Qismlarni varaq bilan shtamplash: texnologiya va jarayonning xususiyatlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Texnik mahsulotlar va qurilmalarni yig'ishda ishlatiladigan qismlarni ketma-ket ishlab chiqarish haddan tashqari harorat ta'sirini va presslashni o'z ichiga oladi. Ushbu talablar asosida mexanik ishlov berishni ta'minlash uchun optimal texnologiyalar tanlanadi. Masalan, volumetrik va tekis yupqa devorli elementlarni ishlab chiqarishda varaqni shtamplashdan foydalanish keng tarqalgan. Ushbu usul bir smenada resurslarga minimal yuk bilan kam xarajat bilan ko'p sonli qismlarni ishlab chiqarishni engish imkonini beradi. Bundan tashqari, varaqni shtamplash operatsiyasi yakuniy natijaning sifati nuqtai nazaridan foydalidir. Gap shundaki, yuqori chastotalarda metalldan foydalangan holda texnik elementlarni ommaviy ishlab chiqarish kamdan-kam hollarda yuqori sifatli mahsulot bilan tavsiflanadi. Bunday holda, maxsus ishlab chiqarish shartlari ham materialning kelajakda foydalanish uchun optimal xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydi.

Muhrlash jarayoni haqida umumiy ma'lumot

Yupqa devorli aksimetrik qismlarni olish uchun zamonaviy shakl berish usullari qo'llaniladi. Xususan, bunday usullar konusli va kesilgan mahsulotlar bilan ishlashga imkon beradi. Ko'pincha bu usullarmaxsus muhitda yupqa devorli ish qismlarini plastik deformatsiyalash uchun asboblardan foydalanishni nazarda tutadi. Masalan, lavhani shtamplash har tomonlama havo tarangligi ostida amalga oshirilishi mumkin. Ya'ni, mexanik ta'sir vositalaridan tashqari, texnologlar qoliplash nuqtai nazaridan foydali bo'lgan, manba materialiga ta'sir qiladigan fizik-kimyoviy jarayonlarni ham ta'minlaydilar.

Shtamplashning o'ziga kelsak, bu jarayon sizga metall bilan ishlashga imkon beradi, loyihaning vazifalariga muvofiq chiqishda turli xil shakllanishlarni ta'minlaydi. Aslida, shtamplash - bu plastik deformatsiyaning umumiy texnologiyasining xilma-xilligi. Volumetrik ishlov berish uchun uskunalardan farqli o'laroq, bu usul yupqa devorli ish qismlari bilan ishlashni o'z ichiga oladi, bu mexanik kuchni ta'minlash jarayonida kamroq mehnat xarajatlarini ham belgilaydi. Biroq, usulning xususiyatlari shu bilan tugamaydi.

Vaqa shtamplash xususiyatlari

Ushbu turdagi shtamplash jarayonini ta'minlaydigan texnik vositalar yupqa varaqlar bilan ishlashni o'z ichiga olganligi sababli, asosiy e'tibor shakllantirish operatsiyalariga qaratilgan. Ya'ni, operatorlar materialni egish, burish va qisish bo'yicha ishlarni bajaradilar, bu esa mahsulotni kerakli shaklning chiqishida hosil qilish imkonini beradi. Soxta asboblar bunday harakatlarga dosh berolmaydi - yoki, hech bo'lmaganda, bunday ishlarni kamroq sifat bilan bajaradi. An'anaviy ma'noda varaqni shtamplashning yana bir xususiyati bor. Yana,agar volumetrik ishlov berish kuchga qaratilgan bo'lsa, unda bu holda u asosiy emas. Bu varaqni shtamplash usuli ishlaydigan materiallarning xilma-xilligini tushuntiradi. Shunday qilib, ishlab chiqaruvchilar metalldan tashqari karton, ebonit, plastmassa, teri, kauchuk, tola va boshqa xom ashyolardan blankalarni ham qayta ishlaydilar.

Sovuq varaqni shakllantirish texnologiyasi

Deyarli barcha muqobil shtamplash usullari sovuq va issiq usullarga bo'linadi. Plitalar shtamplashda asosan sovuq ishlov beriladi. Rolikli metall dastlab rulonga o'ralishi mumkin bo'lgan lenta yoki tasma shaklida ish qismi sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, maxsus ta'minot uskunasi orqali yoki usiz material asosiy texnologik jarayonlar amalga oshiriladigan ish joyiga kiradi. Agar biz metall haqida gapiradigan bo'lsak, unda ish qismi sezilarli plastik deformatsiyaga duchor bo'lishi mumkin. Ya'ni, boshlang'ich materialning o'zi etarli plastiklik fazilatlariga ega bo'lishi maqsadga muvofiqdir. Chiqishda metall plitalarni sovuq shtamplash yuqori sifatli fazoviy va tekis qismlarni shakllantirishga imkon beradi. Bunday tayyor mahsulotlar sanoatning ko‘plab tarmoqlarida, jumladan, asbobsozlik va elektrotexnika ishlab chiqarishda qo‘llaniladi.

Varrak shtamplash operatsiyalari

Operatsiyalarni shakllantirishning yuqori samaradorligiga qaramay, aksariyat korxonalarda ish jarayonining asosikesish, zarb qilish va zarb qilish orqali mexanik ishlov berish. Ayniqsa, ishlov beriladigan qismning bir qismini egri yoki to'g'ri chiziq bo'ylab ajratish odatiy holdir. Kesish har xil turdagi qaychi o'rnatish bilan amalga oshiriladi. Ushbu texnika kerakli o'lchamdagi chiziqlar olish uchun metall qatlamlarni kesish imkonini beradi. Aytgancha, agar volumetrik ishlov berish qattiq va qalin metallar bilan ishlashga imkon beradigan bo'lsa, mexanik kesish nuqtai nazaridan varaqni shtamplash juda aniq. Amalda, bu keyingi yig'ishda foydalanish uchun maqbul bo'lgan parametrlarga ega mahsulotlarni olishni anglatadi. Xuddi shu narsa kesish va mushtlash ishlariga ham tegishli.

Shakllanish jarayonining mexanizmi

Aksimetrik elementlarni ishlab chiqarish usuli ko'pincha kesma kengaytiruvchi zımbalar orqali deformatsiyani o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, aylana bo'ylab shtamplash jarayonidan so'ng hosil bo'lgan qismlar mahsulotdan keyingi foydalanish nuqtai nazaridan qabul qilinishi mumkin bo'lmagan kesimga ega bo'lishi mumkin. Ya'ni, bükme, burish va siqish operatsiyalarini bajarishda, shuningdek, iloji boricha qo'shimcha tozalashni istisno qilish vazifasi ham mavjud. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, yakuniy foydalanish uchun tayyor qism bitta ishlab chiqarish va qoliplash tsiklida ishlab chiqarilishi kerak. Parametrlari konstruktiv yechim talablariga mos keladigan lavha shtamplash qoliplari qismlarni shakllantirishda yuqori sifatga erishishga yordam beradi. Texnik jihatdan ish jarayoni matritsa, faol zımba, toymasin sektorlar va yordamchi uskunalar yordamida amalga oshiriladi, ular orqali ishlov beriladigan qismga ta'sir qiladi.

Amaliy jihozlar

Ko'pincha metall plitalarni qayta ishlash uchun ko'p funktsiyali liniyalar bo'lgan kichik ishlab chiqarish majmualari ishlatiladi. Ammo hatto oddiy xususiy usta ham kichik xonada individual komponentlarning o'xshash chizig'ini tashkil qilishi mumkin. Ish jarayoni asbob po'latidan yasalgan yuqorida ko'rsatilgan shtampni talab qiladi. Yuqori quvvatli po'latlardan yasalgan asboblardan foydalanish muhim, aks holda u uzoq davom etmaydi. Operatsion funktsiyasi uchun asos kesish, kesish va shakllantirishning asosiy operatsiyalarini ta'minlaydigan matbuot bo'ladi. Ba'zan ishlab chiqarishni texnik tashkil etish xarajatlarini kamaytirish uchun ishlab chiqarish liniyasining ba'zi tarkibiy qismlari improvizatsiya qilingan qurilmalar bilan almashtiriladi. Masalan, shtamplash jarayoni asosiy teshikni almashtirish uchun suv idishi yordamida ham amalga oshirilishi mumkin.

Mahsulot xususiyatlari

Usul yuqori sifatli mahsulotlarni shakllantirish imkonini beradi, bu aniq o'lchamlarda va hatto geometrik chiziqlarda ifodalanadi. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, faqat ushbu texnologiya tekis metall qismlarni hosil qiladi, ularning qalinligi blankalar bilan solishtirganda deyarli o'zgarmaydi. Plitalar shtamplash orqali ishlab chiqarilgan mahsulotlar magnit va elektr o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi. Bu shuni anglatadiki, qismlar elektr sanoatida ishlatilishi mumkin, oqim o'tkazgichlarining funktsiyalarini bajaradi. Manba materialiga qarab, ishlab chiqaruvchilar yakuniy qismlarni yuqori quvvat bilan ta'minlashi mumkin,optimal yopishqoqlik va issiqlikka chidamlilik.

Usulning afzalliklari

Ushbu texnikada ishlab chiqarilgan mahsulotlarning qulay texnik va ekspluatatsion sifatlariga qo'shimcha ravishda, iqtisodiy sabablarga ko'ra materiallarni qayta ishlashda ushbu yondashuvdan foydalanish tavsiya etiladi. Haqiqat shundaki, bunday qayta ishlashga duchor bo'lishi mumkin bo'lgan turli xil materiallar usulning ko'p qirraliligini aniqlaydi. Qattiq va quyma blankalardan foydalanish bo'yicha aniq cheklovlar mavjud bo'lsa-da, bir xil haddelenmiş metallning assortimenti juda keng. Shu bilan birga, plastinka metall qismlarini shtamplash yuqori investitsiyalarni talab qilmaydigan an'anaviy ishlov berish vositasidir. Agar siz metallga ishlov berish sohasida asosiy ko'nikmalarga ega bo'lsangiz, kuchli va samarali shtampni tashkil qilish qiyin emas.

Xulosa

Metallni qayta ishlashning u yoki bu usulining samaradorligini baholashda olingan mahsulotlarning ishlash ko'rsatkichlari kamroq va kamroq birinchi o'rinda turadi. Buning sababi shundaki, plazma, suv oqimi va lazerli mashinalar yuqori aniqlikdagi kesishga erishish uchun barcha to'siqlarni deyarli yo'q qildi. Va mahsulot sifati bo'yicha ular an'anaviy metallga ishlov berish mashinasidan sezilarli darajada past ekanligi aniq. Shunga qaramay, qismlarni metall shtamplash bu bo'shliqni sezilarli darajada kamaytiradi, bu sizga an'anaviy uskunaning afzalliklarini saqlab qolish imkonini beradi. Ushbu afzalliklar ko'p hollarda korxonalar uchun katta ahamiyatga ega, chunki ular qayta ishlashga moliyaviy xarajatlarni kamaytirishda ham, ishlab chiqarishni soddalashtirishda ham ifodalanadi.ishlab chiqarishni tashkil etish jarayoni. Shtamplash, abraziv kesishdan farqli o'laroq, qum va suv ko'rinishidagi sarf materiallarini etkazib berishni talab qilmasligini aytish kifoya.