish vaqtida metall yuzasida cüruf plyonkasi hosil bo'ladi. Va agar sirtda bo'rtiqlar bo'lsa, unda cüruf zarralarini siqib chiqarish mumkin. Soxtalash uchun mo'ljallangan blankalarning uchlarida hosil bo'lgan qalinlashuvlar kerakli shaklni olish jarayonida texnologik zaxira bo'lib xizmat qiladi.

Boshqa texnologiyalar

Bundan tashqari, murakkab mexanizmlarda komponentlar rolini o'ynaydigan yoki turli dizayn kompozitsiyalarida dekorativ elementlarni ifodalovchi mahsulotlarni yaratishga imkon beruvchi murakkabroq temir payvandlash texnologiyalari mavjud:

1. Ushbu usullardan biri isbotlangan ajratilgan payvandlashdir. Ilgari bu usul qishloq aravalari uchun zarur boʻlgan metall shinalar yasash jarayonida poʻlat chiziqlarni birlashtirganda qoʻllanilgan.
2. Keyingi usul shashka yordamida payvandlash. Bu usul umumiy komponentlarni ulashda samarali.

Ajratilgan payvandlash uchun chiziqlarning qayta ishlangan qirralari o'tadimaxsus trening. Ular birinchi navbatda tortiladi va keyin shunday kesiladiki, payvandlashdan oldin bir-birining ustiga yopishib olish mumkin bo'ladi. Shundan keyingina parcha kerakli haroratgacha isitiladi va zarb bilan payvandlanadi. Po'latni zarb bilan payvandlashning ikkinchi usuli qo'shimcha elementdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bu elementlar shashka deb ataladi.

Dastur doirasi

Bugungi kunda temir bilan payvandlash metallarni birlashtirishning asosiy usuli emas. U asosan badiiy zarb ustalarining murakkab naqshlarida murakkab metall qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Metall parchalarni badiiy payvandlash turli jabhalarni bezab turgan eng ajoyib shakllarni yaratishga imkon beradi.

Bundan tashqari, bu payvandlash usuli ba'zan kundalik hayotda zarur bo'lgan ba'zi qo'l asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Boshqa ulanish usullari fonida unumdorligi pastligi sababli u sanoat ahamiyatini yo‘qotdi.

Kasalliklar

Ushbu texnologiyaning kamchiliklari quyidagilardan iborat:

• past isitish tezligi;
• natijadagi bo'g'inlarning mustahkamligi etarli emas;
• bezovta qiluvchi jarayonlarning o'tishida sezilarli heterojenlik;
• ijrochilardan yuqori malaka talablari.

Faqat bir nechta sanoat soxta payvandlashdan foydalanishda davom etmoqda. Hozirda ushbu texnologiyadan foydalanib, diametri 100 mm dan oshmaydigan metall suv quvurlarini ishlab chiqarishni davom ettirmoqdalar. Sharoit yaratishushbu protsedurani amalga oshirish uchun po'lat po'lat maxsus pechlarda isitiladi, so'ngra rulonlarda chiziqli ravishda o'raladi. Keyin u yuqori tezlikda mandrellar orqali sudraladi. Shu tarzda, suv quvurining umumiy tikuvli payvandlashi yuqori bosim ta'sirida sodir bo'ladi.

Shuningdek, sanoat miqyosida soxta payvandlash hali ham murakkab bimetalik plitalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Odatda, buning uchun maxsus roliklar orqali issiq ignabargli qo'shma prokat ishlatiladi yoki vakuum sharoitida termal pechlar yordamida presslash usuli qo'llaniladi. Soxta payvandlash sizga mahsulotlarga ko'p qatlamli strukturani berish imkonini beradi, bu ba'zi hollarda katta ahamiyatga ega.

Uskunalar va jihozlar

Ayrim buyumlar yoki badiiy zarb elementlarini hunarmandchilikda ishlab chiqarish uchun kichik temirchilik ustaxonasini oʻrnatish koʻp vaqt talab qilmaydi.

Ma'lum asbob-uskunalar va bir nechta asbob-uskunalar yordamida siz o'zingizning metall zarb bilan payvandlash ishlab chiqarishni osongina sozlashingiz mumkin:

1. Avvalo, sizga bitta statsionar va bitta portativ kerak. Bu payvandlanadigan sirtlarni isitish uchun zarur bo'lgan maxsus qurilma. Oddiy benzin avtogeneratori portativ temirchilikka aylanishi mumkin.
2. Keyingi sizga anvillar guruhi kerak. Bu ham katta, ham kichik bo'lishi kerak. Bundan tashqari, faqat ikki shoxli anvilga ega bo'lish etarli emas. Bir shoxli ham bo'lishi kerak.
3. Temirchi qisqichlar to'plami,iloji boricha koʻproq oʻlchamlardan iborat.
4. Asosiy zarb qilish jarayonini amalga oshirish imkonini beruvchi temirchi bolgʻachalar toʻplami.
5. Materiallarni sovutish uchun moʻljallangan ikkita idish. Ulardan biriga suv, ikkinchisiga esa moy quyish kerak.

Muhim

Ustaxonani barcha zarur xavfsizlik uskunalari bilan ta'minlash zarur. Bundan tashqari, to'plamda shaxsiy himoya vositalari bo'lishi kerak - shisha ko'zoynak, himoya charm fartuk, qalin kanvas qo'lqop.