Anodlangan qoplama: bu nima, qayerda qo'llaniladi, qanday tayyorlanadi

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Anodizatsiya - bu mahsulotlar yuzasida tabiiy oksidlar qatlamining qalinligini oshirish uchun ishlatiladigan elektrolitik jarayon. Ushbu texnologiya qayta ishlangan material elektrolitda anod sifatida ishlatilishi sababli o'z nomini oldi. Ushbu operatsiya natijasida materialning korroziyaga va aşınmaya chidamliligi ortadi, shuningdek, sirt astar va bo'yoqni qo'llash uchun tayyorlanadi.

Metallni anodlashdan keyin qo'shimcha himoya qatlamlarini qo'llash asl materialga qaraganda ancha yaxshi amalga oshiriladi. Anodlangan qoplamaning o'zi, uni qo'llash usuliga qarab, gözenekli, bo'yoqlarni yaxshi singdiruvchi yoki nozik va shaffof bo'lishi mumkin, bu asl materialning tuzilishini ta'kidlaydi va yorug'likni yaxshi aks ettiradi. Hosil bo'lgan himoya plyonkasi dielektrikdir, ya'ni u elektr tokini o'tkazmaydi.

Bu nima uchun qilingan

Anodlangan qoplama kerak bo'lganda ishlatiladikorroziyadan himoya qilishni ta'minlang va mexanizmlar va qurilmalarning aloqa qismlarida eskirishning kuchayishiga yo'l qo'ymang. Metalllarning sirtini himoya qilishning boshqa usullari qatorida ushbu texnologiya eng arzon va ishonchli hisoblanadi. Anodlashning eng keng tarqalgan qo'llanilishi alyuminiy va uning qotishmalarini himoya qilishdir. Ma'lumki, engillik va kuchning kombinatsiyasi kabi noyob xususiyatlarga ega bo'lgan ushbu metall korroziyaga nisbatan sezgirlikni oshiradi. Bu texnologiya boshqa bir qator rangli metallar uchun ham ishlab chiqilgan: titan, magniy, rux, sirkoniy va tantal.

Ba'zi funksiyalar

O'rganilayotgan jarayon, sirtdagi mikroskopik teksturani o'zgartirishdan tashqari, himoya plyonka bilan chegarada metallning kristal tuzilishini ham o'zgartiradi. Biroq, anodlangan qoplamaning katta qalinligi bilan himoya qatlamining o'zi, qoida tariqasida, sezilarli poroziteye ega. Shuning uchun materialning korroziyaga chidamliligiga erishish uchun uning qo'shimcha muhrlanishi talab qilinadi. Shu bilan birga, qalin qatlam bo'yoqlardan yoki boshqa qoplamalardan, masalan, purkashdan ko'ra ko'proq aşınma qarshiligini ta'minlaydi. Sirt mustahkamligi oshgani sayin, u mo'rt bo'ladi, ya'ni termal, kimyoviy va zarba yorilishiga ko'proq moyil bo'ladi. Shtamplash paytida anodlangan qoplamadagi yoriqlar kamdan-kam uchraydi va ishlab chiqilgan tavsiyalar bu erda har doim ham yordam bermaydi.

Ixtiro

Birinchi hujjatlashtirilganAnodizatsiyaning qayd etilgan ishlatilishi 1923 yilda Angliyada gidrosamolyot qismlarini korroziyadan himoya qilish uchun sodir bo'lgan. Dastlab, xrom kislotasi ishlatilgan. Keyinchalik Yaponiyada oksalat kislotasi ishlatilgan, ammo bugungi kunda ko'p hollarda klassik sulfat kislota elektrolitlar tarkibida anodlangan qoplamani yaratish uchun ishlatiladi, bu jarayonning narxini sezilarli darajada kamaytiradi. Texnologiya doimo takomillashtirilmoqda va rivojlanmoqda.

Alyuminiy

Korozyonga chidamliligini oshirish va bo'yashga tayyorlash uchun anodlangan. Va shuningdek, qo'llaniladigan texnologiyaga qarab, pürüzlülüğü oshirish yoki silliq sirt yaratish uchun. Shu bilan birga, anodlashning o'zi bu metalldan tayyorlangan mahsulotlarning kuchini sezilarli darajada oshirishga qodir emas. Alyuminiy havo yoki kislorodli boshqa gaz bilan aloqa qilganda, metall tabiiy ravishda uning yuzasida qalinligi 2-3 nm bo'lgan oksidli qatlam hosil qiladi va qotishmalarda uning qiymati 5-15 nm ga etadi.

Anodlangan alyuminiy qoplamining qalinligi 15-20 mikronni tashkil qiladi, ya'ni farq ikki darajali kattalikda (1 mikron 1000 nm ga teng). Shu bilan birga, ushbu yaratilgan qatlam teng nisbatda, nisbatan aytganda, sirt ichida va tashqarisida taqsimlanadi, ya'ni qismning qalinligini himoya qatlamining o'lchamining ½ ga oshiradi. Anodizatsiya zich va bir xil qoplama hosil qilsa-da, unda mavjud bo'lgan mikroskopik yoriqlar korroziyaga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, sirt himoya qatlamining o'zi kimyoviy parchalanishga duchor bo'ladi.yuqori kislotali muhitga ta'sir qilish tufayli. Ushbu hodisaga qarshi kurashish uchun mikro yoriqlar sonini kamaytiradigan va oksid tarkibiga barqarorroq kimyoviy elementlarni kirituvchi texnologiyalar qo'llaniladi.

Ilova

Mexanik ishlov berish materiallari keng qo'llaniladi. Masalan, aviatsiyada ko'plab strukturaviy elementlar o'rganilayotgan alyuminiy qotishmalarini o'z ichiga oladi, xuddi shunday holat kemasozlikda. Anodlangan qoplamaning dielektrik xususiyatlari uning elektr mahsulotlarida qo'llanilishini oldindan belgilab qo'ydi. Qayta ishlangan materialdan tayyorlangan mahsulotlarni turli xil maishiy texnika, jumladan, o'yinchilar, chiroqlar, kameralar, smartfonlarda topish mumkin. Kundalik hayotda anodlangan temir qoplamasi, aniqrog'i, uning tagliklari ishlatiladi, bu uning iste'mol xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi. Ovqat pishayotganda ovqatni yoqishdan saqlanish uchun maxsus teflon qoplamalaridan foydalanish mumkin. Odatda bunday oshxona anjomlari ancha qimmat. Biroq, anodlanmagan alyuminiy qovurilgan idish bir xil muammoni hal qilishga qodir. Shu bilan birga, arzonroq narxda. Qurilishda profillarning anodlangan qoplamasi derazalarni o'rnatish va boshqa ehtiyojlar uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, rang-barang detallar dizaynerlar va rassomlarning e'tiborini tortadi, ular dunyoning turli madaniyat va san'at ob'ektlarida, shuningdek, zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Texnologiya

Maxsus elektrokaplama sexlari va"iflos" deb hisoblangan va inson salomatligi uchun zararli sanoat tarmoqlari. Shuning uchun, ba'zi manbalarda e'lon qilingan uyda jarayon bo'yicha tavsiyalar, tasvirlangan texnologiyalarning sodda ko'rinishiga qaramay, juda ehtiyotkorlik bilan qabul qilinishi kerak.

Anodlangan qoplama bir necha usulda yaratilishi mumkin, ammo ishning umumiy printsipi va ketma-ketligi klassik bo'lib qoladi. Shu bilan birga, olingan materialning mustahkamligi va mexanik xususiyatlari, aslida, manba metallining o'ziga, katodning xususiyatlariga, oqim kuchiga va ishlatiladigan elektrolitlar tarkibiga bog'liq. Shuni ta'kidlash kerakki, protsedura natijasida sirtga qo'shimcha moddalar qo'llanilmaydi va manba materialining o'zini o'zgartirish orqali himoya qatlami hosil bo'ladi. Elektrokaplamaning mohiyati elektr tokining kimyoviy reaktsiyalarga ta'siridir. Butun jarayon uchta asosiy bosqichga bo'lingan.

Birinchi bosqich - tayyorgarlik

Ushbu bosqichda mahsulot yaxshilab tozalanadi. Sirt yog'dan tozalanadi va parlatiladi. Keyin kazınma deb ataladigan narsa bor. Mahsulotni gidroksidi eritmaga solib, keyin uni kislotali eritmaga o'tkazish orqali amalga oshiriladi. Ushbu protseduralar yuvish bilan yakunlanadi, uning davomida barcha kimyoviy qoldiqlarni, shu jumladan erishish qiyin bo'lgan joylarni olib tashlash juda muhimdir. Yakuniy natija ko‘p jihatdan birinchi bosqich sifatiga bog‘liq.

Ikkinchi bosqich - elektrokimyo

Ushbu bosqichda anodlangan alyuminiy qoplamasi yaratilgan. Ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan ish qismiqavslarga osilgan va elektrolitli vannaga tushirilgan, ikkita katod orasiga joylashtirilgan. Alyuminiy va uning qotishmalari uchun qo'rg'oshindan tayyorlangan katodlar qo'llaniladi. Odatda elektrolitning tarkibi sulfat kislotani o'z ichiga oladi, lekin boshqa kislotalar, masalan, oksalat, xrom, ishlov beriladigan qismning kelajakdagi maqsadiga qarab ishlatilishi mumkin. Oksalat kislotasi turli rangdagi izolyatsion qoplamalarni yaratish uchun ishlatiladi, xrom kislotasi kichik diametrli teshiklari bo'lgan murakkab geometrik shaklga ega qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Himoya qoplamasini yaratish uchun talab qilinadigan vaqt elektrolitlar haroratiga va oqim kuchiga bog'liq. Harorat qanchalik yuqori bo'lsa va oqim qanchalik past bo'lsa, jarayon tezroq bo'ladi. Biroq, bu holda, sirt plyonkasi juda gözenekli va yumshoq bo'ladi. Qattiq va zich sirtni olish uchun past haroratlar va yuqori oqim zichligi talab qilinadi. Sulfat elektrolitlari uchun harorat oralig'i 0 dan 50 darajagacha, o'ziga xos oqim kuchi esa kvadrat dekimetr uchun 1 dan 3 ampergacha. Ushbu protsedura uchun barcha parametrlar yillar davomida ishlab chiqilgan va tegishli ko'rsatmalar va standartlarda mavjud.

Uchinchi bosqich - konsolidatsiya

Elektroliz tugagandan so'ng, anodlangan mahsulot o'rnatiladi, ya'ni himoya plyonkasidagi teshiklar yopiladi. Bu tozalangan sirtni suvga yoki maxsus eritmaga joylashtirish orqali amalga oshirilishi mumkin. Ushbu bosqichdan oldin qismni samarali bo'yash mumkin, chunki teshiklarning mavjudligi yaxshi so'rilishga imkon beradi.bo'yoq.

Anodizatsiya texnologiyasini ishlab chiqish

Alyuminiy yuzasida og'ir oksidli plyonka olish uchun elektr tokining zichligini bosqichma-bosqich oshirish bilan birlashtirilgan turli elektrolitlarning murakkab tarkibini ma'lum nisbatda qo'llash usuli ishlab chiqilgan. Oltingugurt, tartarik, oksalat, limon va borik kislotalarning bir xil "mexnat" turi qo'llaniladi va jarayondagi oqim kuchi asta-sekin besh barobar ortadi. Ushbu ta'sir tufayli himoya oksidi qatlamining gözenekli hujayrasining tuzilishi o'zgaradi.

Anodlangan ob'ekt rangini o'zgartirish texnologiyasini alohida ta'kidlash kerak, bu turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin. Eng oddiy narsa, anodizatsiya jarayonidan so'ng, ya'ni jarayonning uchinchi bosqichidan oldin darhol issiq bo'yoq bilan eritma ichiga qismni joylashtirishdir. To'g'ridan-to'g'ri elektrolitga qo'shimchalar yordamida rang berish jarayoni biroz murakkabroq. Qo'shimchalar odatda turli metallar yoki organik kislotalarning tuzlari bo'lib, ranglarning eng xilma-xilligini - mutlaqo qora rangdan tortib palitradagi deyarli har qanday ranggacha olish imkonini beradi.