Vakuumli pech: maqsadi, texnik xususiyatlari

2024 Muallif: Howard Calhoun | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-17 10:44

Turli materiallarni ishlab chiqarish va qayta ishlashning texnologik jarayonlari ko'pincha termal ta'sir qilish bosqichini o'z ichiga oladi. Shu tarzda qattiqlashish, yuqori haroratlarda quritish, lehimlash va boshqa protseduralar amalga oshiriladi. An'anaviy pechlarda, hatto sanoat maqsadlarida ham bunday tadbirlarni amalga oshirish har doim ham mumkin emas. Cheklovlar havo bilan aloqa qilishning yo'l qo'yilmasligi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Shuning uchun bunday muammolarni hal qilish uchun vakuumli pechdan foydalaniladi, unda ishlov berish ish qismlarining haddan tashqari deformatsiyasi va egrilik jarayonlarini ham yo'q qiladi.

Vakuumli pechlarning maqsadi va koʻlami

Vakuumli termik qovurish operatsiyalari mashinasozlik va asbobsozlikda, qurilish sanoatida, sanoatning turli tarmoqlarida va hokazolarda qoʻllaniladi. Masalan, asboblar yasashda bunday agregat yordamida gazsizlantirish elementlarining ishlashi amalga oshiriladi, bu keyinchalik turli jihozlarning tarkibiy qismlariga aylanadi. Xuddi shu yo'nalish doirasida vakuumli pech yuqori sifatli lehimlash va elektr platalardagi alohida qismlarni yakuniy muhrlash imkonini beradi.

Sinterlash operatsiyasi ham keng tarqalgan. Qurilish va ishlab chiqarishda uning yordami bilan zarurseramika mahsulotlari, qattiq qotishmalar, o'tga chidamli metall kukunlari va boshqalarning ishlashi Alohida, issiqlik bilan ishlov berish operatsiyalariga ham qiziqqan metallurgiya sanoatini ta'kidlash kerak. Masalan, vakuumli pech qotishmalarni söndürme, qarish va temperaturani amalga oshirishga imkon beradi. Turli xil po'latlar, bronza va magniyga bunday ishlov berish mumkin.

Asosiy xususiyatlar

Pech dizaynining ishlashi ko'pincha modelni tanlashning asosiy mezoniga aylanadi. Bunday holda, o'rnatishlar 3 dan 20 kVt gacha bo'lgan potentsialga ega. Bundan tashqari, bu ko'rsatkich termal ta'sirni ta'minlashda sifat va samaradorlikka minimal darajada ta'sir qiladi. Qoida tariqasida, yuk hajmining oshishi bilan quvvat kuchayadi, bu allaqachon strukturaning o'lchamlariga bog'liq. Shunday qilib, ushbu turdagi standart sanoat modellarida siz o'rtacha 15 dan 40 kg gacha materialni yuklashingiz mumkin. Ammo bir vaqtning o'zida 100 kg gacha xizmat qilish imkonini beruvchi birliklar ham mavjud. O'rtacha xususiyatlarga ega induksion eritish pechi bir smenada 9000 kg gacha xizmat ko'rsatishga qodir. Kamera ichidagi ta'sirning sifati va samaradorligiga kelsak, harorat oralig'ini bevosita hisobga olish kerak. U 1800 dan 2000 °C gacha.

Eritish jarayoni

An'anaviy birliklardagi texnologiya yoy zaryadining ta'siriga asoslangan. Elektr toki va gaz aralashmasi o'rtasida aloqa mavjud. Bundan tashqari, yuqori tufayli yuzaga keladigan yoyvakuumdagi konsentratsiya issiqlik effektini oshiradi. Vakuumli kamonli pech past quvvatda ham po'lat quyqalarni eritishi mumkin.

Materialga nisbatan issiqlik uzatishning ikkita printsipi mavjud. Bu to'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ta'sir. Birinchi holda, yoy elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasida energiya hosil qiladi, bu konfiguratsiyada maksimal issiqlikni oladi. Bilvosita isitish ob'ektga ma'lum masofada ta'sir qiluvchi ikkita elektrod bilan ishlashni o'z ichiga oladi. Shubhasiz, to'g'ridan-to'g'ri issiqlik o'tkazuvchi vakuumli pech samaraliroq, lekin u salbiy issiqlik bilan ishlov berish omillarining yuqori foiziga toqat qiladi.

Turli pechlar

Vakuumli pech strukturasining asosiy modeli yuqorida tavsiflangan yoy konstruktsiyasidir. Bunday asbob-uskunalar yordamida murakkab metall qotishmalarining ko'p navlariga, shu jumladan o'tga chidamli mahsulotlarga xizmat ko'rsatish mumkin. Yana bir o'zgarish - eğimli tigelga ega bo'lgan induksion eritish pechi. Ish kamerasiga yuklangan materialni qayta eritish jarayoni aynan tigelda amalga oshiriladi. Ishlashning indüksiyon printsipi parvarish qilish uchun eng qimmat hisoblanadi, shuning uchun u kamroq va faqat murakkab metallar bilan ishlash zarur bo'lganda qo'llaniladi. Elektron nurli birlik vakuumli pechlarning maxsus turlariga kiradi. Bunday qurilma chiqishda tozalangan qotishmalar va metall ingotlarni ishlab chiqaradi. Strukturaviy ravishda, jihozlar termal qurol bo'lib, u yo'n altirilganEkspozitsiya mahsulotning nurli yonishini amalga oshiradi.

Vakuumli pechlarning afzalliklari va kamchiliklari

An'anaviy issiqlik bilan ishlov berish pechlari bilan taqqoslaganda, vakuum ishlov beriladigan qismlarga yuqori samarali issiqlik bilan ishlov berish imkonini beradi. Shu bilan birga, operator isitish parametrlarini moslashuvchan sozlash imkoniyatiga ega, masalan, tigelli vakuumli induksion pech bilan ta'minlanadi. Bunday tuzilmalarning afzalliklari nisbatan toza metall materialni olish imkoniyatini o'z ichiga oladi. Ya'ni, texnologiyaning o'zi massivning begona zarralar - issiqlik bilan ishlov berish mahsulotlari bilan ortiqcha ifloslanishini yo'q qiladi.

Kamchiliklarga kelsak, ular strukturani tashkil etuvchi qismlarning kam resursi bilan bog'liq. Bu hatto tarkibiy elementlarning materialidagi kamchiliklar haqida emas, balki samarali issiqlik bilan ishlov berishni ta'minlash uchun zarur bo'lgan va ishlaydigan sirtlarning tuzilishiga ta'sir qiladigan og'ir sharoitlarda. Bundan tashqari, o'rtacha narxi 500-700 ming rubl bo'lgan vakuumli pechka bir nechta korxonalarda mavjud. Biroq, yuqori sifatli sinterlash va eritish qimmat va undan foydalanishni cheklaydi.

Prodyuserlar

Vakuumli pechlar faqat sanoat uskunalarini loyihalash va ishlab chiqish institutlari bilan hamkorlik qiluvchi yirik korxonalar tomonidan yetkazib beriladi. Bugungi kunda ushbu turdagi yuqori sifatli birliklar ichki bozorga SCHMETZ va XERION xorijiy ishlab chiqaruvchilari tomonidan etkazib berilmoqda. Ushbu mahsulotlar odatdagi termal operatsiyalarni bajarishga va ixtisoslashgan vazifalarni bajarishga qaratilgandiffuz tavlanish. Vakuumli elektr pechlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan Moskva sanoat uskunalari zavodi ham xarakteristikalar bo'yicha munosib bo'lgan birliklarni taklif qiladi. Bunday uskuna yordamida egasi metallni chiniqtirish, sinterlash va standart termal jarayonlarni amalga oshirishi mumkin. Avtomatik modellar hajmli yuklash kameralariga ega yuqori vakuumli agregatlarni ishlab chiqaruvchi Spetszhelezobeton zavodi tomonidan taklif etiladi.

Xulosa

Vakuumli tavlanish texnologiyasiga misol shuni ko'rsatadiki, yangi echimlar ish paytida har doim ham o'zini oqlay olmaydi. Xuddi shu Moskva sanoat asbob-uskunalari zavodi keng ko'lamli iste'molchi korxonalar ehtiyojlari uchun birliklarni optimallashtirishga intilayotgan bo'lsa-da, ko'plab potentsial mijozlar uchun vakuumli issiqlik bilan ishlov berishning yuqori narxi bu usulni imkonsiz qiladi. Bunday pechlardan voz kechish nafaqat ularning narxiga, balki yuqori sifatli mahsulot olish zarurati yo'qligiga bog'liq. Biroq, yuqori texnologiyali sohalarda ishlaydigan ilg'or kompaniyalar endi bunday issiqlik bilan ishlov berishdan foydalana olmaydi.