Metallarning korroziyasi va eroziyasi: sabablari va himoya qilish usullari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Kimyoviy, mexanik va elektr tashqi ta'sirlar ko'pincha metall buyumlar ishlayotgan muhitda sodir bo'ladi. Natijada, bunday elementlarga noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatish, shuningdek, xavfsizlik standartlarini e'tiborsiz qoldirish bilan tuzilmalar va qismlarning deformatsiyasi va shikastlanishi xavfi mavjud. Bu uzoq muddatda mahsulot strukturasini butunlay yo'q qilishga hissa qo'shadigan metallarning korroziyasi va eroziyasi jarayonlari bilan bog'liq.

Nega zang paydo bo'ladi

Korroziv reaksiyada kimyoviy va elektrokimyoviy vositalar bilan aloqa qilish natijasida metall buyumlarning strukturaviy vayron boʻlishi uchun sharoitlar yaratiladi. Birinchi holda, material neft mahsulotlari, ko'mir, tuz va boshqa minerallar bilan aloqa qiladi. Elektr toki bu holatda ishtirok etmaydi. Asosiy ish muhiti quruq gaz yoki o'tkazmaydigan suyuqlik bo'lishi mumkin. Engil navlar eng katta halokatli ta'sirga ega.kerosin va benzin kabi neft mahsulotlari. Xususan, dengiz transporti tankerining korpusiga ularning tarkibidagi oltingugurt birikmalari va kislotali qoldiqlar ta'sir qilishi mumkin.

Elektrokimyoviy korroziyada tokning ta'siri ham mavjud. Metall eroziyasi bilan murakkab vayronagarchilik mexanik aşınma bilan birga keladi. Vaziyat tashqi ta'sirlarning o'zi tabiiy muhitning xususiyatlari bilan belgilanadiganligi bilan murakkablashishi mumkin - masalan, dengiz suvida elektrolitlar bilan kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'lishi mumkin. Metall korpusning o'zi strukturada heterojen materialdir, bu esa mikrogalvanik juftlarning mavjudligiga olib keladi. Aynan ular konstruksiyaning metall qismlari bilan birgalikda anod vazifasini bajaradi va korroziya jarayoni uchun sharoit yaratadi.

Eroziya sabablari

Umumiy ma'noda, eroziya mexanik eskirishni anglatadi, buning natijasida mahsulot hajmi, shakli, vazni va boshqa xususiyatlari o'zgarishi mumkin. Metall eroziyasining sababi nima? Strukturaning yoki alohida qismining sirt qatlamining mikrohajmlarining kuchini kamaytiradigan tashqi ta'sirning jismoniy jarayonlari. Bundan tashqari, ta'sir qiluvchi vositalar nafaqat mexanik omillar, masalan, qattiq abraziv moddalar bilan bevosita aloqa qilishdir.

Bular termal, gaz va kimyoviy faol muhitlar boʻlishi mumkin va ular ham mustaqil, ham qoʻshimcha vosita sifatida harakat qilishi mumkin.eskirish omili. Misol uchun, gaz oqimlari metall yuzalarga bilvosita halokatli ta'sir ko'rsatadigan quvur liniyasi orqali ishchi aralashmalarni etkazib berish sxemasida qattiq zarrachalarning harakatiga yordam beradi.

Metallarni korroziyadan himoya qilish usullari

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, materiallarni korroziyadan himoya qilish uchun shartlarning 80% sirtni tayyorlash bosqichida qo'yiladi. Qolgan 20% allaqachon ish paytida taqdim etilgan. Himoya choralari samaradorligining taxminan bir xil nisbati metallarning eroziyasida, ish qismlarining eskirishini minimallashtirish vositalaridan foydalanilganda kuzatiladi.

Korroziyaga qarshi himoyaning asosiy yo'nalishlari tarkibiga konstruktiv, passiv va faol kiradi. Strukturaviy himoya zanglamaydigan po'latdan, Korten po'latdan va rangli metallga asoslangan maxsus qotishmalardan foydalanish bilan bog'liq. Faol usullar materialning tuzilishini er-xotin elektr qatlami bilan o'zgartirishni o'z ichiga oladi - elektrokimyoviy himoya qilish usuli. Passiv usullarga kelsak, ular korroziy element shakllanishiga to'sqinlik qiluvchi maxsus qoplamalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Metala issiqlik bilan ishlov berish turlari

Metall blankalarni texnologik qayta ishlash usullari guruhi, shuningdek, korroziya shikastlanishidan himoya qilish uchun sirt qatlamini strukturaviy o'zgartirishga qaratilgan. Bunday qayta ishlashning quyidagi turlari ajratiladi:

• Tavlash. Issiqlik bilan ishlov berish, bunda metall isitiladi, keyin asta-sekin sovutiladi.
• Qattiqlashish. DApo'latlar va ularning qotishmalari maqsadli mahsulot sifatida xizmat qilishi mumkin. Qattiqlashuv jarayonida struktura qayta kristallanadi va materialni kritik haroratda ushlab turgandan so'ng, sovutish kuzatiladi. Bunday qayta ishlashdan o'tgan qismda muvozanatsiz tuzilma hosil bo'ladi, bu esa ushbu usulni tanlashda cheklovchi omil hisoblanadi.
• Ta'til. Metallni qattiqlashuvga nisbatan issiqlik bilan ishlov berishning muqobil usuli, bu strukturani o'zgartirishda yordamchi qadam sifatida ham harakat qilishi mumkin. Qanday bo'lmasin, uni amalga oshirish jarayonida ortiqcha po'lat stresslar olib tashlanadi, bu esa korroziyaga qarshi sifatlarning oshishiga olib keladi.
• Normallashtirish. Qayta ishlash tavlanishga o'xshash. Farqi shundaki, tavlanish paytida sovutish pechda, normalizatsiya paytida esa havoda sodir bo'ladi.

Metallarni eroziyadan himoya qilish usullari

Metal materiallarni eroziyadan himoya qilishning asosiy yo'nalishi maxsus qoplamalarni ishlab chiqishdir. Xususan, ishlov beriladigan qismga korroziyaga qarshi qotishma qo'llash shaklida metallizatsiya strukturaning kimyoviy va mexanik xususiyatlarini oshiradi. Natijada eskirish kamayadi va detal dizayni avvalgi ish faoliyatini saqlab qolishi mumkin.

Muayyan ilovalar uchun metall bo'lmagan aşınmaya bardoshli qoplamalar ham ishlab chiqilmoqda. Masalan, yuzalarning ishqalanish sharoitida hosil bo'lgan metallarning eroziyasi ko'pincha avtomobil qismlarida uchraydi. Bunday himoya qilish uchun olmosga o'xshash, keramika va mustahkamligi va qattiqligi yuqori bo'lgan kombinatsiyalangan birikmalar qo'llaniladi.

Xususiyatlargaz eroziyasidan himoya

Bunda asosiy e'tibor qismlarni mexanik himoya qilishga emas, balki kimyoviy-fizik izolyatsiyasiga qaratiladi. Materiallarni saqlash va saqlashning maxsus usullari, shuningdek, metall eroziyasini oldini oladigan maxsus moylash materiallari ishlatilishi mumkin. Aşınmadan himoya qilish va oldini olish ham issiqlik izolatsiyasiga bog'liq.

Bu yoʻnalishda sof xrom va NT markali nairit kabi materiallar qoʻllaniladi. Xromning kamchiligi shundaki, u qattiqlik va egiluvchanlikning yo'qligi bilan tavsiflanadi. Shu sababli, u kamdan-kam hollarda strukturaviy izolyatsiya elementi sifatida ishlatiladi. Nairitga kelsak, uning asosida saqichli suyuqlik aralashmalari ishlab chiqariladi, ular orqali monolit aşınmaya bardoshli muhrlar hosil bo'ladi.

Termik purkash orqali himoya qilish usuli

Bu korroziyaning oldini olish va mexanik aşınma izolatsiyasi uchun mos boʻlgan koʻp qirrali himoya texnologiyasi. Uni qo'llash texnikasi sink zarralari gaz oqimi bilan qismning yuzasiga qo'llanilishidan iborat. Boshqa metallizatsiya usullaridan farqli o'laroq, bu usul qalinligi o'nlab mikrongacha bo'lgan himoya qatlamini hosil qiladi. Shunday qilib, muhandislik uskunalari tugunlarida, shuningdek, transport tarmoqlari va asosiy neft quvurlarida sodir bo'ladigan eroziya jarayonlarining oldi olinadi.

Xulosa

Metal konstruksiyalarga salbiy ta'sir ko'rsatish jarayonlari operatsion kompaniyalarni sarflashga majbur qiladiularni saqlash uchun katta mablag'lar. Shu bilan birga, eng samarali himoya vositalari, qoida tariqasida, qimmatroq. Boshqa tomondan, zang paydo bo'lishi yoki metall eroziyasi xavfi uchun mahsulotlardan foydalanish shartlarini dastlabki o'rganish bunday xarajatlarni minimallashtirishi mumkin. Gap shundaki, tanqidiy tuzilmalarning ko'plab texnik va himoya xususiyatlari qotishma tanlash bosqichida belgilanadi. Qismni ishlab chiqarish bosqichida qotishma va modifikatsiya qiluvchi qo'shimchalarni kiritish orqali uni optimal himoya sifatlari bilan ta'minlash mumkin.