2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44
Armatura - bu turli shakl va oʻlchamdagi prokat metall barlardan tashkil topgan konstruksiya. Uning asosiy vazifasi qurilish ob'ekti ichida siqish va kuchlanish kuchlanishlarini qayta taqsimlashdir. Shunga ko'ra, bunday tuzilmaning qattiqligiga qo'shimcha talablar qo'yiladi. Qattiqlik ko'rsatkichi, o'z navbatida, payvandlash orqali mustahkamlash ulanishining sifati bilan belgilanadi. Hozirgi vaqtda bir nechta payvandlash usullari qo'llaniladi. Ulardan ba'zilarining xususiyatlarini maqolada ko'rib chiqamiz.
Armaturli payvandlash: GOST 14098–91
Eng keng tarqalgan ulanish turlari:
- elektroslag yarim avtomatik;
- vanna tikuvi;
- elektr yoy boʻyicha qoʻllanma;
- kontakt;
- hammom.
GOST konstruksiyani, geometrik parametrlarni, armaturani elektr yoyi va qarshilik payvandlash yoʻli bilan olinadigan boʻgʻinlar turlarini belgilaydi.
Standart qoidalari 30 dan ortiq bo'lmagan, lekin 4 mm dan kam bo'lmagan kesimli novdalarga, shuningdekkesimi mm dan ortiq metall sim.
Ulanish turlari
GOST uchta turni belgilaydi:
- lapped;
- dumba;
- T shaklida.
Armaturani bir-biriga yopishtirish payvandlash 2 ta relyef va tikuvda amalga oshiriladi (elektr yoyning qo'lda usuli). Tee ulanishi inventar shaklida (vannada bitta elektrod yordamida), suv ostida (bu holda, to'ldiruvchi sim ishlatilmaydi), mexanizatsiyalashgan, qo'lda, kontaktli (mahsulotni qarshilik bilan uzluksiz eritish orqali) amalga oshiriladi.
Mustahkamlagichni payvandlash turli usullar bilan amalga oshiriladi. Eng keng tarqalganlari:
- Bir tayoq bilan egizak novdalarning birlashtirilgan rulman va shakllantiruvchi qismlarida.
- Elektr yoyi va sim (chang qo'shimchasi) yordamida mexanizatsiyalangan.
- Inventar shaklida.
- Qoʻlda ishlangan yoy va koʻp qatlamli tikuvlar.
Hammom uchun payvandlash moslamalari
Ushbu usul odatda ulanish uchun ishlatiladi:
- Katta diametrli (2-10 sm) mustahkamlovchi mahsulotlar.
- Temir-beton konstruksiyalarda bir necha qatorda joylashgan panjaralarning birikish joylari.
- Katta qismli po'lat chiziqlardan yasalgan gardishli birikmalar.
Bu usul poydevor va boshqa yirik temir-beton buyumlar, turli binolarni qurishda murakkab ramkalar uchun armaturani payvandlash uchun juda mos keladi. Bu parametrlarning mustahkamligini va butun uzunlik bo'ylab strukturaning qattiqligini ta'minlaydi. Bunday payvandlashbitta quvvat ramkasini yaratishga imkon beradi.
Ulanish gorizontal va vertikal ravishda amalga oshirilishi mumkin. Ustunlarni mustahkamlash va boshqa vertikal mahsulotlarni vannada payvandlash ularni harakatlantirmasdan va gorizontal holatga keltirmasdan amalga oshirilishi mumkin.
Yana bir afzallik shundaki, ulanish uchun standart moslamalar ishlatiladi, masalan, boshq payvandlashda.
Muhim daqiqa
Vannada armatura payvandlashda yuqori sifatli bo'g'inlarni olishning asosiy sharti barlarning aniq tekislanishi hisoblanadi. Rodlarning o'qlari bir-biriga nisbatan ularning kesimining yarmidan ko'piga siljimasligini ta'minlash kerak.
Ushbu shartni bajarish uchun har xil turdagi o'tkazgichlardan foydalaniladi. Ularda geometrik parametrlar va armaturani payvandlashda panjaralarning joylashishi o'zgarishsiz qoladi.
Usulning mohiyati
To'g'ridan-to'g'ri payvandlashdan oldin panjaralarga po'lat qolip biriktiriladi (payvandlanadi). Eritilgan material bilan hammom hosil qiladi. Buning uchun elektr yoyi ishlatiladi. Barlarning uchlari yuqori haroratda eriydi. Natijada bitta payvand choki hosil bo'ladi.
Armamentni payvandlashdan oldin barlarning uchlari va sirtlari tozalanadi. Ular o'lchovni, korroziyani, axloqsizlikni olib tashlaydi. Buning uchun poʻlat choʻtkali qattiq choʻtkadan foydalaning.
Tozalashdan keyin panjaralar koaksiyal tarzda joylashtiriladi. Uchlari o'rtasida bo'sh joy bo'lishi kerak. Uning oʻlchami novda diametri 1,5 dan kam.
Ustunlarning armaturalarini payvandlashda po'lat plitalar shakllantirish elementi sifatida ishlaydimuhrlangan shakl. Qo'shimchalardan foydalanmasdan payvandlash orqali pastki qismga biriktiriladi. Qo'shimchaning butun tasavvurlar maydoni bo'ylab birlashishi elektrodning tebranish bosqichma-bosqich harakatlarini bajarish orqali amalga oshiriladi. Barlarning o'qlariga nisbatan bunday harakatlar perpendikulyar qilinadi.
Ortiqcha shlaklar qoshiq bilan chiqariladi. Keyin yuqori tayoqning uchi pastki qismning uchiga biriktiriladi, shundan so'ng metall qolipga yuboriladi.
Shlak qolipdan maxsus teshik orqali chiqariladi, u elektrod bilan yondiriladi. Rodlarni ulash tugallangandan so'ng, u pishiriladi.
Hamamda payvandlash imkoniyatlari
Amalda uchta usuldan foydalaniladi:
- Yarim avtomatik (keramika shaklida).
- Temir qisqich yordamida bir, uch fazali elektr yoy (qoʻlda opsiya).
- Avtomatik shlakli vanna (mis qolip).
Eng tejamli variant - bu novdalarni ulashda prokladkalar ishlatilmaydi. Haqiqat shundaki, ularni ishlab chiqarish uchun ma'lum vaqt va metall sarflash kerak. Hech qanday shpallarsiz ixcham ulanish ham ta'minlanadi.
Nyuanslar
Vannada payvandlash yuqori oqimlarda amalga oshiriladi. 5-6 mm elektrodlar ishlatilsa, u 450 amper bo'lishi mumkin.
Mahsulotlarni past haroratlarda ulashda standart oqimdan taxminan 10% yuqoriroq oqim ishlatiladi. Professionallar UONI-13/55 tayoqlardan foydalanishni tavsiya qiladi.
Uch fazali payvandlashdan foydalanilgandaelektrodning diametridan 1,5-2 sm kattaroq bo'sh joy qoldiring. Armatura o'qlarining noto'g'ri joylashishi ko'rsatkichi elektrodlar kesimining 5% dan oshmasligi kerak. Mutaxassislar, agar ular uzunroq bo'lsa, ularga "teskari burilish" berishni tavsiya qiladi.
Shlaklarni tozalash
Ko'pincha cho'milish payvandlangan chok yasashda novdalarning uchlari shlaklanadi. Bu tez issiqlik tarqalishi bilan bog'liq. Natijada, ulanishning ishonchliligi sezilarli darajada kamayadi. Siz shlaklanish ehtimolini kamaytirishingiz mumkin:
- Payvandlashdan oldin uchlarini isitish.
- Issiqlik oʻtkazuvchi materiallardan tayyorlangan metall qoliplardan foydalanish. Qoida tariqasida mis elementlar ishlatiladi.
Kishan
U pastdan bo'g'inni mahkamlash uchun ishlatiladi. Tarkibida uglerod miqdori kam boʻlgan poʻlat plitalardan yasalgan yoki baralardan yasalgan kishan ishlatiladi.
Atrof suyuq metallni ushlab turadi va uning oqib ketishiga yo'l qo'ymaydi. Fikslash samaradorligini oshirish uchun braketning chetlari bo'ylab cheklovchilar o'rnatiladi, ular shlakning novda bo'ylab tarqalishini oldini oladi.
Mis, guruch va bronza qotishmalaridan yasalgan ustki elementlardan foydalanmang. Qoida tariqasida, ular sof misdan qilingan. Bu shtapellar ancha uzoq davom etadi.
Aloqa usuli
Bu eng keng tarqalgan payvandlash usullaridan biri hisoblanadi. Mahsulotlarning aloqa joyi deformatsiya va siqilish haroratiga qizdirish orqali eritiladi. Bu kontaktlarning zanglashiga olib o'tish orqali amalga oshiriladi, ularning aloqalari, boshqa narsalar qatorida, novdalarning o'zlari. Oqim yopiq holda paydo bo'ladizanjir va eng katta qarshilik barlarning aloqa joyida to'plangan. Shu bilan birga, issiqlik ajralib chiqadi, bu esa bu hududning maksimal isitilishini ta'minlaydi.
Siz oqim kuchini 10 ga, ba'zi hollarda esa 20 ming ampergacha oshirish orqali payvandlash vaqtini qisqartirishingiz mumkin. Bunday holda, metallning erishi deyarli bir zumda sodir bo'ladi. Shunga ko'ra, kontaktlarning zanglashiga olib o'tish vaqti sezilarli darajada kamayadi.
Mahsulotlarning kontaktli ulanishi dumba yoki nuqta usulida amalga oshirilishi mumkin. Birinchisi, so'nggi qismlar burilganda ishlatiladi. Barlar bir-birining ustiga tushganda mustahkamlovchi nuqtali payvandlash qo'llaniladi. Ular bir vaqtning o'zida bir nechta nuqtada ulanadi.
Uskunalar
Rodlarni kontakt orqali ulash uchun professional apparat ishlatiladi. Armaturani payvandlash ma'lum bir oqim kuchida va kontakt joyining siqilish darajasida, ma'lum vaqt davomida amalga oshirilishi kerak.
Barcha jihozlar shartli ravishda mobil va statsionarga boʻlinadi. Eng oddiy apparatni mustaqil ravishda yig'ish mumkin. U 2 ta funktsional tugunni o'z ichiga olishi kerak. Birinchisi - quvvat manbai, ikkinchisi - masofaviy turdagi elektrod ushlagichlari.
Duman bo'g'imi
Uning texnologiyasi mahsulotlarning uchlarida issiqlikdan foydalanishga asoslangan. Isitish elektr tokining bu joylardan o'tishi tufayli sodir bo'ladi. U uchlarini ulash orqali sxema yopilgandan so'ng ta'minlanadi. Yuqori qarshilikli isitish ta'minlanadi.
Uzatish tugallangandan va oqim oʻchirilgandan soʻng,isitiladigan maydonning "qoralama". Yuqori oqim yuklash rejimi qo'shma hududdagi metallni tez isitish va issiqlik yo'qotilishining oldini olish uchun ishlatiladi.
Butun payvandlash diametri kamida 14 mm bo'lgan silliq novdalarni ulash uchun ishlatiladi. Issiq ishlov berish va profilga ega bo'lgan armaturani birlashtirish uchun bu usul novda diametri 32 mm dan kam bo'lmasa ishlatiladi.
Ishning ishlash xususiyatlari
Butun payvandlash texnologiyasi ikki turga bo'linadi:
- Doimiy yoʻl.
- Intervalli usul.
Ikkinchi turga ustunlik beriladi. Ishni boshlashdan oldin, mustahkamlashning uchlari cüruf shakllanishi, bo'yoq qoldiqlari va zangdan tozalanadi. Buning uchun chisel, bolg'a va metall cho'tka ishlatiladi. Payvand choki sifati uchun uchlarning tozaligi muhim ahamiyatga ega.
Nuqta ulanishi
U asosan mustahkamlovchi kataklarni yaratishda, kichik qismli panjaralardan mustahkamlovchi toʻrlarni yaratishda qoʻllaniladi.
Shuningdek, siz uyda, masalan, maishiy texnikani ta'mirlashda spotli payvandlashdan foydalanishingiz mumkin.
Ulanishning ikkita usuli mavjud. Birinchi holda, qo'shma sohadagi metall eritilgan holatga va quyma yadro hosil bo'lishiga olib keladi. Ikkinchisida metall shunchaki qiziydi.
Agar kontaktli novdalar kesishmasidan katta oqim oʻtsa, bu sohada yuqori issiqlik uzatish sodir boʻladi. Buning sababi, armatura panjaralarining qarshiligi ikkilamchi qatorga kiritilgan mis o'tkazgichlarga qaraganda yuqori.payvandlash mashinasining konturi.
Jarayon yuqori oqim tezligida amalga oshirilishi kerak. Shu tufayli nafaqat ishlash, balki ulanish sifati ham yaxshilanadi. Buning uchun kuchli qimmatbaho uskunalar ishlatiladi. Uyda siz ixcham qurilmadan, jumladan mustaqil ravishda ishlab chiqarilgan qurilmalardan foydalanishingiz mumkin.
Spotli payvandlash uchun qurilmaning asosiy birligi transformatordir. Uning tufayli katta oqim hosil bo'ladi. Qurilma standart turdagi OSM-1 transformatoridan foydalanishi mumkin. Biroq, yuqori quvvatli ikkilamchi o'rash uchun uni biroz yangilash kerak.
Nuqta ulanish jarayoni
Ish bosqichma-bosqich amalga oshirilmoqda:
- Barlar ma'lum bir holatda yig'iladi va apparat elektrodlari orasiga joylashtiriladi. Ular kelajakdagi ulanish sohasida mahkam bosiladi.
- Aloqa joyiga oqim qo'llaniladi; metall deformatsiya uchun zarur bo'lgan plastik holatga qizdiriladi. Bosish orqali metallning tarqalishini oldini oluvchi muhrlangan kamar hosil bo'ladi.
- Joriy puls kuchli va qisqa muddatli bo'lishi kerak. Bu oziqlantirish toʻxtatilgandan soʻng novdalar mustahkam nuqta bilan aloqa qilishini taʼminlaydi.
Splice
Bu qisman bir-biriga o'rnatilgan novdalarni mahkamlashni o'z ichiga oladi. Ushbu usuldan foydalanilganda, novdalar o'rnatish joylarida uzunligi o'zaro bir-biriga yopishgan holda bir chiziq hosil qiladi.
Bo'ylama bo'g'inni taqsimlash uchun ishlatiladinovda yuzasida siqish / valentlik yuki. Ishni bajarishda siz ba'zi qoidalarga amal qilishingiz kerak:
- Tuzilishda stress minimal boʻlgan joylarda bir-birining ustiga tushishiga ruxsat beriladi.
- Har xil diametrli tayoqlar teng taqsimlanishi kerak. Biroq, bir xil chiziqlardan foydalangan ma'qul.
- Bir-biriga yopishgan payvandlash kesma 20 mm dan oshmaydigan novdalarni ulash uchun ishlatiladi.
- Barlarning oʻzaro qoplanishi 50 sm dan oshmasligi kerak.
Sanoat mahsulotlarini yuqori yuk ostida payvandlash qo'lda boshq payvandlash yordamida tavsiya etiladi. U yon tomonlardan bir yoki ikkita tikuv bilan amalga oshiriladi. Bog'lanish yuqori sifatli bo'lishi uchun tikuv uzunligi barlarning diametridan kamida 10 baravar ko'p bo'lishi kerak.
Qo'lda boshq payvandlash, qoida tariqasida, novdalarning gorizontal holatida amalga oshiriladi. Ishlash uchun transformator, gaz gorelkasi yoki neytral gazli apparatni o'z ichiga olgan an'anaviy uskunalar ishlatiladi.
Tavsiya:
Payvandlash uchun asosiy sarf - payvandlash paychalarining
Payvandlash simi turli xil payvandlash operatsiyalarida qo'llaniladi, u elektrod vazifasini bajaradigan asosiy sarflanadigan materialdir Payvandlash operatsiyalari keng professional bilimlarni, xom ashyo tanlashga mas'uliyatli yondashishni talab qiladi. Payvandlash konstruksiyalari uchun tushunarsiz belgilar va noma'lum tarkibli tasodifiy simdan foydalanish mumkin emas
Ultrasonik plastmassalar, plastmassalar, metallar, polimer materiallar, alyuminiy profillarni payvandlash. Ultrasonik payvandlash: texnologiya, zararli omillar
Metallarni ultratovushli payvandlash - bu qattiq fazada doimiy birikma olinadigan jarayon. Voyaga etmagan joylarning shakllanishi (bog'lanishlar hosil bo'ladi) va ular orasidagi aloqa maxsus vosita ta'sirida sodir bo'ladi
Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar: ta'rifi, xususiyatlari, ishlab chiqarish, saqlash. Asosiy payvandlash materiali
Payvandlash materiallarining asosiy turlari, portlovchi gazlarni saqlash xususiyatlari, materialga va boshqa parametrlarga qarab elektrodlarning xususiyatlari
Termitli payvandlash: texnologiya. Kundalik hayotda va elektr sanoatida termit payvandlash amaliyoti
Maqola termit payvandlash texnologiyasiga bag'ishlangan. Ushbu usulning xususiyatlari, ishlatiladigan asbob-uskunalar, foydalanish nuanslari va boshqalar ko'rib chiqiladi
Qismlarni payvandlash va qoplama orqali tiklash: tiklash usullari va usullari, xususiyatlari, texnologik jarayoni
Payvandlash va qoplama texnologiyalari mahsulotning yuqori darajadagi ishonchliligi va chidamliligini ta'minlab, metall qismlarni samarali tiklash imkonini beradi. Buni turli sohalarda - avtomobillarni ta'mirlashdan tortib, prokat ishlab chiqarishgacha bo'lgan ta'mirlash operatsiyalarini bajarishda ushbu usullardan foydalanish amaliyoti tasdiqlaydi. Metall konstruksiyalarni ta'mirlash bo'yicha ishlarning umumiy hajmida qismlarni payvandlash va qoplash orqali tiklash taxminan 60-70% ni tashkil qiladi