2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-07 21:02
Har xil turdagi metallarning kukunlari inson tomonidan qadim zamonlardan beri ishlatilgan. Misol uchun, bir vaqtlar ezilgan oltin va kumush idishlarni bezash uchun ishlatilgan. Shuningdek, bunday materiallar rasmda ishlatilgan. Hozirgi vaqtda mis kukuni sanoatda keng qo'llanilishini topdi.
Nima
Ko'p hollarda bu kukun 99,5% misdan iborat. Bundan tashqari, uning tarkibi oz miqdorda boshqa metallarning turli xil aralashmalarini o'z ichiga olishi mumkin. Ko'pincha bu qo'rg'oshin, qalay va temir. Boshqacha qilib aytganda, bunday material mis kukuni deb ham ataladi.
U qanday tayyorlanadi
Ushbu mahsulotni ishlab chiqarish bilan rangli metallurgiya kimyo sanoati korxonalari shug'ullanadi. Mis kukunini ishlab chiqarishning ikkita asosiy usuli mavjud:
- mexanik;
- fizik va kimyoviy.
Birinchi texnologiyadan foydalanganda kimyoviy tarkibi deyarli oʻzgarmagan kukun olinadi. Ikkinchi usul biroz murakkabroq deb hisoblanadi. U qo'llanilganda, manba materiali sezilarli darajada o'zgaradidastlabki xususiyatlar.
Mexanik ishlab chiqarish usuli
Mis bu holda kukun ishlab chiqarish uchun qattiq va erigan holda ishlatilishi mumkin. Ushbu mahsulotning o'zi unga mexanik ta'sir ko'rsatish orqali olinadi. Qattiq material uchun bu silliqlash, ishqalanish, maydalash, maydalash bo'lishi mumkin.
Erigan mis uning oqimini gaz yoki suv bilan maydalash orqali kukunga aylanadi. Ushbu usul sizga juda sof bir hil mahsulotni olish imkonini beradi. Bundan tashqari, ushbu texnikadan foydalanib, ma'lum hajm va shakldagi ma'lum miqdordagi zarrachalar bilan kukun ishlab chiqarish mumkin.
Fizik-kimyoviy usul
Ushbu texnologiyadan foydalanganda xom ashyo chuqur fizik va kimyoviy oʻzgarishlarga uchraydi. Ko'pincha, bu sementatsiya deb ataladigan qayta tiklanish jarayoni bo'lgan eritma jarayonidir. Odatda, bu usuldan foydalanganda mis kukuni temir kabi kamroq qimmatli metallar yordamida cho'ktiriladi.
Avtoklav ishlab chiqarish usulida Cu uning tuzining vodorod bilan eritmasidan qaytariladi. Bunday reaktsiya korxonada bir vaqtning o'zida yuqori harorat va bosimlarda sodir bo'ladi.
Gidroelektrometallurgiya usuli ham tez-tez mis kukunini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bunday holda, mahsulot eruvchan anodlar yordamida (ma'lum sharoitlarda) mis sulfatning suvli eritmalarini elektroliz qilish yo'li bilan olinadi. Ushbu protsedura kukuni quyiroq bo'lgan bunker tipidagi vannalarda amalga oshiriladi. Bunday idishlarning sirtlari kislotaga chidamli qoplama bilan qoplanganmateriallar.
Asosiy ilovalar
Zamonaviy sanoat tomonidan ishlab chiqarilgan kukun ko'p hollarda zaharli emas, radioaktiv bo'lmagan, portlamaydigan va hatto yonmaydigan. Shuning uchun uni qo'llash doirasi juda keng. Ko'pincha bu rangli metallurgiya mahsuloti kukunli metallurgiyada qo'llaniladi.
Shuningdek, ushbu material keng tarqalgan:
- bo'yoq sanoatida;
- kimyo sanoatida;
- an'anaviy metallurgiyada;
- elektr koʻmir sanoatida;
- mikroelektronikada;
- avtomobil sanoatida;
- aviatsiya sanoatida;
- nanotexnologiyada;
- asboblarda.
Har xil turdagi bo'yoqlar ishlab chiqarishda pigment sifatida mis kukuni ishlatiladi. Metallurgiya sanoatida purkash jarayonlari uchun ishlatiladi. Ushbu material uglerod elektrodlarini ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi.
Avtomobil sanoatida metall kukunlari, masalan, shinalar, shuningdek, eskirishga qarshi qismlar ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Kukun metallurgiyasida bunday material asosan har xil turdagi sinterlangan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu, masalan, barcha turdagi halqalar, vtulkalar va boshqalar bo'lishi mumkin.
Kunlarning tasnifi
Zamonaviy sanoat mis kukunining bir necha navlarini ishlab chiqaradi. Haqiqatdansotuvda siz ushbu turdagi mahsulotlarni uchratishingiz mumkin:
- MA va PM barqaror emas.
- PMS-K - barqarorlashtirilgan qotishma.
- PMS-A, PMS-11, PMS-1, PMS-B - an'anaviy stabillashgan.
- PMU - o'ta nozik mis kukuni.
- PMR, PMVA - yuqori dispersli mahsulot.
Misdan kukun ishlab chiqarishda, boshqa materiallar singari, Rossiyadagi korxonalar, albatta, ma'lum standartlar va me'yorlarga rioya qilishlari kerak.
GOST 4960 elektrolitik kukunlar uchun: aralashmalar
Mamlakatimizda hozirda bunday mahsulotlarning asosiy ishlab chiqaruvchisi «Uralelektromed» OAJ hisoblanadi. Albatta, elektrolitik mis kukunlari ham ushbu zavodda davlat standartlarida belgilangan me'yorlarga qat'iy rioya qilingan holda ishlab chiqariladi. GOST 4960 bugungi kunda Rossiyada bunday mahsulotlarning chiqarilishini tartibga soladi. Ushbu hujjat, boshqa narsalar qatori, ma'lum bir navdagi materialdagi aralashmalar miqdorini tartibga soladi.
Masalan, mis PMS-B kukuni tarkibida:
- temir - 0,018% dan ko'p emas;
- mishyak - 0,003%;
- qo'rg'oshin - 0,05%;
- kislorod - 0,10%;
- sulfat kislota metallarining birikmalari (sulfat ioniga aylantirilgan) - 0,01%;
- nitrat kislotani davolash uchun ishlatilganda k altsiylangan qoldiq - 0,04%.
Mis kukuni PMS-1, 11, A ishlab chiqarishda ham xuddi shunday talablar kuzatiladi.(kislorod ulushi bundan mustasno).
PMS-N va PMS-K brendlari mahsuloti tarkibida: koʻp boʻlmasligi kerak.
- temir - 0,06%;
- qo'rg'oshin - 0,05%;
- surma - 0,005%;
- mishyak - 0,003%;
- sulfat birikmalari - 0,01%;
- kislorod - 0,5%;
- kalsinlangan qoldiq - 0,05%.
Misning massa ulushi, yuqorida aytib o'tilganidek, standartlarga muvofiq, elektrolitik kukunning barcha navlarida kamida 99,5% bo'lishi kerak.
Boshqa funksiyalar
GOST 4960 ga ko'ra, korxonalar, boshqa narsalar qatori, o'z mahsulotlarining granulometrik tarkibiga, shuningdek, uning massaviy zichligiga mos kelishi kerak. Bu ikkala ko'rsatkich ham maxsus jadvallar orqali aniqlanadi.
Mis kukunlarining umumiy zichligi:
- PMS-B - 2.4-2.7.
- PMS-K - 2,5-3,5.
- 1 - 1,25-2,0.
- A - 1,3-1,5.
- PMS-11 - 1.25-1.9.
GOST, albatta, kukunlarning boshqa parametrlarini ham tartibga soladi:
- PMS-V sinfi uchun xom presslash kuchi 60 kgf/sm dan kam boʻlmasligi kerak2;
- PMS-B kukuni minimal oqimi 36 soniya boʻlishi kerak.
Bundan tashqari, PMS-A brendi mahsuloti:
- oʻziga xos sirt maydonida farq qilishi kerakzarrachalar 1000 dan 1700 sm/g;
- elektr qarshiligi 20 10 ohm m dan yuqori boʻlmasligi kerak;
- tarkibida diametri 10 mikrondan koʻp boʻlmagan 25% dan 60% gacha boʻlgan zarrachalar boʻlishi kerak.
GOST qoidalariga ko'ra, PMU, PMS va boshqalarning mis kukunida bo'laklar yoki begona qo'shimchalarning mavjudligiga yo'l qo'yilmaydi. Bunday mahsulotning barcha zarralari shakli dendritik bo'lishi kerak.
Boshqa qanday qoidalar tartibga solinadi
Mis kukunlari ishlab chiqarishni tartibga soluvchi asosiy hujjat GOST 4960. Biroq, ayrim hollarda, bunday materialni ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar boshqa me'yoriy hujjatlarga amal qilishlari mumkin.
Masalan, juda nozik PMU kukuni ko'pincha TU 1793-001-50316079-2004 qoidalariga muvofiq ishlab chiqariladi. Ushbu hujjatga ko'ra, bunday mahsulotning kimyoviy tozaligi kamida 99,999% bo'lishi kerak. Uning izotopik tozaligi Cu65-30, 91+Cu63-69, 09 bo'lishi kerak.
PMU kukuni zarralarining spetsifikatsiyalari va shaklini tartibga soladi. Ushbu hujjatga ko'ra, ular uchun sharsimon bo'lishi kerak. Bunday holda, kukunning o'zi qatlamli tuzilishga ega bo'lmasligi kerak. Albatta, unda, boshqa narsalar qatorida, begona qo'shimchalar bo'lmasligi kerak.
Qadoqlash
Sanoat uchun ishlatiladigan mis kukuni bozorga ko'pincha plastik to'rva bilan qoplangan maxsus po'lat barabanlarda etkazib beriladi. Bunday idishlarning hajmi odatda 25,45 dm3 ni tashkil qiladi. Mahsulotni tashish va saqlash vaqtida himoya qilishplastik qoplar bir-biriga ikki marta bog'langan.
Ba'zi hollarda mis kukunlari PMS-1, A, B va boshqalar bozorga yumshoq maxsus polipropilen idishlarda etkazib berilishi mumkin. Bunday idishlarda polietilen qoplamalar ham taqdim etiladi. Biroq, bu turdagi qadoqlash ishlab chiqaruvchi tomonidan faqat iste'molchi bilan oldindan kelishilgan holda ishlatilishi mumkin.
Mis kukuni to'rtinchi xavfli sinfga tegishli. Haroratning o'zgarishi yoki yuqori namlik unga hech qanday salbiy ta'sir ko'rsatmaydi. Shuning uchun bunday materialni har qanday transport vositasida tashishga ruxsat beriladi.
Tavsiya:
Motor moylarini ishlab chiqarish: xususiyatlari, texnologiyasi va ishlab chiqarish jarayoni
Motor moyini ishlab chiqarish, har qanday boshqa kabi, xom ashyosiz - yakuniy mahsulot olinadigan moddasiz to'liq emas. Mineral moy neftdan tayyorlanadi. Ammo moylash zavodiga borishdan oldin u neftni qayta ishlash zavodlarida bir qator tozalashlardan o'tishi kerak
Ishlab chiqarish va ishlab chiqarish tizimlari: tushunchasi, naqshlari va ularning turlari
Ishlab chiqarish tizimlari - bu birgalikda ishlaydigan odamlar va jihozlarni o'z ichiga olgan tuzilmalar. Ular o'z vazifalarini vazifalarga muvofiq ma'lum bir makon, sharoit, ish muhitida bajaradilar
Zamonaviy ishlab chiqarish. Zamonaviy ishlab chiqarishning tuzilishi. Zamonaviy ishlab chiqarish muammolari
Rivojlangan sanoat va mamlakat iqtisodiyotining yuqori darajasi xalq farovonligi va farovonligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardir. Bunday davlatning iqtisodiy imkoniyatlari va salohiyati katta. Ko'pgina mamlakatlar iqtisodiyotining muhim tarkibiy qismi ishlab chiqarishdir
Gaz ishlab chiqarish. Gaz ishlab chiqarish usullari. Rossiyada gaz ishlab chiqarish
Tabiiy gaz yer poʻstidagi turli gazlarni aralashtirish natijasida hosil boʻladi. Ko'pgina hollarda, paydo bo'lish chuqurligi bir necha yuz metrdan bir necha kilometrgacha o'zgarib turadi. Shunisi e'tiborga loyiqki, gaz yuqori harorat va bosimlarda paydo bo'lishi mumkin. Bunday holda, kislorod joyiga kirish imkoni yo'q. Bugungi kunga kelib, gaz ishlab chiqarish bir necha usullar bilan amalga oshirildi, ularning har birini biz ushbu maqolada ko'rib chiqamiz. Ammo keling, hamma narsa haqida tartibda gaplashaylik
Olmos kukuni: ishlab chiqarish, GOST, dastur. olmos vositasi
Bugungi kunda olmos kukuni keng tarqalgan. Ushbu xom ashyodan asosiy foydalanish toshni qayta ishlash uchun asboblarni ishlab chiqarishdir. Bundan tashqari, texnologiyaning rivojlanishi kukunni nafaqat tabiiy moddalardan, balki sintetik moddalardan ham olish imkonini berganini ta'kidlash joiz