Argonli payvandlash: uskunalar va ish texnologiyasi

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Argonli payvandlash usuli (TIG tizimi) asosan qalinligi 6 mm dan oshmaydigan yupqa devorli ish qismlari bilan ishlash uchun ishlatiladi. Ishlash konfiguratsiyasi va texnik xizmat ko'rsatish uchun mavjud bo'lgan metall turlariga ko'ra, ushbu texnologiyani universal deb atash mumkin. Argon payvandlash ko'lamining cheklovlari faqat katta hajmlar bilan ishlashda uning past samaradorligi bilan belgilanadi. Texnika operatsiyaning yuqori aniqligiga qaratilgan, lekin katta resurslarga ega.

Texnologiyaning umumiy tamoyillari

Bu himoya gaz muhitida volfram elektrodidan foydalanadigan qoʻlda boshq payvandlash turi. Eritma elektrod va maqsadli ish qismi o'rtasida qo'zg'atilgan yoy yordamida amalga oshiriladi. Ish paytida gaz ta'minoti va volframning to'g'ri yo'nalishini ta'minlash kerak. Yuqori sifatli payvandni olish uchun gaz aralashmasi doimo va to'xtovsiz, lekin asta-sekin oqishi kerak. BiriArgon payvandlashning asosiy tamoyillari ishchi manipulyatsiyalarni qo'lda bajarishdan iborat, ammo texnologik yordamga qarab, masalan, plomba moddasini yo'n altirish jarayoni avtomatlashtirilishi mumkin. Gaz payvandlanadigan metallning xususiyatlariga qarab tanlanadi. Geliy va argon ko'proq ishlatiladi, shuning uchun usulning nomi. Ish qismlarining gözenekli tuzilmalari bo'lsa, 3-5% gacha kislorod ta'minoti bilan himoya gazli vannalar qo'llaniladi. Bunday qo'shimcha payvandning himoya xususiyatlarini yoriqlar paydo bo'lishidan va atmosfera havosiga ta'sir qilishdan oshiradi. Shu bilan birga, sof argon namlik, axloqsizlik va boshqa zarralarning o'tishiga qarshi to'siq yaratishga qodir emas, bu esa hosil bo'lgan payvand tuzilishiga bevosita salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Tashqi muhit omillari va yomon tozalangan qism yuzasi ham begona mavzular manbasi bo'lishi mumkin.

TIG payvandlash mashinasi

Tok manbai sifatida invertorlar yoki transformatorlar ishlatiladi. Ko'pincha - birinchisi, chunki ular ko'proq ergonomik qurilma va eng tipik vazifalar uchun optimallashtirilgan xususiyatlarda farqlanadi. Invertorlar ikkita rejimda ishlashi mumkin - doimiy yoki o'zgaruvchan tok bilan. Qattiq metallarga (masalan, po'lat) texnik xizmat ko'rsatish uchun to'g'ridan-to'g'ri oqim ishlatiladi va yumshoq (alyuminiy va uning qotishmalari) uchun o'zgaruvchan tok qo'llaniladi. Argon payvandlash uchun zamonaviy qurilma oqimni nozik sozlash qobiliyatiga ega, haddan tashqari issiqlik va haddan tashqari kuchlanishdan himoya qiladi va ba'zi modifikatsiyalarda barcha asosiy narsalarni aks ettiruvchi displeyga ega.parametrlari. So'nggi paytlarda osonlashtirilgan yoyni yoqish va payvandlash parametrlarini barqarorlashtirish bilan o'zgartirishlar ham talabga ega. Bular mos ravishda Hot-Start va Arc-force funksiyalari.

Uskuna texnik xususiyatlari

İnvertorlarni kuchlanish, vazn, quvvat, payvandlash oqimi spektri, ma'lum funktsiyalar va o'lchamlarning mavjudligi bo'yicha tanlang. Argon payvandlash mashinasining asosiy ish parametrlarining o'rtacha diapazonlari quyidagicha ifodalanishi mumkin:

• Quvvat - 3 dan 8 kVt gacha.
• Joriy qiymatlar - minimal 5-20 A, maksimal 180-300 A.
• Kuchlanish - maishiy modellar uchun 220 V va sanoat uchun 380 V.
• Og'irligi - 6 dan 20 kg gacha.

Oddiy operatsiyalarni bajarish uchun maksimal oqim kuchi taxminan 180 A bo'lgan arzon modellar qo'llaniladi. Bundan tashqari, bunday uskunada quvvat etishmasligi odatda yoqish vaqtining yuqori koeffitsienti bilan qoplanadi - o'rtacha 60-70%. Bu shuni anglatadiki, operator apparatni sovutish jarayonini to'xtatmasdan 7 daqiqa davomida ishlay oladi va masalan, 3-4 daqiqa dam oladi. Professionallar esa, asosan, uch fazali 380 V kuchlanishli tarmoqlardan quvvat oladigan kuchli qurilmalardan foydalanadilar. Bunday qurilmalarning afzalliklari orasida kuchlanishning 15% gacha ko'tarilishi bilan payvandlash, tok kuchini silliq sozlash va samarali sovutish tizimi mavjud.

Qoʻshimcha jihozlar

Joriy generatorga qo'shimcha ravishda ish uchun gaz aralashmasi, burner, elektrodlar va to'ldiruvchi simli silindr kerak bo'ladi. Tsilindrda gaz ta'minoti hajmini sozlash mumkin bo'lgan dizayndagi reduktor mavjudva asbobga ulangan shlang. Himoya gazini yo'n altirish uchun qurol ko'rinishidagi mash'al ishlatiladi. U silindrli shlangga ulanadi va volfram elektrodini ushlagichga o'rnatadi. Brülörün tutqichida gaz ta'minoti va oqimini yoqish uchun tugmalar mavjud. Argonli payvandlash uchun mash'alning parametrlari elektrod formati va maqsadli qismning parvarishlash talablariga muvofiq tanlanadi. O'lchovli va strukturaviy xususiyatlar, ko'krak o'tkazuvchanligi va boshqalar hisobga olinadi. To'ldiruvchi simga kelsak, u har doim ham qo'llanilmaydi - odatda uglerodli metallardan yasalgan qalin ish qismlari bilan ishlashda. Bu payvandlash ham mumkin bo'lgan metall novda.

Yuqori sifatli payvandlashni olish shartlari

Asosan operatsiyaning muvaffaqiyati ijrochining mahorati bilan ta'minlanadi. Tajribali usta, burnerni uzoq vaqt davomida to'g'ri holatda ushlab turish, shuningdek, ma'lum bir muammoni hal qilishda zarur bo'lsa, plomba materiallarini to'g'ri etkazib berish qobiliyati bilan ajralib turadi. Magistrning mahoratidan tashqari, sifati payvandlash texnologiyasiga rioya qilish bilan belgilanadi. Jarayonni tashkil qilishda ham, ishni jismoniy bajarish jarayonida ham ko'plab nuanslar va nozikliklar mavjud. Masalan, burnerni termal ta'sir qilish yo'nalishiga nisbatan 20-40 ° burchak ostida ushlab turish kerakligini hamma ham bilmaydi. Ushbu qoidani e'tiborsiz qoldirib, siz zaif va ishonchsiz ulanishni olishingiz mumkin. Bundan tashqari, yuqori sifatli natijaga erishishda argonli payvandlash mashinasining o'zi katta ahamiyatga ega. Va bu hatto texnik va operatsion parametrlar haqida ham emas,lekin asbobning ishonchliligida, uning dizayni ergonomikasida va funksionallik samaradorligida.

Materialni payvandlash uchun tayyorlash

Payvandlashdan oldin maqsadli qismning sirtini tozalang. Birinchi bosqichda jismoniy ishlov berish, so'ngra yog'sizlantirish amalga oshiriladi. Yog 'va yog'li dog'lar aseton yoki metall yuzalar uchun erituvchilar bilan chiqariladi. Qalinligi 4 mm dan ortiq bo'lgan qismlarni tayyorlash bilan bog'liq yana bir hiyla bor. Qirralarni kesish deb ataladigan narsa amalga oshiriladi. Ular payvandlangan hovuz keyinchalik qismning yuzasidan pastda bo'lishi uchun egilgan. Bu sizga birlashtiruvchi tikuvni yanada samarali shakllantirish imkonini beradi. Yupqa qatlamli material bilan ishlashdan oldin, qirrasi to'g'ri burchak ostida egilgan gardish texnikasi ham qo'llaniladi. Argon bilan payvandlashda minimal kuyishlar va deformatsiyalar qoldirishi uchun oksid plyonkasi ham ishlov beriladigan qismdan chiqariladi. Ushbu operatsiyani bajarish uchun siz asboblar bilan abraziv materiallardan foydalanishingiz mumkin. Masalan, qo'lda ishlov berishda ko'pincha fayl yoki zımpara ishlatiladi.

Ish jarayoni

Ommaviy kabel ishlov beriladigan qismga ulangan, burner invertor va gaz balloniga ulangan. Usta bir qo'lida burnerni, ikkinchisida to'ldiruvchi simni oladi. Keyinchalik, uskunaning ishlash parametrlarini o'rnatishga o'ting. Qismning parametrlariga asoslanib, optimal oqim kuchini o'rnatish kerak. Optimal rejimni qanday tanlash mumkin? Katta formatli asosiy po'latlar va ularning qotishmalarida argonli payvandlash to'g'ridan-to'g'ri oqimda amalga oshiriladi.qutblanish. Agar rangli metallar haqida gapiradigan bo'lsak, u holda optimal sharoitlar teskari polariteli o'zgaruvchan tok hosil qiladi. Operatsiyani darhol boshlashdan oldin, taxminan 15-20 soniya davomida gaz aralashmasi ta'minotini yoqish kerak. Shundan so'ng, burner ko'krak qismining yuzasiga keltiriladi va elektroddan masofa 2-3 mm bo'lishi kerak. Ushbu bo'shliqda elektr yoyi hosil bo'ladi, bu esa chekka va plomba tayog'ining erishini yanada ta'minlaydi.

Titan bilan ishlashning xususiyatlari

Titanga kelsak, qiyinchiliklar uning kimyoviy faolligi bilan bog'liq bo'lib, u gaz aralashmasi bilan o'zaro ta'sirlashganda yuzaga keladi. Xususan, eritish jarayonida oksidlanish sodir bo'ladi, qattiq plyonka hosil bo'ladi va vodorod payvand choki sifatini pasaytiradi. Bundan tashqari, titanning past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, argon payvandlash bilan birinchi o'tishda ta'minlangan mavjud bo'g'in atrofida qayta payvandlash kerak bo'ladi. O'z qo'llaringiz bilan siz volfram elektrodlari va plomba tayog'i kombinatsiyasidan foydalanib, ushbu elementlar orasidagi 90 ° burchakni saqlab, ushbu metallni yuqori sifatli qayta ishlashingiz mumkin. Hech bo'lmaganda 1,5 mm varaqlar bilan ishlashda ushbu tavsiyadan foydalanish mumkin.

Mis bilan ishlashning xususiyatlari

Ushbu metallni payvandlash muammolari yuqorida muhokama qilinganlarga bir oz o'xshaydi. Ish jarayonida bir xil oksidlanish kuzatiladi, bu bir xil bo'lmagan payvandga olib keladi. Vodorod bilan reaksiyaga kirishishi sababli mis ignabargli oksidi bilan bog'liq boshqa xususiyatlar mavjud. Birlashmaning tuzilishini to'ldiradigan juftliklar hosil bo'ladi, bumantiqiy ravishda havo pufakchalarining saqlanishiga olib keladi. Bunday ta'sirlarni bartaraf etish uchun misni argonli payvandlash bilan qanday pishirish kerak? Faqat teskari polarit yoki o'zgaruvchan tok bilan ishlang. Amaldagi gaz argon, elektrodlar esa volfram emas, balki grafitdir. Titanni payvandlashdan farqli o'laroq, chekka eritish usuli plomba tayog'isiz qo'llaniladi.

Alyuminiy bilan ishlash xususiyatlari

Ehtimol, bu payvandlashdagi eng injiq metall boʻlib, uni eritish jarayonida shaklni ushlab turish qiyinligi, yuqori oksidlanish qobiliyati, yuqori issiqlik oʻtkazuvchanligi va yoriqlar, chuqurliklar va boshqa nuqsonlar hosil boʻlish tendentsiyasi bilan izohlash mumkin. Bu holda argon aralashmasi nafaqat kisloroddan himoya rolini bajaradi, balki elektr o'tkazuvchan plazma faollashtiruvchisi sifatida ham ishlaydi. Isitish jarayonida refrakter qatlam hosil bo'ladi, bu esa teskari polarit yoki o'zgaruvchan oqim sharoitida yo'q qilinishi kerak. Ko'p jihatdan alyuminiyning argonli payvandlash sifati ham argon yo'nalishining intensivligi darajasiga bog'liq bo'ladi. Shunday qilib, 50 A dan ortiq bo'lmagan oqim kuchida 1 mm qalinlikdagi alyuminiy qatlam bilan ishlaganda inert gaz iste'moli 4-5 l / min bo'ladi. 4-5 mm gacha qalin qismlar 8-10 l/min gacha bo'lgan argon ta'minoti bilan 150 A oqimda pishiriladi.

Payvandlashda xavfsizlik choralariga rioya qilish

Kichik ishda ham bir qator himoya choralari koʻrilishi kerak, jumladan:

• Eritmaning teriga tushishi ko'rinishidagi termomexanik ta'sirlarning oldini olish uchun maxsus jihozlardan foydalanish kerak.– issiqqa chidamli zich matodan tikilgan kurtka, shim, qo‘lqop va yenglar.
• Ish joyini yonuvchan moddalar va narsalardan tozalash orqali argon bilan payvandlashda yong'in xavfini minimallashtiring. Uskuna, uning ulanish kanallari sinchkovlik bilan tekshiriladi va gaz aloqalari oldindan tozalanadi.
• Elektr xavfsizligi masalasi ham muhim. Uskuna dielektrik qoplamali bo'lishi kerak va simlar tuproqli va qisqa tutashuvdan himoyalangan bo'lishi kerak.

Usulning afzalliklari va kamchiliklari

Texnologiyaning asosiy afzalliklaridan biri uning koʻp qirraliligi va turli metallar bilan yuqori tezlikda ishlash qobiliyatidir. Yuqorida aytib o'tilganidek, hatto kislorod bilan o'zaro ta'sir qilishdan qo'rqadigan qotishmalar ham muayyan sharoitlarda muvaffaqiyatli xizmat ko'rsatishi mumkin. Yana bir ortiqcha, himoya gazsimon muhitda ifodalanadi, buning natijasida payvand choki tuzilishida gözenekler va begona qo'shimchalar paydo bo'lish xavfi kamayadi. Ko'pgina hollarda, sirtning qolgan qismi tegmasdan qolishi uchun ish joyini iloji boricha yopish kerak. Va shu ma'noda, argonli payvandlash eng yaxshi yechim bo'ladi, chunki isitish mahalliy darajada amalga oshiriladi va uchinchi tomon elementlari va tarkibiy qismlarini deformatsiya qilmaydi. Agar kamchiliklar haqida gapiradigan bo'lsak, unda ular kam. Birinchidan, bu muayyan ko'nikma va bilimlarni talab qiladigan vazifani jismoniy bajarishning murakkabligi. Ikkinchidan, elektr quvvati yuqori bo'lgan tarmoqqa katta yuk tushishi muqarrar.

Xulosa

Bugungi kunda har kim TIG payvandlashni amalga oshirishi mumkinistak, tegishli asbob-uskunalar va sarf materiallarini sotib olish. Fermer xo'jaligidagi uy vazifalari uchun, masalan, Resanta SAI 180 AD qurilmasini olishingiz mumkin, bu sizga funktsional va samarali argonli payvandlashni amalga oshirish imkonini beradi. Ushbu turdagi 180 A oqimga ega uskunalar taxminan 18-20 ming rublni tashkil qiladi. Professionallarga "Svarog" TIG 300S va FUBAG INTIG 200 AC/DC kabi modellar tavsiya etiladi. Ular taxminan 6-8 kVt quvvatga ega yuqori quvvat, 200 A dan oqim kuchi bilan ajralib turadi, lekin ular ham kamida 25 ming rublni tashkil qiladi. Bunday payvandlash uskunalari ko'pincha qurilishda, ixtisoslashtirilgan avtoulovlarni ta'mirlash ustaxonalarida va yirik sanoat korxonalarida qo'llaniladi.