Payvand choklari: tikuv va bo'g'inlar turlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Payvandlash jarayonida turli birikmalar olinadi. Payvand choklari nafaqat metallarni, balki boshqa o'xshash bo'lmagan materiallarni ham ulashga qodir. Integral tugunga biriktirilgan elementlar bir nechta bo'limlarga ajratilishi mumkin bo'lgan ulanishni ifodalaydi.

Payvandlash zonalari

Payvandlash jarayonida olingan birikma quyidagi zonalarga bo'linadi:

• Birikish joyi asosiy metall va hosil bo'lgan chokning metalli orasidagi chegaradir. Bu zonada asosiy metall holatidan tuzilishi bilan farq qiladigan donalar mavjud. Buning sababi payvandlash jarayonida qisman erish.
• Issiqlikdan ta'sirlangan hudud - bu asosiy metallning eritilmagan zonasi, garchi uning strukturasi metall qizdirilganda o'zgargan bo'lsa-da.
• Payvand choki - metallni sovutish jarayonida kristallanish jarayonida hosil bo'lgan qism.

Payvandlash birikmalarining turlari

Birlashtirilgan mahsulotlarning bir-biriga nisbatan joylashishiga qarab, ulanishlar quyidagi turlarga bo'linadi:

1. Bot. Strukturaviy elementlarni o'rnatish uchlari bir-biriga bog'langan bir xil tekislikda amalga oshiriladi. Birlashtiriladigan qismlarning turli qalinligiga qarab, uchlari bir-biriga nisbatan vertikal siljishi mumkin.
2. Burchak ulanishi. Bunday holda, uchlari burchak ostida hizalanadi. Payvandlash jarayoni qismlarning ulashgan chekkalarida amalga oshiriladi.
3. Bir-biriga oʻxshash ulanish. Payvandlanadigan qismlar qisman bir-biriga parallel.
4. Ulanish tugaydi. Payvandlanadigan elementlar bir-biriga parallel ravishda tekislanadi va uchlari bilan birlashtiriladi.
5. T-ulanish. Bunday holda, bir qismning uchi ikkinchisining tomoniga burchak ostida tutashadi.

Payvandlash bo'g'inlari, shuningdek, ayrim mezonlarga ko'ra malakali bo'lishi mumkin bo'lgan chok turlarini tavsiflaydi.

Payvand choki o'lchovlari

Olingan barcha choklarni tavsiflash mumkin bo'lgan bir nechta parametrlar mavjud:

• kenglik - koʻrinadigan sintez chiziqlari bilan chizilgan tikuv chegaralari orasidagi oʻlcham;
• tikuvning ildizi uning old qismidan maksimal masofada joylashgan teskari tomoni;
• qavariqlik - tikuvning eng qavariq qismida aniqlanadi va asosiy metall tekisligidan eng katta protrusion chegarasigacha bo'lgan masofa bilan belgilanadi;
• konkavlik - bu ko'rsatkich payvand chokida sodir bo'lsa, tegishli, chunki aslida bu nuqson; bu parametr tikuvning eng katta burilishlari bo'lgan joyda aniqlanadi - undan tekislikkaasosiy metall konkavning o'lchami bilan o'lchanadi;
• tikuv oyog'i - u faqat burchak va tee bo'g'inlarida sodir bo'ladi; bu ko'rsatkich bir payvandlangan qismning yon yuzasidan ikkinchisining yuzasida tikuvning chegara chizig'igacha bo'lgan eng kichik masofa bilan o'lchanadi.

Bajarish usuli bo'yicha tikuv turlari

• Bir tomonlama payvandlash tikuvlari. Ular butun uzunligi bo'ylab metallning to'liq kirib borishi bilan amalga oshiriladi.



• Ikki tomonlama ijro. Texnologiyaga ko'ra, bir tomonlama payvandlashdan so'ng, tikuvning ildizi chiqariladi va shundan keyingina payvandlash boshqa tomondan amalga oshiriladi.
• Bir qatlamli tikuvlar. Bir dona chok bilan bir martali payvandlash orqali amalga oshiriladi.
• Koʻp qatlamli tikuvlar. Ulardan foydalanish metallning katta qalinligi bilan, ya'ni texnologiyaga muvofiq bir o'tishda payvandlashni amalga oshirish mumkin bo'lmaganda tavsiya etiladi. Tikuv qatlami bir nechta roliklardan (o'tish joylaridan) iborat bo'ladi. Bu issiqlik ta'sir qiladigan hududning tarqalishini cheklaydi va kuchli va yuqori sifatli payvandga erishadi.

Fazal joylashuvi va uzunligi boʻyicha payvand choklarining turlari

Quyidagi payvandlash pozitsiyalari ajralib turadi:

• pastki, payvandlangan tikuv pastki gorizontal tekislikda, ya'ni erga nisbatan 0º burchak ostida bo'lganda;
• gorizontal, payvandlash yoʻnalishi gorizontal va qism 0º dan 60º gacha burchak ostida boʻlishi mumkin;
• vertikal, bu holatda payvandlanadigan sirt60º dan 120º gacha bo'lgan tekislikda va payvandlash vertikal yo'nalishda amalga oshiriladi;
• ship, ish 120-180º burchak ostida amalga oshirilganda, ya'ni payvand choklari usta ustida joylashgan;
• "qayiqda", bu qoida faqat burchak yoki tee bo'g'inlari uchun amal qiladi, qism burchak ostida o'rnatiladi va payvandlash "burchakda" amalga oshiriladi.

Uzunlik boʻyicha ajratish:

• doimiy, deyarli barcha tikuvlar shunday qilingan, ammo istisnolar mavjud;
• intervalgacha tikuvlar, ular faqat burchak birikmalarida paydo bo'ladi; Ushbu turdagi ikki tomonlama tikuvlar shaxmat taxtasida ham, zanjir naqshida ham bajarilishi mumkin.

Edging

Ushbu dizayn xususiyati payvandlash uchun ishlatiladigan metall qalinligi 7 mm dan katta bo'lganida qo'llaniladi. Yiv ochish - ma'lum bir shakldagi qirralardan metallni olib tashlash. Ushbu jarayon bir martali payvandlash bilan amalga oshiriladi. Bu to'g'ri chokni olish uchun kerak. Qalin materialga kelsak, truba dastlabki ildiz o'tishi orqali erishi uchun kerak va keyin keyingi payvand choki bilan bo'shliqni teng ravishda to'ldirib, metallni butun qalinligi bo'ylab payvandlang.

Metalning qalinligi 3 mm dan kam bo'lmasa, chetga ishlov berish mumkin. Chunki pastroq qiymat kuyishga olib keladi. Kesish quyidagi dizayn parametrlari bilan tavsiflanadi: tozalash - R; chekka kesish burchagi - a; xiralik - p. Ushbu parametrlarning joylashuvi payvandlashning chizilgan rasmini ko'rsataditikuv.

Beveling sarf materiallari miqdorini oshiradi. Shuning uchun, bu qiymat minimallashtirish uchun har qanday yo'l bilan harakat qilinadi. Dizayniga ko'ra u bir necha turlarga bo'linadi:

• V shaklidagi;
• X shaklida;
• Y shaklidagi;
• U shaklida;
• yoriq.

Kesuvchi qirralarning xususiyatlari

3 dan 25 mm gacha bo'lgan kichik qalinlikdagi payvandlangan material uchun odatda bir tomonlama V-yiv ishlatiladi. Nishab ikkala uchida yoki ulardan birida bajarilishi mumkin. 12-60 mm qalinlikdagi metallni ikki tomonlama X shaklidagi yiv bilan payvand qilish maqsadga muvofiqdir. X, V shaklida kesishda a burchagi 60º, agar burchak faqat bitta chekkada bajarilsa, a qiymati 50º bo'ladi. 20-60 mm qalinligi uchun U shaklidagi yiv bilan payvandlangan metallni iste'mol qilish eng tejamkor bo'ladi. Nishab bir yoki ikkala uchida ham amalga oshirilishi mumkin. Bluntlash 1-2 mm, bo'shliq qiymati esa 2 mm bo'ladi. Metallning katta qalinligi (60 mm dan ortiq) uchun eng samarali usul - yivni kesish. Payvandlangan birikma uchun bu protsedura juda muhim, u tikuvning bir nechta omillariga ta'sir qiladi:

• ulanish holati;
• payvandning mustahkamligi va sifati;
• iqtisod.

Standartlar va GOSTlar

1. Qo'lda yoy payvandlash. GOST 5264-80 bo'yicha payvandlash tikuvlari va bo'g'inlari barcha fazoviy pozitsiyalarda elektrodlar bilan qoplangan turdagi payvandlash uchun dizayn o'lchamlarini o'z ichiga oladi. Bu quvurlarni o'z ichiga olmaydi.po'lat.
2. Poʻlat quvurlarni payvandlash. GOST 16037-80 - mexanizatsiyalashgan payvandlashning asosiy turlarini, kesish qirralarini, strukturaviy o'lchamlarini belgilaydi.
3. Mis va mis-nikel qotishmalaridan tayyorlangan quvurlarni payvandlash. GOST 16038-80.
4. Alyuminiyni yoy bilan payvandlash. Tikmalar payvandlanadi. GOST 14806-80 - shakli, o'lchamlari, alyuminiy va uning qotishmalarini qo'lda va mexanizatsiyalashgan payvandlash uchun chekka tayyorlash, jarayon himoya muhitda amalga oshiriladi.
5. Suv ostidagi yoy. GOST 8713-79 - payvandlash choklari va bo'g'inlari og'irlikda, oqim yostig'ida avtomatik yoki mexanizatsiyalashgan payvandlash orqali amalga oshiriladi. 1,5 mm dan 160 mm gacha metall qalinligi uchun amal qiladi.
6. Inert gazlarda alyuminiyni payvandlash. GOST 27580-88 - qo'lda, yarim avtomatik va avtomatik payvandlash uchun standart. U to'ldiruvchi moddasi bo'lgan inert gazlarda sarflanmaydigan elektrod tomonidan amalga oshiriladi va alyuminiy qalinligi 0,8 dan 60 mm gacha.

Payvandlash belgisi

Normativ hujjatlarga muvofiq, choklarning mavjudligi montaj chizmalarida yoki umumiy ko'rinishda ko'rsatilgan. Payvand choklari, agar ular ko'rinadigan bo'lsa, qattiq chiziqlar sifatida ko'rsatiladi. Va agar aksincha bo'lsa - u holda kesilgan segmentlar. Ushbu chiziqlardan bir tomonlama o'qlari bo'lgan etakchilar chizilgan. Payvand choklari uchun belgi etakchidan rafda amalga oshiriladi. Yozuv, agar tikuv old tomonda bo'lsa, tokchaning tepasida amalga oshiriladi. Aks holda, belgilash raf ostida bo'ladi. Bunga quyidagi tartibda tikuv maʼlumotlari kiradi:

Yordamchi belgilar. Rahbarning tokcha bilan kesishgan joyida bo'lishi mumkinnishon:

○ – yopiq tikuv;

┐ - tikuv o'rnatish vaqtida payvandlanadi.

• Payvand choklarining belgilanishi, ularning konstruktiv elementlari va GOST ulanishlari.
• Standartga muvofiq tikuv nomi.
• Reglament standartlariga muvofiq payvandlash usuli.
• Oyoq ko'rsatilgan, bu element faqat burchak birikmalariga tegishli.
• Agar mavjud bo'lsa, tikuvning uzilishi. Bu erda payvandlash segmentlarining qadami va joylashuvi ko'rsatilgan.
• Qoʻshimcha yordamchi qiymat piktogrammalari. Keling, ularni alohida element sifatida ko'rib chiqaylik.

Yordamchi belgilar

Bu belgilar, shuningdek, agar chizmadagi payvand choki koʻrinib tursa, tokchaning tepasida, koʻrinmasa, uning ostida qoʻyiladi:

• mustahkamlovchi tikuvni olib tashlash;
• sirtni ishlov berish, bu asosiy metallga silliq o'tishni ta'minlaydi, cho'kishlar va burmalarni yo'q qiladi;
• tikuv ochiq chiziq bo'ylab amalga oshiriladi; bu belgi faqat chizmada ko'rinadigan choklarga tegishli;
• payvandlangan birikma yuzasining tozaligi.

Oddiylashtirish uchun, agar strukturaning barcha tikuvlari bir xil GOST bo'yicha qilingan bo'lsa, bir xil oluklar va strukturaviy o'lchamlarga ega bo'lsa, payvandlash uchun belgilash va standart texnik talablarda ko'rsatilgan. Dizayn hammasi bo'lishi mumkin emas, lekin ko'p sonli bir xil tikuvlar. Keyin ular guruhlarga bo'linadi va ularga har bir guruhda alohida tartib raqamlari beriladi. Bir tikuvda to'liq belgini ko'rsating. Qolganlari faqat raqamlangan. Guruhlar soni va har biridagi tikuvlar soniulardan me'yoriy hujjatlarda ko'rsatilishi kerak.