Payvand choki: belgilanishi, qoidalari va turlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Yuqori texnologiyali zamonaviy payvandlash umumiy qabul qilingan sifat mezonlariga muvofiq amalga oshiriladi. Ishning yakuniy mahsuloti payvandlash tikuvlari bo'lib, ularning turlari va belgilari sifat va bajarish usullari bo'yicha tasniflanadi, tavsiflanadi va bo'linadi.

Payvand nima

"Payvand" va "payvand" atamalari ko'pincha bir xil ma'noni anglatadi, lekin ba'zi manbalarda ikkala formula ham mavjud.

Eng oddiy belgiga ko'ra, payvand chok - bu qismlarni payvandlash orqali uzviy bog'lash.

Murakkabroq ta'rif jarayon fizikasi bilan bog'liq: payvand choki bir necha qismlarni birlashtirgan kristallangan yoki deformatsiyalangan moddaning bo'limidir. Payvand choklari va tikuvlar u yoki bu tarzda bir xil ta'rif sifatida qabul qilinadi.

Tasnifi

Choklarning turlari va belgilari ularning xususiyatlariga qarab belgilanadi. Choklarning tasnifi ularni qo'llash doirasiga asoslanadi. Tashqi parametrga ko'ra, tikuvlar quyidagilarga bo'linadi:

• Qavariq, mustahkamlangan.
• Botiq, bilanyumshoq dizayn.
• Yassi.

Amalga oshirish turiga qarab, tikuvlar bir tomonlama va ikki tomonlama, elektrod tomonidan o'tish soniga ko'ra - bir martalik va ikki tomonlama bo'linadi. Bir qatlamli va ikki qatlamli kirish usullari ham mavjud.

Tikuvlar uzunligi quyidagilarga bo'linadi:

• Bir tomonlama qattiq.
• Bir tomonlama intervalgacha.
• Nuqta. Kontaktli elektr pishirish uchun odatiy.
• Ikki tomonlama zanjir.
• Ikki tomonlama shaxmat taxtasi namunasi.

Fazal joylashuvi boʻyicha ular quyidagilarga boʻlinadi:

• Pastki gorizontal.
• Shift vertikal.
• Qayiqda.
• Yarim shiftli.
• Yarim gorizontal.
• Yarim vertikal.

Kuch ta'sir vektoriga ko'ra ular quyidagilarga bo'linadi:

• Qonburchak yoki uzunlamasına. Kuch kirishga parallel ravishda qo'llaniladi.
• Transvers. Kuch perpendikulyar ravishda qo'llaniladi.
• Birlashtirilgan. Barcha navlarni birlashtiradi.
• Qiya. O'zaro ta'sir burchak ostida amalga oshiriladi.

GOST bo'yicha payvandlash tikuvlarini belgilash funktsiyalari va maqsadiga qarab kuchli, qattiq va kuchli bo'linadi. Kengligi bo'yicha ip tikuvi ajralib turadi, uning qiymati elektrod novdasining diametridan oshmaydi va payvandlash paytida ko'ndalang yo'nalishda tebranishlar bilan amalga oshiriladigan kengaytirilgan.

GOSTga ko'ra, payvand choklari va bo'g'inlar turlarining qat'iy belgilanishi tasvirlangan. Mahkamlash turi va uni amalga oshirish usuli haqidagi ma'lumotlar maxsus piktogrammalarda aks ettirilgan,chizmalarni tuzishda foydalaniladi.

Payvand choklarining turlari

Qo'llaniladigan chok turi materiallarga, ularning qalinligi va dizayn xususiyatlariga bog'liq. Payvandlash qismlarining o'ziga xos xususiyatlarini tushunish va ishdagi nuqsonlardan qochish faqat tegishli nazariy ma'lumotga ega bo'lgan taqdirdagina mumkin. Ko'p hollarda bo'g'inlarning zaif mexanik qarshiligining sababi bo'g'inlarni payvandlashning etarli emasligi. Choklarning to'g'ri sifati va mustahkamligiga payvandlashning to'g'ri turlari va usullarini tanlash orqali erishiladi. Payvandchilarni tayyorlash nafaqat amaliy, balki nazariy qismni ham o'z ichiga oladi - me'yor va qoidalarni o'rganish, payvandlash tikuvlari uchun belgilar, ishlatiladigan asbob-uskunalarning xususiyatlari. Muayyan mahkamlagichlardan foydalanishning asosiy tamoyillarini bilish va payvandlash operatsiyalari sizga mustahkam va mustahkam ulanishga imkon beradi.

Butun payvandlar

Payvandlash bo'g'inlarining turi, ko'pincha quvurlar, qatlam konstruksiyalari va oxirgi qismlarda qo'llaniladi. Minimal vaqt, kuch va materiallar bilan yaratilgan. Bunday dumba mahkamlagichlari o'ziga xos xususiyatlarga ega: yupqa metall plitalar qirrasi kesilmasdan payvandlanadi.

Kattaroq bo'g'inlar chuqurroq kirib borishi uchun buklanishdan iborat bo'lgan dastlabki ishlov berishni talab qiladi. Bunday dastlabki tayyorgarlik qalinligi 8-12 millimetr oralig'ida bo'lgan metall buyumlar uchun amalga oshiriladi. Qalinroq metallar qirrali qirralar bilan ikki tomonlama payvandlash orqali birlashtiriladi. Payvand choklari ko'pincha bu erda amalga oshiriladigorizontal tekislik.

Tee tikuvlari

T tipidagi payvandlash choklarining belgilanishi "T" harfi ko'rinishida amalga oshiriladi. Payvand chokining kengligi birlashtiriladigan ob'ektlarning qalinligiga bog'liq bo'lib, ulanishning xususiyatlari ulanishning qanday bo'lishiga ta'sir qiladi - bir tomonlama yoki ikki tomonlama.

Turli qalinlikdagi metall qismlar bilan ishlaganda elektrod 60 graduslik burchak ostida ushlab turiladi. Agar tacks yoki "qayiq" usuli qo'llanilsa, payvandlash jarayoni soddalashtiriladi - bu pastki kesish sonini kamaytiradi. Tee tikuvini o'rnatish bir o'tishda amalga oshiriladi. Ushbu turdagi avtomatik elektr payvandlash mashinalari keng qo'llaniladi.

Bogʻlangan tikuvlar

Qalinligi 12 millimetrgacha bo'lgan metall plitalarni payvandlash uchun ishlatiladigan tikuvlar. Birlashtiriladigan materiallar bir-birining ustiga qo'yiladi va bo'g'inlar bo'ylab har ikki tomondan payvandlanadi. Payvandlanadigan strukturaning ichki qismi namlikdan izolyatsiya qilinishi kerak. Bog'lanishni mustahkamlash uchun perimetr bo'ylab qo'shimcha payvandlash amalga oshiriladi.

Bir-biriga yopishgan tikuv yordamida birlashtiruvchi birikma hosil bo'lishi bir mahsulotning yuzasi va boshqasining oxirgi yuzi o'rtasida amalga oshiriladi. Ushbu payvandlash usuli materiallarning sarfini sezilarli darajada oshiradi, bu oldindan hisobga olinadi. Ishni boshlashdan oldin, metall plitalar tekislanadi va bir-biriga ehtiyotkorlik bilan bosiladi.

Burchakli

Bir-biriga ma'lum burchak ostida bajariladigan payvand choklarini belgilash. Xarakterli xususiyat - bupre-bevels foydalanish orqali yaxshiroq penetratsiyani ta'minlash. Bu nafaqat chokning chuqurligini oshiradi, balki butun strukturaning ishonchliligini oshiradi. Quvvat, boshqa narsalar qatorida, qirralarning bo'shliqlari bo'lmagan metall mahsulotlarini ikki tomonlama payvandlash tufayli kuchayadi. Bunday elektr payvand choklari ko'p miqdorda yotqizilgan metall bilan tavsiflanadi.

Shift bo'g'inlari

Payvandchi ustidagi tikuvning joylashishi tufayli amalga oshiriladigan eng qiyin elektr payvandlash ishlaridan biri. Elektr tokining minimal quvvati bilan intervalgacha payvandlash tikuvi bilan yaratiladi. Yo'riqnomada ship va vertikal bo'g'inlarning belgilanishi ishning murakkabligi va maksimal sifatga erishish uchun payvandchining ma'lum ko'nikmalariga bo'lgan ehtiyoj haqida ogohlantiradi. Shiftdagi tikuvlar payvandlanadigan tuzilmalarni almashtirishning iloji bo'lmagan sharoitlarda qo'llaniladi: qurilish maydonchalarida quvurlar, ship kanallari va nurlar bilan ishlash, barcha turdagi metall konstruktsiyalar. Shiftdagi tikuvlarning o'ziga xos xususiyatlari va nuanslari faqat amalda o'zlashtiriladi.

Tuzilgan tikuvlarni tozalash

Ish tugagandan so'ng payvandlangan tikuvlar notekis tuzilishga ega bo'lib, sirt ustida chiqib ketadi va ortda metall tomchilari, shlak va shkala izlarini qoldiradi. Bularning barchasi olib tashlanadi va jarayonning o'zi yalang'ochlash deb ataladi.

Bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

• Dross keski yoki bolg'a bilan uriladi.
• Tikuvli qism maydalagich tomonidan qayta ishlanadi.
• Ba'zan qalaylash amalga oshiriladi - qo'llaniladiyupqa qatlamli eritilgan qalay.

Nikoh va mumkin boʻlgan nuqsonlar

Ko'pincha payvandchilar ishida notekis to'ldirish bilan egri tikuv mavjud. Bunday nuqson elektrodning notekis boshqarilishi tufayli mumkin. Bu faqat payvandchi sifatida tajriba to'plami bilan yo'q qilinadi.

Ikkinchi eng koʻp uchraydigan nuqson yoy uzunligi yoki oqim kuchini notoʻgʻri tanlash boʻlib, bu notekis toʻlgʻazish yoki “pastki kesish”larga olib keladi. Nosozlik turiga qarab tikuvlarning estetikasi yoki mustahkamligi yomonlashishi mumkin.

Birlashma etishmasligi

Choklarni belgilash qoidalari va boshqa ko'rsatmalarda termoyadroviy yo'qligi sababli ular qismlarning birikmasini metall bilan etarli darajada to'ldirmaslikni tushunishadi. Quyidagi hollarda paydo bo'ladi:

• Yoʻqotilgan yoki sifatsiz qirrali materiallar.
• Amper past.
• Elektrod tezligi juda yuqori.

Kesing va yoqing

Undercut - tikuv bo'ylab joylashgan keraksiz truba. Kamchilik katta uzunlikdagi yoy tufayli yuzaga keladi. Yoy uzunligini qisqartirish yoki yuqoriroq oqim o‘rnatish orqali oldini oladi.

Yonish - tikuvdagi teshik - bir necha sabablarga ko'ra yuzaga keladi:

• Metal qirralarning orasidagi katta bo'shliq.
• Yuqori oqim.
• Sekin elektrod harakati.

Sarkma va teshiklar ko'p miqdorda paydo bo'ladigan va tayyor tikuvning mustahkamligiga salbiy ta'sir ko'rsatadigan kichik teshiklardir. Ularning paydo bo'lishining bir qancha sabablari bo'lishi mumkin:

• Metalda zang va axloqsizlik izlari.
• Qoralamada ishlayotganda erigan metallga kislorod tegadi.
• Sifatsiz metall qirralar.
• Sifatsiz elektrodlar.
• Toʻldiruvchi simdan foydalanish.

Tikuvlarning yaxlitligi buzilganda yoriqlar paydo bo'ladi. Eritilgan metallni sovutgandan so'ng paydo bo'ladi va ulanishning buzilishini ko'rsatadi. Vaziyatni saqlab qolishning yagona yo'li tikuvni hazm qilish yoki uni butunlay olib tashlash va keyin yangisini qo'llashdir.

Har xil turdagi aralashmalarni tayyorlash bo'yicha maslahatlar

Yuqori sifatli va bardoshli tikuvlarni o'zingiz qo'llashni o'rganish qiyin emas: buning uchun katta hajmdagi professional adabiyotlar taklif etiladi, bu nafaqat pishirish bo'yicha maslahatlarni, balki rus tilidagi nisbatni ham ko'rsatadi. va boshqa nuances bilan payvandlash tikuvlarining xalqaro belgilari. Har bir tikuv turini o'zlashtirish kerak bo'lgan o'ziga xos nozikliklari bor.

Yangi boshlanuvchilarga elektr boshq payvandlash va kerakli asboblarni toʻgʻri tayyorlashdan boshlash tavsiya etiladi.

Quyidagi uskuna elektr boshq payvandlash uchun tayyorlanmoqda:

• Payvandlash uskunasi.
• To'g'ri diametrli elektrodlar.
• Tikklarni tozalash uchun bolg'a yoki chisel.
• Payvandlangan joyni tozalash uchun metall cho'tka.
• Maxsus yorug'lik filtri va niqob.

Payvandchi kiyimiga maxsus va shu bilan birga oddiy talablar qo'yiladi: u zich bo'lishi kerak, majburiy - qo'lqop va uzun yeng bilan. Qadimgi payvandlash bilan ishlagandauskunalar uchun rektifikator va transformatordan foydalanish tavsiya etiladi.