Tolerantlik va mashinasozlikda moslik

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-02 14:04

Metrologiya - bu o'lchovlar, ularning birligini ta'minlash vositalari va usullari, shuningdek, kerakli aniqlikka erishish yo'llari haqidagi fan. Uning predmeti ob'ektlarning parametrlari to'g'risida ma'lum ishonchlilik va aniqlik bilan miqdoriy ma'lumotlarni tanlashdir. Metrologiyaning me'yoriy asosi standartlardir. Ushbu maqolada biz ushbu fanning kichik bo'limi bo'lgan tolerantlik va qo'nish tizimini ko'rib chiqamiz.

Qismlarning almashinishi tushunchasi

Zamonaviy zavodlarda traktorlar, avtomobillar, stanoklar va boshqa mashinalar birlik yoki oʻnlab emas, balki yuzlab va hatto minglab ishlab chiqariladi. Bunday ishlab chiqarish hajmlari bilan, har bir ishlab chiqarilgan qism yoki yig'ish montaj paytida qo'shimcha chilangar sozlamalarisiz o'z joyiga to'liq mos kelishi juda muhimdir. Axir, bunday operatsiyalar juda mashaqqatli, qimmat va ko'p vaqt talab etadi, bu ommaviy ishlab chiqarishda qabul qilinishi mumkin emas. Yig'maga kiradigan qismlar almashtirishga imkon berishi bir xil darajada muhimdir.ular bilan boshqa umumiy maqsadlarga, butun tayyor blokning ishlashiga hech qanday zarar etkazmasdan. Qismlar, agregatlar va mexanizmlarning bunday almashinishi unifikatsiya deb ataladi. Bu mashinasozlikda juda muhim nuqta bo'lib, u nafaqat qismlarni loyihalash va ishlab chiqarish xarajatlarini, balki ishlab chiqarish vaqtini ham tejash imkonini beradi, bundan tashqari, uning ishlashi natijasida mahsulotni ta'mirlashni osonlashtiradi. O'zaro almashinish - komponentlar va mexanizmlarning mahsulotdagi o'rnini oldindan tanlamasdan egallash va o'zlarining asosiy funktsiyalarini spetsifikatsiyalarga muvofiq bajarish xususiyatidir.

Ulashuvchi qismlar

Bir-biriga mahkamlangan yoki harakatlanuvchi tarzda bog'langan ikkita qism juftlash deyiladi. Va bu artikulyatsiya amalga oshiriladigan qiymat odatda juftlash o'lchami deb ataladi. Masalan, kasnakdagi teshikning diametri va mos keladigan mil diametri. Ulanish sodir bo'lmaydigan qiymat odatda erkin o'lcham deb ataladi. Masalan, kasnaqning tashqi diametri. O'zaro almashinishni ta'minlash uchun qismlarning birlashtiruvchi o'lchamlari doimo aniq bo'lishi kerak. Biroq, bunday qayta ishlash juda murakkab va ko'pincha amaliy emas. Shuning uchun texnologiyada taxminiy aniqlik bilan ishlaganda almashtiriladigan qismlarni olish usuli qo'llaniladi. Buning sababi shundaki, turli xil ish sharoitlari uchun tugunlar va qismlar ularning o'lchamlarining ruxsat etilgan og'ishlarini o'rnatadi, bunda ushbu qismlarning jihozda benuqson ishlashi mumkin. Turli xil ish sharoitlari uchun hisoblangan bunday ofsetlar ma'lum bir joyda qurilganma'lum bir sxema, uning nomi "bardoshlik va qo'nishning yagona tizimi".

Tolerantlik tushunchasi. Miqdor xususiyatlari

Chizma bo'yicha berilgan qismning hisoblangan ma'lumotlari, undan chetlanishlar hisobga olinadi, odatda nominal o'lcham deb ataladi. Odatda bu qiymat butun millimetrda ifodalanadi. Qayta ishlash jarayonida haqiqatda olingan qismning o'lchami haqiqiy o'lcham deb ataladi. Ushbu parametr o'zgaruvchan qiymatlar odatda chegara deb ataladi. Ulardan maksimal parametr eng katta o'lcham chegarasi, minimal parametr esa eng kichikdir. Og'ishlar - bu qismning nominal va chegara qiymati o'rtasidagi farq. Chizmalarda bu parametr odatda nominal o'lchamda raqamli shaklda ko'rsatilgan (yuqori qiymat yuqorida va pastki qiymat quyida ko'rsatilgan).

Kirish namunasi

Agar chizmada 40^{+0, 15}_{-0, 1 qiymati ko’rsatilgan bo’lsa, demak bu nominal hajmi qismi 40 mm, eng katta chegarasi +0,15, eng kichiki -0,1. Nominal va maksimal chegara qiymati o'rtasidagi farq yuqori og'ish deb ataladi va minimal o'rtasida - pastki. Bu erdan haqiqiy qiymatlar osongina aniqlanadi. Bu misoldan kelib chiqadiki, eng katta chegara qiymati 40+0, 15=40,15 mm, eng kichiki esa: 40-0, 1=39,9 mm ga teng bo'ladi. Eng kichik va eng katta chegara o'lchamlari o'rtasidagi farq tolerantlik deb ataladi. Quyidagicha hisoblangan: 40, 15-39, 9=0,25 mm.}

Bo'shliqlar va zichlik

Koʻrib chiqaylikbag'rikenglik va moslik muhim bo'lgan aniq misol. O'lchami 40^{-0, 1 bo'lgan milga o'rnatish uchun bizga 40}+0, 1 _{teshikli qism kerak deylik. -0, 2}. Shartdan ko'rinib turibdiki, barcha variantlar uchun diametri teshikdan kamroq bo'ladi, ya'ni bunday ulanish bilan bo'shliq albatta paydo bo'ladi. Bunday qo'nish odatda harakatlanuvchi deb ataladi, chunki mil teshikda erkin aylanadi. Agar qism o'lchami 40^{+0, 2}_{+0, 15 bo'lsa, har qanday sharoitda u teshik diametridan kattaroq bo'ladi. Bunday holda, milni bosish kerak va ulanishda shovqin paydo bo'ladi.}

Xulosa

Yuqoridagi misollar asosida quyidagi xulosalar chiqarish mumkin:

• Gap - bu mil va teshikning haqiqiy o'lchamlari o'rtasidagi farq, agar ikkinchisi birinchisidan katta bo'lsa. Bu ulanish bilan qismlar erkin aylanadi.
• Oldindan yuklanish odatda teshik va milning haqiqiy oʻlchamlari oʻrtasidagi farq deb ataladi, agar ikkinchisi birinchisidan katta boʻlsa. Bu ulanish bilan qismlar ichkariga bosiladi.

Mos va aniqlik sinflari

Qoʻnishlar odatda qoʻzgʻalmas (issiq, press, oson bosish, kar, qattiq, zich, tarang) va harakatchan (siljish, yugurish, harakatlanish, oson yugurish, keng yugurish) ga boʻlinadi. Mashinasozlik va asbobsozlikda tolerantlik va qo'nishlarni tartibga soluvchi ma'lum qoidalar mavjud. GOST belgilangan o'lchamli og'ishlardan foydalangan holda yig'ilishlarni ishlab chiqarishda ma'lum aniqlik sinflarini nazarda tutadi. AmaliyotdanMa'lumki, yo'l va qishloq xo'jaligi mashinalarining detallari ularning ishlashiga zarar etkazmasdan, tokarlik, o'lchash asboblari va avtomobillarga qaraganda kamroq aniqlik bilan ishlab chiqarilishi mumkin. Shu munosabat bilan, mashinasozlikda tolerantlik va moslamalar o'n xil aniqlik sinfiga ega. Ularning eng aniqlari birinchi beshta: 1, 2, 2a, 3, 3a; keyingi ikkitasi o'rtacha aniqlikka ishora qiladi: 4 va 5; va oxirgi uchtasi: 7, 8 va 9.

Qism qaysi aniqlik sinfiga mos kelishi kerakligini bilish uchun chizmada mosligini bildiruvchi harf yoniga ushbu parametrni ko'rsatuvchi raqamni qo'ying. Misol uchun, C4 belgisi turi toymasin, 4-sinf; X3 - yugurish turi, 3-sinf. Ikkinchi toifadagi barcha qo'nishlar uchun raqamli belgi qo'yilmaydi, chunki u eng keng tarqalgan. Ushbu parametr haqida batafsil ma'lumotni "Tolerances and Fits" (Myagkov V. D., 1982 yil nashri) ikki jildli ma'lumotnomasidan olishingiz mumkin.

Milli va teshik tizimi

Tolerantlik va moslamalar odatda ikkita tizim sifatida ko'rib chiqiladi: teshiklar va vallar. Ulardan birinchisi, unda bir xil darajadagi aniqlik va sinfga ega bo'lgan barcha turlar bir xil nominal diametrga tegishli ekanligi bilan tavsiflanadi. Teshiklar chegara og'ishlarining doimiy qiymatlariga ega. Bunday tizimda turli xil qo'nishlar milning maksimal og'ishini o'zgartirish natijasida olinadi.

Ularning ikkinchisi, bir xil darajadagi aniqlik va sinfga ega bo'lgan barcha turlar bir xil nominal diametrga tegishli ekanligi bilan tavsiflanadi. Mil doimiy chegara qiymatlariga egaog'ishlar. Teshiklarning maksimal og'ishlari qiymatlarini o'zgartirish natijasida turli xil qo'nishlar amalga oshiriladi. Teshik tizimining chizmalarida A harfini va milni - B harfini belgilash odatiy holdir. Harfning yonida aniqlik sinfining belgisi qo'yilgan.

Belgilarga misollar

Agar chizmada "30A3" ko'rsatilgan bo'lsa, bu ko'rib chiqilayotgan qism uchinchi aniqlik sinfidagi teshik tizimi bilan ishlov berilishi kerakligini anglatadi, agar "30A" ko'rsatilgan bo'lsa, bu xuddi shu tizimdan foydalanishni anglatadi, lekin ikkinchi sinf. Agar bardoshlik va o'rnatish milya printsipiga muvofiq amalga oshirilsa, unda talab qilinadigan tur nominal o'lchamda ko'rsatiladi. Masalan, "30B3" belgisi bo'lgan qism uchinchi aniqlik sinfidagi millar tizimini qayta ishlashga mos keladi.

M. A. Paley ("Toleranslar va moslashishlar") kitobida mashinasozlikda mildan ko'ra teshik printsipi tez-tez ishlatilishini tushuntiradi. Buning sababi shundaki, u kamroq asbob-uskunalar va asboblarni talab qiladi. Misol uchun, ushbu tizim bo'yicha berilgan nominal diametrli teshikni qayta ishlash uchun ushbu sinfning barcha qo'nishlari uchun faqat bitta reamer kerak bo'ladi va diametrni o'zgartirish uchun bitta chegara vilkasi kerak bo'ladi. Millar tizimida har bir sinfga mos kelishini ta'minlash uchun alohida reamer va alohida vilka kerak.

Toleranslar va mosliklar: og'ishlar jadvali

Aniqlik sinflarini aniqlash va tanlash uchun maxsus ma'lumotnoma adabiyotlaridan foydalanish odatiy holdir. Shunday qilib, toleranslar va moslamalar (ushbu maqolada misol bilan jadval keltirilgan) qoida tariqasida juda kichik qiymatlardir. Uchunqo'shimcha nollarni yozmaslik uchun adabiyotda ular mikronlarda (millimetrning mingdan bir qismi) belgilangan. Bir mikron 0,001 mm ga to'g'ri keladi. Odatda, nominal diametrlar bunday jadvalning birinchi ustunida, ikkinchisida esa teshikning og'ishlari ko'rsatilgan. Qolgan grafiklar mos keladigan og'ishlar bilan turli o'lchamdagi qo'nishlarni beradi. Bunday qiymat yonidagi plyus belgisi uni nominal o‘lchamga qo‘shish kerakligini, minus belgisi esa ayirish kerakligini bildiradi.

Mavzular

Tishli ulanishlarning bardoshliligi va mosligi shuni hisobga olishi kerakki, iplar faqat profilning yon tomonlarida birlashtiriladi, faqat bug 'o'tkazmaydigan turlar bundan mustasno bo'lishi mumkin. Shuning uchun, og'ishlarning xarakterini belgilaydigan asosiy parametr o'rtacha diametrdir. Tashqi va ichki diametrlar uchun bardoshlik va moslamalar ipning oluklari va tepalari bo'ylab chimchilash imkoniyatini butunlay yo'q qilish uchun o'rnatiladi. Tashqi o'lchamni kamaytirish va ichki o'lchamni oshirish xatolari bo'yanish jarayoniga ta'sir qilmaydi. Biroq, ip balandligi va profil burchagidagi og‘ishlar mahkamlagichning tiqilib qolishiga olib keladi.

Boʻshliqlar orasidagi toleranslar

Tolerantlik va klirens moslamalari eng keng tarqalgan. Bunday ulanishlarda o'rtacha diametrning nominal qiymati yong'oqning ipining eng katta o'rtacha qiymatiga teng. Og'ishlar odatda ip o'qiga perpendikulyar profil chizig'idan hisoblanadi. Bu GOST 16093-81 tomonidan belgilanadi. Yong'oq va murvatlarning ip diametri uchun toleranslar belgilangan aniqlik darajasiga (raqam bilan ko'rsatilgan) qarab belgilanadi. Qabul qilinganushbu parametr uchun keyingi qiymatlar qatori: q1=4, 6, 8; d2=4, 6, 7, 8; D1=4, 6, 7, 8; D2=4, 5, 6, 7. Ular uchun tolerantliklar belgilanmagan. Ip diametri maydonlarini nominal profil qiymatiga nisbatan joylashtirish asosiy og'ishlarni aniqlashga yordam beradi: murvatlarning tashqi qiymatlari uchun yuqori va pastki yong'oqlarning ichki qiymatlari uchun. Bu parametrlar toʻgʻridan-toʻgʻri ulanish bosqichiga va aniqligiga bogʻliq.

Toleranslar, moslamalar va texnik oʻlchovlar

Belgilangan parametrlarga ega qismlar va mexanizmlarni ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun torner turli xil o'lchash asboblaridan foydalanishi kerak. Odatda, qo'pol o'lchovlar va mahsulotlarning o'lchamlarini tekshirish uchun o'lchagichlar, kaliperlar va ichki o'lchovlar qo'llaniladi. Aniqroq o'lchovlar uchun - kalibrlar, mikrometrlar, o'lchagichlar va boshqalar. O'lchagich nima ekanligini hamma biladi, shuning uchun biz bu haqda to'xtalmaymiz.

Kaliper - bu ish qismlarining tashqi o'lchamlarini o'lchash uchun oddiy asbob. U bir xil o'qga mahkamlangan bir juft aylanadigan kavisli oyoqlardan iborat. Kaliperning bahor turi ham mavjud, u vint va gayka bilan kerakli o'lchamga o'rnatiladi. Bunday vosita oddiyga qaraganda bir oz qulayroq, chunki u belgilangan qiymatni saqlab qoladi.

Kaliper ichki o'lchovlarni olish uchun mo'ljallangan. Muntazam va bahor turi mavjud. Ushbu asbobning qurilmasi kaliperga o'xshaydi. Asbobning aniqligi 0,25 mm.

Kaliper aniqroq qurilma. Ular tashqi va ichki yuzalarni o'lchashlari mumkin.qayta ishlangan qismlar. Tornachi, torna ustida ishlaganda, truba yoki to'siqning chuqurligini o'lchash uchun kaliperdan foydalanadi. Ushbu o'lchov vositasi bitiruv va jag'lari bo'lgan mildan va ikkinchi juft jag'lari bo'lgan ramkadan iborat. Vint yordamida ramka kerakli holatda novda ustiga o'rnatiladi. Oʻlchov aniqligi 0,02 mm.

Chuqurlik o'lchagich - bu qurilma chuqurlik va chuqurlik chuqurligini o'lchash uchun mo'ljallangan. Bunga qo'shimcha ravishda, asbob milning uzunligi bo'ylab chivinlarning to'g'ri holatini aniqlashga imkon beradi. Ushbu qurilma qurilmasi kalibrga o'xshaydi.

Mikrometrlar ish qismining diametri, qalinligi va uzunligini aniq aniqlash uchun ishlatiladi. Ular 0,01 mm aniqlik bilan o'qishni beradi. O'lchangan ob'ekt mikrometr vinti va mahkamlangan tovon o'rtasida joylashgan bo'lib, sozlash barabanni aylantirish orqali amalga oshiriladi.

Ichki o'lchagichlar ichki yuzalarni aniq o'lchash uchun ishlatiladi. Ruxsat etilgan va toymasin qurilmalar mavjud. Ushbu asboblar o'lchov to'pi uchlari bo'lgan novdalardir. Ularning orasidagi masofa aniqlanayotgan teshikning diametriga to'g'ri keladi. Ichki o'lchagich uchun o'lchov chegaralari 54-63 mm, qo'shimcha bosh bilan 1500 mm gacha diametrlarni aniqlash mumkin.