Transport bu Nafsga bosish texnologiyasi, zamonaviy rivojlanish bosqichlari, zarur jihozlar, bu turdagi bosmaning afzalliklari va kamchiliklari
Transport bu Nafsga bosish texnologiyasi, zamonaviy rivojlanish bosqichlari, zarur jihozlar, bu turdagi bosmaning afzalliklari va kamchiliklari

Video: Transport bu Nafsga bosish texnologiyasi, zamonaviy rivojlanish bosqichlari, zarur jihozlar, bu turdagi bosmaning afzalliklari va kamchiliklari

Video: Transport bu Nafsga bosish texnologiyasi, zamonaviy rivojlanish bosqichlari, zarur jihozlar, bu turdagi bosmaning afzalliklari va kamchiliklari
Video: Virtual Peering Series – Central Asia #2 2024, May
Anonim

Letterpress - relef matritsasidan foydalangan holda ma'lumotni qo'llashning odatiy usullaridan biri. Chiqib ketgan elementlar pasta shaklida bo'yoq bilan qoplanadi, so'ngra qog'ozga bosiladi. Shu tarzda, turli ommaviy davriy nashrlar, ma'lumotnomalar, kitoblar va gazetalar ko'paytiriladi.

yuqori aniqlikdagi chop etish
yuqori aniqlikdagi chop etish

Texnologiyani rivojlantirish

Avvallari shakllar silliq taxtalar shaklida bo'lib, ularda chizmalar va so'zlar o'yilgan. Ushbu turdagi bosib chiqarish ksilografiya deb ataladi. Ba'zan badiiy reproduksiyalarni yaratmoqchi bo'lsangiz, bizning davrimizda qo'llaniladi. Matbaa lavhalarining ixtirosi bosmaxonaning rivojlanishiga olib keldi. Har bir sahifa alohida belgilar va harflardan iborat edi. Ramziy elementlar qo'rg'oshindan yasalgan yoki yog'ochdan o'yilgan. Keyinchalik matnni tezroq terish uchun bosma mashinalar paydo bo'ldi. Chiqib ketgan harflar bo'yoq bilan o'ralgan va bosma ostida qog'ozda iz qoldirilgan.

Rivojlanishning oxirgi bosqichlaridan biri bosma shakllardan foydalanish edifotopolimerlardan. Alyuminiy asosli plitalar mavjud - tekis chop etish uchun, plyonka - aylanuvchi.

Hozirgi metall qoliplar quyidagi usullar yordamida tayyorlanadi:

  • frezeleme;
  • etching;
  • gravyuralar (klishlar, shtamplar).

Ulardan foydalanish cheklangan. Buning sababi, kompozitsiyada sog'liq uchun juda zararli bo'lgan qo'rg'oshin mavjud. Shu kabi shakllar quyidagilar uchun ishlatiladi:

  • tabiiy teri naqshini yaratish;
  • boʻrttirilgan;
  • folga.

Harfli bosmaning mashhur turlaridan biri fleksografiyadir. Ushbu harf bosma usuli bo'shliq elementlarining kichik 0,5-0,7 mm chuqurlashishi bilan fotopolimerlardan tayyorlangan moslashuvchan shakllardan foydalanadi. Ushbu usul bilan taassurot silindr yordamida olinadi, uning yuzasiga polimer matritsasi o'rnatiladi. Natijada naqshning takrorlanuvchi qismlari bilan naqsh uzluksiz bo'ladi. Qog'oz kengligi va silindr diametri uning qanday bo'lishini aniqlaydi:

  • fon rasmi;
  • qadoqlash;
  • yorliqlar.
matbaa shaklini chop etish
matbaa shaklini chop etish

Taassurot xususiyatlari

Yuqori ruxsatda chop etish:

  • qogoz;
  • folga;
  • o'z-o'zidan yopishqoq plyonka;
  • polietilen;
  • vinil;
  • karton, shu jumladan gofrirovka.

Yorqin rasmlar mayda kvadrat yoki yumaloq bosmalardan iborat. Rangli chop etishda 4 ta siyoh ishlatiladi. Ushbu rasmlarda rastr rozet ko'rinadi - aniq strukturaviy naqsh.

Agarmatbaa fotosuratiga qarang, siz bosib chiqarishda texnologiyadan foydalanish bosib chiqarish ruxsatidan tashqariga chiqmasligini tushunishingiz mumkin. Ushbu usulning chegarasi gazeta va kitob matnlari nashriyoti, shuningdek, bir va ko'p rangli rasmlardir. Agar siz bosilgan yuzalardagi bosimlarni kattalashtiruvchi oyna orqali o'rgansangiz, elementlarning konturi bo'ylab bo'yoqning qalinlashishini ko'rishingiz mumkin. Natijada, bitmap tasvirlari ranglarning to'yinganligini oladi va belgilar va harflar aniq konturga ega. Tishli shriftlar va ingichka chiziqlar silliq va uzluksiz.

Bu turdagi chop etish (matbaa bosma shakli) siyohni qog'ozga o'tkazish uchun bosim zarurligini ko'rsatadi. Natijada, bosilgan poydevorning orqa tomonida konveks kontur hosil bo'ladi, bu sezilarli bo'lib, uni qo'lda ham his qilish mumkin. Yangi nashr kerosin hidiga o'xshaydi, chunki bosma siyohlardagi bog'lovchilar neft mahsulotlaridan tayyorlanadi.

harfli bosma fotosurat
harfli bosma fotosurat

Transportning afzalliklari va kamchiliklari

Letterpress texnologiyasi oʻzining soddaligi bilan ajralib turadi, bu esa ortiqcha jihatlardan biridir. Boshqa imtiyozlarga quyidagilar kiradi:

  • barqaror tasvir sifati;
  • ishonchli texnologiya;
  • bosma asosning namligidan mustaqilligi;
  • bosmada yozishning tushunarliligi va ravshanligi;
  • past ishlab chiqarish xarajati;
  • arzon uskunalar narxi.

Bosmaning ijobiy tomoni shundaki, siz suvda eriydigan, spirt va moydan foydalanishingiz mumkin.bo'yash.

Yuqori aniqlikdagi fotosuratlarni chop etish imkon qadar mukammal koʻrinishga ega boʻlishiga qaramay, ushbu texnologiyaning maʼlum kamchiliklari bor, ulardan biri uskunaning past oʻlchamliligidir. Orqa tomondan bosmada qavariq relef hosil bo'ladi. Kamchilik - past ishlash, boshqacha qilib aytganda, past tezlik. Ushbu turdagi rezolyutsiyalarni chop etishdan kitob va gazetalar ishlab chiqarishda foydalanish iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir. Qayd etilishicha, egiluvchan fotopolimer matritsasini quyish uchun 1-2 soat vaqt sarflashingiz kerak, metall klişelarni esa bir kundan ortiq vaqt davomida yasashingiz kerak, chunki bunday jarayon mashaqqatli va qimmatga tushadi.

yuqori aniqlikdagi chop etish uchun fotosurat
yuqori aniqlikdagi chop etish uchun fotosurat

Transportda chop etish doirasi

Letterpress - bosma elementlar bo'sh joydan balandroq joylashgan chop etish turi. Reklamada ishlatilmaydi. U gazetalar, qoʻllanmalar, yorliqlar, varaqalar va blankalarni eskirgan uskunalari boʻlgan bosmaxonalarda chop etishda davom etmoqda.

Bugungi kunda flekso chop etish keng tarqalgan bo'lib, bu erda moslashuvchan bosma shakl qo'llaniladi. Ishlab chiqarishda ishlatiladi:

  • stikerlar va stikerlar;
  • oziq-ovqat va sanoat mahsulotlari uchun teglar, karton teglar;
  • koʻndalang teshilgan va raqamlangan chiptalar;
  • konfetlar;
  • bir martalik dasturxon;
  • kiyimlar uchun teglar;
  • plastik va qog'oz paketlar;
  • oziq-ovqat, ichimliklar va boshqalar uchun moslashuvchan qadoqlash.

Bosma uskunalar turlari

Yuqori yoʻlbosib chiqarish har xil turdagi asbob-uskunalardan foydalanishni o'z ichiga oladi, ulardan biri plastinka bosma mashinasidir. Unda shakl qo'zg'almas tekis yuzaga biriktirilgan bo'lib, uning ustiga bosma roliklar siyohni aylantiradi. Keyin qog'oz keladi va shaklga bosiladi.

Aylanadigan bosma mashinasida chop etish plitasi tekis emas. Bu jarayon davomida ikkinchi tsilindr bilan aloqada bo'lgan shaklli silindrda joylashgan. Bu bo'yoqni qolipga qo'llaydigan boshqa silindrdir. Bunday holda yozish tezligini oshirish mumkin.

Yassi bosma mashinasida shakl chop etish tsilindriga tegib oldinga va orqaga siljiydi.

bosib chiqarish texnologiyasi
bosib chiqarish texnologiyasi

Servo boshqariladigan mashinalar

Servo mashinasi avtomatlashtirilgan elektron boshqariladigan qurilma. Ushbu model juda samarali va samarali hisoblanadi va barchasi yaxshilangan bosib chiqarish sifati va minimal chiqindilar tufayli. Bunday mashinalar har bir bosma birlikning optimal mustaqil nazorati bilan ajralib turadi. Ularda tushunarli sensorli ekran va kuchlanishni sozlash imkonini beruvchi o‘rash va yechish moslamasi mavjud. Servo mashinaning markaziy boshqaruvidan, shuningdek, mahalliy sifatida, bosib chiqarish plitalarini tezda o'zgartirish mumkin.

Servo boshqaruvli aylanma mashinalar

HTC 260/460 servo boshqariladigan aylanma mashinasi maksimal 12 rangdan foydalanishga imkon beradi. Bunday ko'p rangli bosma bosma va fleksografiya uchun odatiy hisoblanadi. Qurilma aylanadigan stencillar bilan to'ldirilishi mumkin. Asosiy bosma vositalar laminat va o'z-o'zidan yopishtiruvchi qog'ozdir. Bumashina laminatlangan quvurlar va moslashuvchan qadoqlash uchun blankalar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. HTC 260/460 ning asosiy xususiyatlari quyidagilardir:

  • deyarli nol chiqindi;
  • to'liq sovuq folga shtamplash;
  • Laminatsiyaga ruxsat.

Barcha roll-to-roll veb-bosib chiqarish uskunalari yuqori hajmli yorliq va qadoqlash ilovalari uchun mukammal yechimdir. Aylanadigan mashinalarning yuqori mahsuldorligi rulonlardan foydalanish bilan bog'liq.

harf bosish texnologiyasi
harf bosish texnologiyasi

Ofset va matbaa orasidagi farq

Texnikadan bexabar boʻlgan printer mijozlari chop etishning ikki turini chalkashtirib yuborishadi. Ofset bosib chiqarish texnologiyasi forma yuzasida chiqadigan qismlarning mavjudligini ta'minlamaydi. Siyohni qog'ozga o'tkazish oraliq element bo'lgan ofset silindr orqali sodir bo'ladi. Chop etish vaqtida bu elementlar namlanadi. Bosma belgilar va boʻshliqlar yaratish uchun jismoniy xususiyatlari jihatidan farq qiluvchi materiallardan foydalaniladi.

Transportda bosma belgilar boʻsh joydan yuqoriga koʻtariladi. Bosib chiqarish jarayoni qog'ozga shaklning kuchli bosimi bilan amalga oshiriladi. Chop etilgan matritsa bitta materialdan tayyorlangan. Jarayon davomida uni namlash shart emas.

Bu ikki turdagi chop etishning umumiy tomoni shundaki, ular hajmli ob'ektlarni bezatadi. Chop etish qog'ozga qavariq matritsa orqali o'tkaziladi, ofset tsilindr ishlatiladi.

yuqori bosib chiqarish usuli
yuqori bosib chiqarish usuli

Xulosa

Letterpress barcha texnologiyalarning boshlanishibosma ishlab chiqarish. Bugungi kunda u doimiy ravishda takomillashtirilmoqda.

Ushbu texnologiya forma boʻylab tarqalmaydigan yopishqoq boʻyoqdan foydalanadi, yaʼni boʻshliqlarni tozalash kerak emas. Natijada, bosma shakllardan foydalanish qulayroq bo'ladi. Flekso va ofset matbaalarning zamonaviy versiyalari bo'lsa-da, ikkinchisi bugungi kunda ham gazeta va kitoblarda qo'llaniladi.

Tavsiya: