Tez ishlab chiqarish va uning vositalari. Arzon ishlab chiqarish - bu

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Tez ishlab chiqarish - bu kompaniya boshqaruvining maxsus sxemasi. Asosiy g'oya - har qanday turdagi xarajatlarni bartaraf etishga doimo intilish. Tejamkor ishlab chiqarish har bir xodimni optimallashtirish jarayoniga jalb qilishni o'z ichiga olgan tushunchadir. Bunday sxema iste'molchiga maksimal yo'n altirishga qaratilgan. Keling, tejamkor ishlab chiqarish tizimi nima ekanligini batafsil ko'rib chiqaylik.

Voygalanish tarixi

Sanoatga tejamkor ishlab chiqarishni joriy etish 1950-yillarda Toyota korporatsiyasida sodir boʻlgan. Bunday nazorat sxemasini yaratuvchisi Taiichi Ohno edi. Nazariya va amaliyotni yanada rivojlantirishga uning hamkasbi Shigeo Shingo katta hissa qo'shdi, u boshqa narsalar qatorida tez almashtirish usulini yaratdi. Keyinchalik, amerikalik mutaxassislar tizimni o'rganib chiqdilar va uni lean manufacturing (lean production) - "lean production" nomi ostida kontseptsiyalashtirdilar. Dastlab, kontseptsiya birinchi navbatda avtomobil sanoatida qo'llanilgan. Biroz vaqt o'tgach, sxema jarayonga moslashtirildiishlab chiqarish. Keyinchalik tejamkor ishlab chiqarish vositalari sog'liqni saqlash, kommunal xizmatlar, xizmat ko'rsatish, savdo, harbiy, hukumat va boshqa sohalarda qo'llanila boshlandi.

Ajoyiblar

Korxonada tejamkor ishlab chiqarish yaratilishning har bir bosqichida yakuniy iste'molchi uchun ishlab chiqarilgan mahsulot qiymatini tahlil qilishni o'z ichiga oladi. Kontseptsiyaning asosiy maqsadi - xarajatlarni bartaraf etishning uzluksiz jarayonini shakllantirish. Boshqacha qilib aytganda, tejamkor ishlab chiqarish resurslarni iste'mol qiladigan, ammo oxirgi foydalanuvchi uchun hech qanday qiymat yaratmaydigan har qanday faoliyatni yo'q qilishdir. Misol uchun, u tayyor mahsulot yoki uning tarkibiy qismlarining zaxirada bo'lishiga muhtoj emas. An'anaviy tizimda nikoh, qayta ishlash, saqlash va boshqa bilvosita xarajatlar bilan bog'liq barcha xarajatlar iste'molchiga o'tkaziladi. Tejamkor ishlab chiqarish - bu kompaniyaning barcha faoliyati mahsulotga qiymat qo'shadigan va qo'shmaydigan jarayonlar va operatsiyalarga bo'lingan sxema. Shuning uchun asosiy vazifa - bu ikkinchisini muntazam ravishda qisqartirish.

Artiq chiqindi

Xarajatlarning sinonimi sifatida ba'zan muda atamasi ishlatiladi. Bu tushuncha turli xarajatlar, axlat, chiqindilar va hokazolarni bildiradi. Taiichi Ohno etti turdagi xarajatlarni aniqladi. Quyidagi sabablarga koʻra yoʻqotishlar yuzaga keldi:

• kuting;
• ortiqcha ishlab chiqarish;
• etkazib berish;
• qo'shimcha ishlov berish bosqichlari;
• keraksiz harakatlar;
• nuqsonli tovarlarni chiqarish;
• ortiqcha inventar.

Taiichi Ohno yo'qotishlarning asosiy turi ortiqcha ishlab chiqarishni ko'rib chiqdi. Bu boshqa xarajatlar kelib chiqadigan omil. Yuqoridagi ro'yxatga yana bir element qo'shildi. Toyota tajribasi bo'yicha tadqiqotchi Jeffri Liker isrofgarchilik sifatida xodimlarning amalga oshirilmagan salohiyatini keltirdi. Xarajatlarning manbalari - haddan tashqari yuklangan quvvatlar, yuqori intensivlikdagi faoliyatni amalga oshirayotgan xodimlar, shuningdek, operatsiyani bajarishning notekisligi (masalan, talabning o'zgarishi sababli uzilishlar jadvali).

Prinsiplar

Tezkor ishlab chiqarish besh bosqichga bo'lingan jarayon sifatida taqdim etiladi:

1. Muayyan mahsulot qiymatini aniqlash.
2. Ushbu mahsulotning qiymat oqimini belgilang.
3. Uzluksiz oqimni ta'minlash.
4. Iste'molchiga mahsulotni tortib olish imkonini beradi.
5. Mukammallikka intilish.

Aqlli ishlab chiqarish asos boʻlgan boshqa tamoyillar qatorida quyidagilarni taʼkidlashimiz kerak:

1. Ajoyib sifatga erishish - birinchi qarash, nosozliklar, muammolarni erta bosqichda aniqlash va hal qilish.
2. Axborot, xarajatlar va xatarlarni almashish orqali iste'molchi bilan uzoq muddatli munosabatlarni yaratish.
3. Moslashuvchanlik.

Ishlab chiqarish tizimi,Toyota-da qo'llaniladigan ikkita asosiy tamoyilga asoslanadi: avtonomizatsiya va "faqat o'z vaqtida". Ikkinchisi, yig'ish uchun barcha zarur elementlar liniyaga kerakli vaqtda, zaxiralarni kamaytirish uchun ma'lum bir jarayon uchun aniq belgilangan miqdorda kelishini bildiradi.

Tarkib elementlari

Ko'rib chiqilayotgan kontseptsiya doirasida turli komponentlar ajratiladi - tejamkor ishlab chiqarish usullari. Ulardan ba'zilari o'zlari nazorat sxemasi sifatida harakat qilishlari mumkin. Asosiy elementlarga quyidagilar kiradi:

• Yagona mahsulot oqimi.
• Umumiy uskunani parvarish qilish.
• 5S tizimi.
• Kaizen.
• Tez oʻzgartirish.
• Xatolarning oldini olish.

Sanoat parametrlari

Tez tibbiy xizmat - bu tibbiyot xodimlarining odamlarga yordam berish bilan bevosita bog'liq bo'lmagan vaqtini qisqartirish tushunchasidir. Arzon logistika - bu qiymat oqimiga jalb qilingan barcha etkazib beruvchilarni birlashtiradigan tortishish sxemasi. Ushbu tizimda kichik hajmdagi zaxiralarni qisman to'ldirish mavjud. Ushbu sxemadagi asosiy ko'rsatkich logistika umumiy qiymati hisoblanadi. Daniya pochta bo'limi tomonidan tejamkor ishlab chiqarish vositalaridan foydalaniladi. Kontseptsiya doirasida taklif etilayotgan xizmatlarni keng miqyosda standartlashtirish amalga oshirildi. Tadbirdan ko'zlangan maqsad ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, transferlarni tezlashtirish edi. “In-line qiymat shakllantirish kartalari” joriy etildixizmatlarni nazorat qilish va aniqlash. Shuningdek, boshqarma xodimlarini rag'batlantirish tizimi ishlab chiqilib, keyinchalik joriy etildi. Qurilishda barcha bosqichlarda qurilish jarayoni samaradorligini oshirishga qaratilgan maxsus strategiya shakllantirildi. Tejamkor ishlab chiqarish tamoyillari dasturiy ta'minotni ishlab chiqishga moslashtirilgan. Ko'rib chiqilayotgan sxema elementlari shahar va shtat boshqaruvida ham qo'llaniladi.

Kaizen

Gʻoya 1950-yilda doktor Deming tomonidan ishlab chiqilgan. Ushbu tamoyilning joriy etilishi Yaponiya kompaniyalariga katta foyda keltirdi. Buning uchun mutaxassis imperator tomonidan medal bilan taqdirlangan. Bir muncha vaqt o'tgach, Yaponiya fan va texnologiyalar ittifoqi ularga mukofot e'lon qildi. Ishlab chiqarilgan mahsulotlar sifati uchun deming.

Kaizen falsafasining afzalliklari

Ushbu tizimning afzalliklari yuqori samaradorlik va mahsuldorlikni ta'minlash uchun sharoitlar yaratilgan har bir sanoat sohasida baholandi. Kaydzen yapon falsafasi hisoblanadi. Bu doimiy o'zgarishlarni rag'batlantirishdan iborat. Kaydzen tafakkur maktabi doimiy o'zgarish taraqqiyotning yagona yo'li ekanligini ta'kidlaydi. Tizimning asosiy e'tibori ortiqcha va mashaqqatli mehnatga barham berish orqali mehnat unumdorligini oshirishga qaratilgan. Ta'rifning o'zi ikkita so'zni birlashtirish orqali yaratilgan: "kai" - "o'zgartirish" ("o'zgartirish") va "zen" - "yaxshiroq yo'nalishda". Tizimning afzalliklari Yaponiya iqtisodiyotining muvaffaqiyatini aniq aks ettiradi. Buni nafaqat yaponlarning o‘zlari, balki mutaxassislar ham tan olishgantinchlik.

Kaizen kontseptsiyasi maqsadlari

Ishlab chiqarishni rivojlantirishning beshta asosiy yo’nalishi mavjud. Bunga quyidagilar kiradi:

1. Chiqindilarni kamaytirish.
2. Muammolarni darhol bartaraf etish.
3. Optimal foydalanish.
4. Jamoaviy ish.
5. Yuqori sifat.

Aytish kerakki, printsiplarning aksariyati sog'lom fikrga asoslanadi. Tizimning asosiy tarkibiy qismlari mahsulot sifatini oshirish, har bir xodimni jarayonga jalb qilish, o'zaro ta'sir va o'zgarishlarga tayyorlikdir. Bu faoliyatlarning barchasi murakkab matematik hisob-kitoblarni yoki ilmiy yondashuvlarni izlashni talab qilmaydi.

Chiqindilarni kamaytirish

Keyzen falsafasi tamoyillari har bir bosqichda (operatsiya, jarayon) yo'qotishlarni sezilarli darajada kamaytirishga qaratilgan. Sxemaning asosiy afzalliklaridan biri shundaki, u har bir xodimni o'z ichiga oladi. Bu, o'z navbatida, boshqaruvning har bir darajasida takomillashtirish bo'yicha takliflarni ishlab chiqish va keyinchalik amalga oshirishni o'z ichiga oladi. Bunday ish resurslarni yo'qotishni minimallashtirishga yordam beradi.

Darhol nosozliklarni bartaraf etish

Har bir xodim kayzen kontseptsiyasiga muvofiq muammolarga qarshi turishi kerak. Bunday xatti-harakatlar muammolarni tezda hal qilishga yordam beradi. Muammolarni zudlik bilan bartaraf etish bilan yetkazib berish muddati ko'paymaydi. Muammolarni zudlik bilan hal qilish faoliyatni samarali yo'nalishga yo'n altirish imkonini beradi.

Optimal foydalanish

Muammolar tezda hal qilinganda manbalar chiqariladi. Ularni yaxshilash va boshqa maqsadlarga erishish uchun foydalanish mumkin. Bu chora-tadbirlar birgalikda samarali ishlab chiqarishning uzluksiz jarayonini yo'lga qo'yish imkonini beradi.

Jamoaviy ish

Muammolarni hal qilishda barcha xodimlarni jalb qilish tezroq chiqish yo’lini topish imkonini beradi. Qiyinchiliklarni muvaffaqiyatli bartaraf etish kompaniya xodimlarining ruhini va o'zini o'zi qadrlashini mustahkamlaydi. Jamoa ishi ziddiyatli vaziyatlarni bartaraf qiladi, yuqori va quyi xodimlar o'rtasida ishonchli munosabatlarni shakllantirishga yordam beradi.

Eng yaxshi sifat

Muammolarni tez va samarali hal qilish jamoaviy ish va katta hajmdagi resurslarni yaratishga yordam beradi. Bu, o‘z navbatida, mahsulot sifatini oshirishga xizmat qiladi. Bularning barchasi kompaniyaga yangi quvvat darajasiga chiqish imkonini beradi.