Qoplama bu Texnologiyaning xususiyatlari va afzalliklari
Qoplama bu Texnologiyaning xususiyatlari va afzalliklari

Video: Qoplama bu Texnologiyaning xususiyatlari va afzalliklari

Video: Qoplama bu Texnologiyaning xususiyatlari va afzalliklari
Video: Sam Smith - Fire On Fire (From "Watership Down") 2024, Noyabr
Anonim

Agressiv muhitda materiallarning ishlash shartlari muqarrar ravishda foydalanuvchilarni maqsadli ob'ektlar va inshootlarni maxsus himoya qilish haqida o'ylashga majbur qiladi. Bular qurilish, sanoat, shuningdek, dushman ta'siriga qarshilik ko'rsatishni talab qiladigan maishiy texnika va boshqa ob'ektlar bo'lishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilishning eng samarali usullaridan biri qoplamadir. Bu bizning davrimizda rivojlanishning yangi bosqichini boshdan kechirayotgan qismlar va konstruksiyalarni tashqi qoplama usullaridan biridir.

Texnologiyaga umumiy nuqtai

Kimyoviy eritmada qoplama
Kimyoviy eritmada qoplama

Qoplamaning asosiy maqsadi ishlov beriladigan qism yuzasida loyihada belgilangan himoya funktsiyalarini ta'minlaydigan qoplamani yaratishdir. Ikkinchisi orasida yong'inga chidamlilik, biologik barqarorlik, sovuqqa chidamlilik va boshqalarni qayd etish mumkin. Ba'zi hollarda, izolyatsiyalash kabi yangi xususiyatlar qo'shiladisifatlari yoki elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish. Amaliy amalga oshirish nuqtai nazaridan qoplama nima?

Bu turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin bo'lgan sirtda yangi texnologik va funktsional qatlamlarni qurish jarayoni. Biz to'g'ridan-to'g'ri qoplama yoki qoplama haqida gapirishimiz mumkin, ammo bu asosiy farqlarga ega bo'lgan qatlamlarni shakllantirish usuli. Qoplamaga klassik yondashuvlar himoya qobig'ining termomexanik shakllanishini o'z ichiga oladi, ammo bugungi kunda yangi materiallarning paydo bo'lishi bilan himoya qoplamalarini strukturaviy joylashtirish usullari ham o'zgarmoqda.

Rejalashtirish xususiyatlari

Shartli mahsulot yuzasida funktsional qoplama hosil qilish uchun u yoki bu xususiyatlarga ega oddiy bo'yoq ham imkon beradi. Boshqa tomondan, qoplama maqsadli sirt tuzilishiga kirishni o'z ichiga olgan tashqi himoya usullarini nazarda tutadi. Funktsional qatlam va asosiy materialning birlashishining bu ta'siri turli shakllarda ifodalanishi mumkin bo'lgan termal ta'sir orqali erishiladi. Shu sababli, metall yuzalarni qoplash ko'pincha haroratda payvandlash, keyin esa ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi bilan birga keladi.

Qoplamaning yana bir prinsipial muhim xususiyati uning koʻp qatlamliligidir. Struktura bir yoki boshqa himoya materialining bir hil qatlami bilan emas, balki boshqa funktsional yo'nalishga ega bo'lgan bir nechta heterojen qatlamlar tomonidan hosil bo'ladi. Bundan tashqari, qatlamlarning ba'zilari umumiy funktsional maqsadga ega bo'lishi mumkin (yong'inga chidamlilik, haroratga chidamlilik, bioxavfsizlik), boshqa qismi esa struktura ichida maxsus vazifalarni bajaradi.qoplama, masalan, qoplama qatlamlarini yopishtirish uchun yopishtiruvchi asos yaratadi.

Himoya qoplamasi
Himoya qoplamasi

Qopish texnikasi

Qoplama operatsiyasi alohida formatda ham, qismni ishlab chiqarish yoki qayta ishlashning umumiy texnologik jarayonining bir qismi sifatida ham amalga oshirilishi mumkin. Ikkala holatda ham texnologiyani amalga oshirishning asosiy usuli maqsadli sirtdagi qotishmalarning qatlamli qatlamlarini o'z ichiga oladi. Metalllarga kelsak, bu operatsiya issiq haddeleme, chizish yoki presslash paytida amalga oshiriladi. Choklarni ulash bosqichlarida qoplama texnologiyasi issiqlik deformatsiyasini ta'minlaydi, bu issiq ignabargli diffuziya uchun sharoit yaratadi.

Shu tariqa butun metallar guruhlari, jumladan, poʻlat, mis, alyuminiy, korroziyaga chidamli qotishmalar va boshqalarni bir-biriga yopishtirish va eritish mumkin. Texnologiyani rivojlantirishning hozirgi bosqichida mustaqil polimer qatlamlarini kiritish ham qoʻllaniladi. va qo'llaniladigan qoplamaning individual xususiyatlarini yaxshilaydigan modifikatorlar.

Elektrokimyoviy qoplama
Elektrokimyoviy qoplama

Qoplama lentasidan foydalanish

Qoplamaning texnologik jarayonini optimallashtirish uchun tayyor ko'p qatlamli qoplamani yotqizish kontseptsiyasi ishlab chiqilgan. U bimetalik chiziq bilan ifodalanadi, uning tarkibida sovuq haddeleme natijasida olingan bir nechta heterojen qatlamlar mavjud. Ushbu ish qismining asosini qora metallar va kompozit materiallar tashkil etadi, ular sof shaklda mashinasozlik, elektrotexnika, oziq-ovqat, kimyo va sanoatda qo'llaniladi.boshqa tarmoqlar.

Kam uglerodli po'lat deyarli har doim lenta uchun asos sifatida ishlatiladi, buning natijasida asosiy qoplama jarayoni amalga oshiriladi - bu oraliq bog'lovchining bir turi bo'lib, uning eritmasi ish qismini va funktsional qoplamani bog'laydi. lentadan. Aytgancha, ushbu turdagi ko'p qatlamli lentalarning farqlari qoplamaning strukturaviy qurilmasiga yondashuv bilan cheklanmaydi va yangi qatlamlarning vazifalari spektrini qamrab oladi. Qoplama qobig'ida dastlab ish birliklari va qismlar, masalan, oqim o'tkazuvchi sxemalar, uchlar, bimetalik kontaktlar, ajratuvchi pichoqlar, elektr qisqichlar va boshqalar joylashtirilishi mumkin.

Lazerli qoplama texnikasi

Lazerli qoplama
Lazerli qoplama

Gazli payvandlash tamoyillari bilan qoplamani texnik amalga oshirishning istiqbolli yo'nalishi. Issiqlik manbai sifatida ishlov beriladigan qismning va faol materialning erish holatini ta'minlaydigan lazer nuri ishlatiladi. Lazer qoplamasi uchun xom ashyo odatda chang bo'lib, uni gaz bilan payvandlashda ishlatiladigan oqim bilan solishtirish mumkin. Bu lazer ta'siri natijasida nozik funktsional qatlam hosil qiluvchi eritmaning asosidir. Gaz aralashmalariga kelsak, ularning ta'minoti ish joyini kislorodning salbiy ta'siridan himoya qilishda yordamchi rol o'ynaydi.

Kongli qoplama

Xrom, volfram va nikelning bo'shashgan aralashmalari ham qoplama uchun mustaqil asos sifatida ko'rib chiqilishi mumkin, bu lazerli eritma texnologiyasi bilan bog'liq emas. Buning uchun maxsus tanlangan aralash kukunli aralashmalarkimyoviy qoplama bilan metallga ma'lum funktsiyalar to'plami qo'llaniladi. Bu ishqorga asoslangan ion eritmasida zarrachalarni tashish reaksiyasi.

To'g'ridan-to'g'ri, eritilgan kukun bilan qoplash jarayoni taxminan 700 ° C haroratda 30-40 daqiqa davom etadi. Ushbu texnologiyaning ishlab chiqarish sharoitidagi murakkabligi katta ixtisoslashtirilgan uskunalarni tigel va yuqori haroratli pechlar bilan ulash zaruratidadir.

Chang qoplamasi
Chang qoplamasi

Qoplama qatlamini tiklash

Boshqa turdagi qoplamalar singari, qoplama asosi ham vaqt o'tishi bilan qulab tushadi, bu esa tiklash yoki ta'mirlashni talab qiladi. Ko'p qatlamli qoplamalarni qisman tuzatish gaz-termik, elektro-termik yoki plazma püskürtme yo'li bilan amalga oshiriladi. Püskürtme uchun asos kompozit materiallardan yoki metall qotishmalaridan tayyorlangan bir xil oqim bo'lishi mumkin. Nam-qayta tiklovchi qoplamalar ham keng tarqalmoqda.

Bular oʻta nozik yoki eruvchan metallar, ularning birikmalari yoki qotishmalarini oʻz ichiga olgan maxsus formulalardir. Muayyan haroratlar yoki kimyoviy reaktsiyalar ta'sirida qo'llangandan so'ng, eritma polimerlanadi va bir necha soatdan keyin yangilangan qoplama to'liq ishga tushirilishi mumkin.

Chang qoplamasi
Chang qoplamasi

Xulosa

Xalq xo'jaligi, sanoat va qurilishning ko'plab sohalarida iqtisodiy va tashkiliy sharoitlar tufayli ishlatiladigan materiallarni maxsus modifikatsiya qilish talab etiladi.maqsadli ish qismining xususiyatlarini yaxshilashning barcha usullarini qo'llash mumkin emas. Zamonaviy qoplama usullari, shuningdek, ularni amalga oshirishning yuqori narxi va texnologik murakkabligi tufayli ko'plab potentsial iste'molchilar uchun mavjud emas.

Boshqa tomondan, ko'p qatlamli lenta misoli shuni ko'rsatadiki, bir vaqtning o'zida qoplamaning ishlashini yaxshilash va uni yakuniy mahsulot yuzasida shakllantirish jarayonini soddalashtirish juda mumkin. Biroq, bunday innovatsiyalar hali ham faqat elektrotexnika mahsulotlarini ishlab chiqarish bilan bog'liq ayrim tarmoqlarda mavjud.

Tavsiya: